Метод за автоматично регулиране на вакуума в пещта на котела

F23N3 - Регламент на подаване на въздух или пръчка (с регулиране F23N за подаване на гориво 1/00)

Собствениците на патента RU 2322642:

Отворено акционерно дружество "Уфа петролна рафинерия" (RU)

Изобретението може да се използва за регулиране на вакуума в котела на пещта. Метод за автоматично регулиране на вакуума в котела на пещта е да се регулира количеството на изгорелите газове издънка и ротационни клапани, при което ъгълът на управление отваряне на въртящ се клапан и регулиране на работното колело скорост на въртене дихателен така че клапата отваряне ъгъл е в рамките на предварително определен обхват. Изобретението подобрява ефективността на процеса на регулиране вакуум в котли. 1-ил.

Изобретението се отнася до система за мощност, и по-специално до методи за регулиране на вакуума в котела на пещта.

Известен е метод регулиране разреждане на пещта на котела чрез контролиране употреба изпълнение направляващите, включващ промяна на ъгъла на атака на лопатките на работното колело, което се постига чрез механизъм за спиране или инсталирането на допълнителни автоматични ротационни устройства.

(Автоматичен контрол на предмети от топлоелектрически централи. Energoizdat М., 1981, p.241. Pletnev GP)

Недостатъците на този метод са необходимостта да се спре за промяна на ъгъла на атака, което е много неудобно и отнема много време, той създава допълнителни трудности и води до лошо регулиране на качеството, по-малко ефективно и надеждно в сравнение с честота контролирани диск и (ако се използва автоматичен ротационен устройство) значително увеличение на цените, намаляване на надеждност.

Известен метод за контролиране на вакуум в пещта на котела чрез контролиране на скоростта на въртене на хидравличния съединител на ротора дихателен, задвижващ вал свързване на устройството към задвижвания вал, връзката се дължи на адхезия принуждава частиците на водни или маслени изхвърлят от центробежната сила на въртене диск и направени между водещите и прилежащите направляващи лопатки диск.

(Автоматичен контрол на предмети от топлоелектрически централи. Energoizdat М., 1981, p.241. Pletnev GP)

Недостатък на този метод е, че въвеждането на тези устройства в съществуващите съоръжения, свързани с необходимостта от промени в оформлението на електрическото задвижване, високата цена, допълнителните загуби в съединителя, голям размер.

Недостатък на известния метод е, че промяната на честотата на захранване на двигателя дихателен напрежение игнорира ротор инерция, скоростта на промяна на честотата трябва да се съгласува с дихателен инерционния ротор, като рязко намаляване на честотата води до инцидент в контрола на честота трябва да бъдат договорени скорост на подаване на газ промяна , въздух и вакуум кухненски с инерцията и вентилатори, в противен случай е възможно изход периодично въздушно налягане за границата и разреждането условията и аварията в котела.

Известен най-близо до метода на изобретението регулирането на вакуум в пещ на котел, включващ регулиране на изпълнение ротационен газ. Чрез дроселиране контрол на потока се извършва чрез промяна на ефективната напречното сечение на тръбопровода с клапан. В този случай, дихателен апарат, както и липсата на регулиране на празен ход харчи част от капацитета си, преодолявайки въведен в смукателната тръба или с използване на налягане (порта), така че част от разхода на единица електроенергия се консумира напразно.

(Автоматичен контрол на предмети от топлоелектрически централи. Energoizdat М., 1981, p.241. Pletnev GP)

Недостатъците на известния метод е ниската си ефективност, потреблението на енергия, тъй като част от разхода на единица електроенергия се консумира напразно, да се преодолее съпротивлението на амортисьорите и предимства - достатъчно скорост, негодни за употреба решения.

Проблемът се решава чрез предложения съгласно изобретението, - процес контрол ефективност вакуум в котли.

Задачата се решава чрез метод за автоматично управление на вакуума в пещта на котела, е да се регулира количеството на отработени газове дим кухненски и ротационни клапани, контролирани чрез отваряне ъгъл дроселна клапа и регулиране дихателен на скорост на въртене на работното колело, така че клапата отваряне ъгъл е в предварително определен диапазон ,

Рисунката показва устройство за прилагане на предложения метод на регулиране.

Устройството 1 включва дихателен е електрически свързан към честотния преобразувател 2, сензор клапа позиция 3, контролерът 4, текущата стойност, измерена чрез разреждане на вакуум сензор 5, свързана с контролера 6, амортисьор 7, 8 диска.

Принципът на работа на системата за прилагане на метода за контролиране на следващия.

Необходимата вакуум по време на работата на котела даден блок 8 и в сравнение с контролната точка текущата стойност от сензора вакуум 5. сигнал разлика, оформен в управляващото устройство 6, която контролира позицията на подаване на въздух вентил 7 до пещ на котел. В зависимост от положението на клапана на сензора за позиция 3, контролерът 4 генерира контролни сигнали честотен преобразувател 2, които от своя страна гладко промени работят дихателен 1, даден ъгъл на отваряне на пеперуда клапан, и промяна на дихателен на роторна скорост, така че клапата отваряне ъгъл е в предварително определени граници. В този случай, монтирана на X1 регулатора 4 стойности (ниво минимум вентил отваряне) и Х2 (максималното ниво на отваряне на клапана) при изходна на граничните стойности на регулатора 4 генерира контролни сигнали честотен преобразувател 2, които от своя страна гладко промени работят дихателен 1 в посока на увеличаване (при отваряне на нивото на клапата е по-голяма от стойността х2) или намаляване (ако нивото на отваряне на клапана е по-малко от стойността х1) скорост на аспиратора.

Както показва практиката, най-ефективен процес на горене е процеса на горене, когато вакуумът е в границите на 20-30 Pa.

Един пример за конкретна реализация:

Необходимата вакуум по време на работата на котела, например 25 Ра, е разположен зададена стойност единица 8, например ОДУ Xenta 401 и в сравнение с текущата стойност от сензора вакуум 5, като димните газове анализатор KM900. Сигналът за разлика оформен в управляващото устройство 6, например ОДУ Xenta 401, който контролира позицията на подаване на въздух вентил 7 до пещ на котел. В зависимост от стойността на датчика за положение на затвора 3, например ERI - 250/160 - 0,63UM - 99, контролерът 4, например ОДУ Xenta 401 генерира контролни сигнали в честотен преобразувател 2, например LG iG5 - РУС, което на свой ред променя функционирането гладко дихателен 1, като Нам - 11,2 даден ъгъл на отваряне на пеперуда клапан, и промяна на дихателен на роторна скорост така, че отварянето на ъгъла на клапата е в рамките на предварително определен обхват. В този случай, монтирана на X1 регулатора 4 стойности = 85% (ниво минимум вентил отваряне) и Х2 = 95% (максимално ниво отваряне на клапана) при изходна на граничните стойности на регулатора 4 генерира честотен преобразувател контролни сигнали 2, който от своя страна гладко промени работа дихателен 1 нагоре (ако отварянето на клапана е по-голяма от х2 ниво = 95%) или намаляване (ако нивото на клапата отваря по-малка от стойността х1 = 85%) честотата дихателен въртене.

Функциите на блок 8 и зададената стойност контролер 6 блок са подредени в ТАС Xenta 401.

За разлика от други регулиращи вериги, които контролират само задкрилките или само променливата ротор скорост аспиратора, когато този процес се извършва плавно регулиране на работата на процеса на електрическо оборудване, няма големи отскачане на токове, консумацията на енергия е намалена чрез намаляване на скоростта на процеса ексхаустер мощност на двигателя и оптимално проведени работни клапани, вентили тип, както и от блокове 5, 6, 7, се поддържа от производителността на системата, се използват т.е. предимствата на двата метода ,

По този начин, съгласно изобретението позволява да се подобри ефективността на процеса на вакуум контрол в котли.

Метод за автоматично регулиране на вакуума в пещта на котела, включващ регулиране на количеството на изгорелите газове издънка и люлеене клапи, характеризиращ се с това, че въртящ се клапан контролира ъгъл на отваряне и се регулира скоростта на дихателен работно колело, така че клапата отваряне ъгъл е в рамките на предварително определен обхват.

Изобретението се отнася до горелка за котел, работещ при различни видове горива

Изобретението се отнася до газообразен изгаряне на горивото в котелни пещи, пещи. Целта на изобретението е да се подобри качеството на изгаряне на гориво на всички, работещи с режима. Техническият резултат се постига с това, че горелката за изгаряне на газ, състоящ се от цилиндрично тяло, стабилизатор, завихряне на газ, цилиндричното тяло, снабдена с механизъм за регулиране на клапата за подаване на въздух, и от другата страна на корпуса осово монтиран стабилизатор с тръба за захранване с газ, върху външната повърхност на цилиндричната които се фиксира неподвижно перка завихрител за вторичен въздух във вътрешна кухина коаксиално разположена и неподвижно закрепен в края на подаването на въздух и инжектор на газ, външната повърхност на който е затворен epleny перка завихрител газ и вътре - завихрител плоча на първичния въздух с двата потока на усукване, където лопатката завихрители газ и вторичен въздух и плаката се разклаща първичния въздух в същата посока на усукване и завихрители газ и вторичен въздух са също равно количество неподвижно фиксиран аксиално разположени лопатки съгласно претендираното изобретение се прилагат пламък въртене радиация сензор моторни контрол вторичен завихрител перки периферна та въздух мотор контрол обем въздух шибър, споменатият сервомотори конфигурирани и механична трансмисия, при което сензорът за излъчване е свързан в електрическа комуникация с двигателя завъртане на лопатките на вторичен въздух завихрител периферна движението на управляващия двигател и капака на въздух амортисьор. 1-ил.

Изобретението се отнася до загрява енергетиката, а именно до източника на топлинна енергия с автоматична механична настройка топлинна енергия. Термостатът включва корпус на нагревателя, амортисьор с подкрепа фиксиран към тялото поддържа, на които са подвижно монтиран балансьор последователно подвижно съединени пръти, един от които е свързан с опората, кобилицата с пръти, разположени върху опорите от външната страна на топлоизолационния кожуха на нагревателя и на изходния лъч пружина и е подвижно свързан с тласкач прът или амортисьор. Техническият резултат е разширяване на прилагането на контрол на температурата чрез увеличаване на амплитудата на задвижването на клапаните на инсулт при осигуряване на висока точност на регулиране и усилия, необходими за задвижването. 2 ЗП е LY-2-ил.

За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru