Технология на производство на суха суроватка
сирене от суроватка
Суроватка - продукт, който се произвежда на базата на суроватка чрез изпаряване и последващо сушене в специално звено - пулверизационен изсушител. Този продукт е изработен в цех за сушене на суроватъчен ООД "Тринити maslosyrodel", която е част от ОС "Kiprino" и е уникален за региона Алтай.
Суроватка на прах се използва в много сектори: в сладкарската промишленост; в производството на месо; в областта на храна за децата; за производството на спортното хранене; в диети; за производство на фуражна / селскостопански животни; в пивоварната промишленост; за производство на сухи строителни смеси и други храни. Той се използва за по-добри за бита суровини, свързващ вода, сменете пилешки белтък и жълтък, както и подобряване на състава на емулсии.
инструкция
"Jug баба" започва производство на суха суроватка
суроватка на прах
свои ръце
сирене от суроватка
Сирене сухо вещество е пулверизационно сушене продукт се генерира въз основа на суроватка чрез изпаряване и спрей сушене инсталация.
Суроватка на прах, предназначено за използване в следните области:
- В млечната промишленост в производството на: спредове, сметана продукти, сирена и млечни продукти, кисело мляко, сладолед, кондензирано мляко, топени сирена, напитки.
- в производството на комбинирани фуражи за производство: фуражна / селскостопански животни, включително производството на заместители на мляко.
- В месната промишленост в производството: варени колбаси, кренвирши, колбаси като смяна на мляко на прах.
- В сладкарски и хлебни промишленост в производството: сладкарски изделия, хлебни изделия, шоколад за мазане, пълнеж от шоколад и разнообразие от глазури.
- в парфюмерията и фармацевтичната промишленост, в производството на: разнообразие от шампоани, кремове, маски, серуми, козметични лекарства.
оборудване
Суха суроватка
Стандарти европейски производители
Суха суроватка, направена от безсолно сирене от суроватка чрез сгъстяване и изсушаване.
За производството на 1 тон суха суроватка е 16,5t сирене от суроватка.
С един тон суроватка изход суроватка е 60,6kg.
Технология на производство на суха суроватка следващия. Получаване на суровини за сгъстяване включва серум пречистване и пастьоризация. Суроватка, получен по време на производството на сирене природен мастни съдържа 0.1 ... 0.6% казеин прах (средно 0.5) и около 0.45% от млечна мазнина. За изолиране на възможно най-голямо количество мазнини, суроватка предварително загрята.
Whey, произведена от сирене от суроватка безсолно. Серумът трябва да бъдат обработвани възможно най-скоро, след като сте го получили, защото благодарение на своя състав в него започват да се размножават бързо бактерии, в противен случай вие трябва незабавно да се охлади серума до 5 ° С температура, за да се временно да спре растежа на бактерии. Технология на производство на суха суроватка следващия. Получаване на суровини за сгъстяване включва серум пречистване и пастьоризация. Суроватка, получен по време на производството на сирене природен мастни съдържа 0.1 ... 0.6% казеин прах (средно 0.5) и около 0.45% от млечна мазнина. За изолиране на възможно най-голямо количество мазнини, суроватка предварително загрята.
Частиците серум казеин винаги присъстват, те неблагоприятно засяга разпределението на мазнините, така че те трябва да бъдат отстранени от серум на първо място. За целта се използват различни видове разделяне устройства - центробежни сепаратори или въртящи филтри. Казеин прах с размер на частиците от 1.0 ... 1.5 mm може да бъде отстранен чрез центробежни сепаратори сила и утаители, използвани за обработка за хранителни цели. Мазнината се отделя чрез центробежни сепаратори, крем серум за да се освободи възможно най-голямо количество мазнини под формата на крем с 25-30%. Серум, които преди лечението трябва да се съхранява, да се охлажда или пастьоризирано директно след отделянето на мазнини. За кратко съхранение (10-12 часа), за да се намали активността на бактериите охлаждане обикновено е достатъчно.
Сгъстяване серум се произвежда във вакуум изпарител. След концентриране до 45-55% твърди вещества концентрат бързо се охлажда до температура около 30 ° С в топлообменника и се прехвърля в кожух изолиран резервоар за по-нататъшно охлаждане до 15-20ºS при постоянно разбъркване. Този процес може да отнеме 10-12 часа на получените кристали са възможно най-малки, при което Изсушеният продукт е хигроскопичен и не образува бучки при абсорбиране на влага. В сгъсти суроватката е свръхнаситен разтвор на лактоза, и при определени условия на температура и концентрация може да започне да кристализира преди напускане на изпарителя.
Изсушаването суроватка произведени в сушилни спрей. Киселина суроватка, която се образува в производството на извара и казеин, не може да се изсуши, поради високото съдържание на млечна киселина. Тя aglomiriruetsya и образува бучки при сушене със спрей. Производство на суроватка се регулира от следните юридически и технически документи: ТУ-9229-123-04610209-02 суроватка, ТУ 10.02.927-91 - суроватка (промяна №1).
Начини за обработка на суроватка
В процеса на производство на млечни продукти, които се базират на разделяне и концентриране на всички или част от протеините на мляко, освобождава значително количество от суроватка. Като се има предвид недостигът и значителната стойност на сурово мляко му трябва да се използва пълноценно, най-вече, за да се увеличи продукцията на храна.
Пълното използване на общия сух остатък на суроватка е постижимо в производството на суроватка на прах и удебелена. Сухият суроватката широко използвани при формулирането на храни и фуражи и е в търсенето на световния пазар. По този начин, за да си качество, налагана някога по-високи изисквания.
Специалисти на АД "Калиновски машиностроителен завод", непрекъснато работят върху подобряване на сушилна техника, съвременни технологии за учене и постижения по отношение на изискванията на настоящия момент, много опит в организацията на обработката на суроватка, която с радост искам да споделя.
Съставът и свойствата на производствени методи суроватка зависят от основния продукт, който от своя страна, диктува избора на методи и техника по време на последващото му обработка. Серум процес обезводняване последвано от последващо отстраняване на свободен и свързан (осмотични и адсорбцията) на влага.
Действието на ензимни системи също води до хидролиза на протеини и мазнини, промяна на вкуса на серумните показатели. В процеса на съхранение на zhiznedeyatel резултат NOSTA микроорганизми могат да увеличат количеството газ причинява образуването на пяна. Следователно, за да се поддържа спиране и млечна процес в първия етап серума трябва да се охлажда до 10 ° С (ако температурата е над 10 ° С, не може да се съхранява в продължение на повече от 1 час, по-малко от 10 ° С - 10 часа).
В зависимост от вида на произведен продукт и суроватка технологии може да съдържа 0.1-0.6% казеин прах и до 0,5% млечни мазнини, че е целесъобразно да се разпредели. Казеин мицели са изгорени и се придържат към изпарителни тръби (което води до обезцветени частици в разпръскване на прах и намалява качеството на крайния продукт), и мазнини остатък ще подпомогне образуването на прахови отлагания в сушилната камера.
В някои растения, разделянето се провежда при температура от източване суроватка от производител на сирене, което е недостатъчно за ефективно обезмасляване. За извършване на необходимите изисквания, е необходимо да се намали значително производителността на сепаратора и провеждане на процеса при температури обявен сепаратор за определена марка. Следваща стъпка процес - пастьоризация - необходима за спиране млечна метод за инактивиране на ензимите остатъци абомасума, които, като се запазва ензимната активност, може да причини спонтанен zagusteva зададена чрез нагряване на воден разтвор на суроватка, което е нежелателно за някои от своите клиенти.
На espechenie изискват vany данни се постига чрез термична обработка при температура 72-74 ° С с излагане на 15-20. Температури над 75 ° С водят до денатуриране на суроватъчните протеини долу не гарантират инактивиране на ензимни системи и патогени. Концентрация на суроватката обикновено се провежда във вакуум изпарители (VVA) на всеки дизайн до съдържание на твърди вещества в сирене суроватка 50-55%.
Сгъстяване непрекъснат процес се предпочита с минимална продължителност на излагане на топлина и температура. За да се запазят свойствата на нативния-ционни и термичната стабилност на точка суроватка компоненти кипене в първия корпус BBA трябва да бъде не повече от 60 ° С, което елиминира денатуриране на суроватъчните протеини. По-висока температура може да предизвика значително сгъстяване, води до увеличаване на вискозитета, лошо пулверизиране следователно до повишаване на температурата на сушене и степен на намаляване на разтворимостта на крайния продукт.
Желаният размер на кристалите в концентрата - 20-30 микрона. Суроватка, който съдържа лактоза под формата на малки кристали равномерно разпределени в частиците ще бъде по-малко агломериране. При сушене на суроватката и лактоза кристализирали предварително образувани малки депозити на прах в камерата за изсушаване, на крайния продукт притежава добра течливост, ниска хигроскопичност и спичане по време на съхранение.
Най-голямо влияние върху лактоза процес на кристализация на следните фактори:
Кристализация на лактоза се извършва във форми, които трябва да бъдат снабдени с бъркалка осигурява интензивно разбъркване и отстраняване на концентрата от долните слоеве на машината и на стената, както и охлаждащ кожух за равномерно охлаждане на цялата маса на концентрата. Обикновено, форми са оборудвани с автоматични системи за контрол, чиято функция е да контролира и регулира следните параметри:
температура;
температурен градиент;
Продължителност на кристализация;
охлаждане продължителност;
продължителност и посока на въртене омесва устройство.
концентрира клас, се изпраща до изсушаване, трябва да отговаря на следните изисквания:
степен на кристализация - 60-70% от лактозата присъства;
среден размер кристал - 20-30 микрона;
рН 6.1-6.3;
температура - 15-18 ° С
Суроватка на прах, поради високото съдържание на захар се отнася до термопластични материали, т.е.. Д. е в състояние да се стопи при контакт с горещи повърхности. Придържайки се прах при сушене кула стени, запушване на циклона и пневматичната система - чести проблеми по време на изсушаване на суроватка, които са отразени не само върху икономиката на процеса, но и качеството на крайния продукт.
Спазването на тези етапи на процеса, насочени към намаляване на съдържанието на млечна киселина в серума на концентрат, увеличаване на степента на кристализация на лактоза (60%), и др. Позволява повече реши този проблем. Известно е, че при сушене "неподготвени серум" сушене изпълнение единица може да се намали до 50% от оценката. Заедно с процеса стъпки са важни параметри на сушене.
Статично долната флуидна специален дизайн намалява консумацията на енергия и се подобрява качеството на прах и поддържа свойствата си по време на съхранение.
По време на процеса на сушене се понижава температурата на частиците, което предотвратява втвърдяване на неговата повърхност, осигурява допълнително подобрена разтворимост, голяма насипна плътност и т.н. Това осигурява сушилня разтворимост крайния продукт 0.1 0.2 мл сурова утайка и не обгорени частици.
Съдържание: Организация част бутилиране на питейна вода за производство на малки и средни 1. Пазарът на питейна вода в България. Ежедневната консумация на вода за консумация от човека варира от 2.0 до 4.0 литра, в зависимост от климата, интензивността на работа, културни традиции. Директно под формата на течност (различен напитка или течна храна) в средно възрастен човек на ден консумира около 1-2 литра вода. Останалата част от водата се поглъща под формата на твърда храна. Между качеството на питейната вода.
Съдържание: производствени методи тухлени са се променили с течение на времето, от век на век. До деветнадесети век, този процес е много времеемко, тъй като тухлите формовани на ръка. Към днешна дата повечето от процеса на производство на тухли се провежда целогодишно в големи заводи. Тези растения произвеждат повече от 200 млн. Тухли годишно. За производството тухла обикновено се използва сплав Marly глина и пясъчен. В момента има два основни начина на производство и.
Съдържание: Всяка кабелен канал има нагряваща система, която позволява да се защити течността, съдържаща се в тръбата от замръзване и по този начин да се защити тръба от различни щети. Използва се за топлоизолационни материали не позволяват общата загуба на топлина. Тези системи за отопление може да се използва на места, където не съществува отопление, отворено пространство и за тръби, положени под земята. Нагревателни кабели могат да бъдат вътре или извън водопровода. Експерти на нашата компания.