Диаметърът и дебелината на металния електрод, elektirika
Както готвене тънък метален електрод: основни методи за заваряване
Когато електродъгово заваряване хора често са изправени пред факта, че трябва да се готви тънък метал. То може да бъде тънки метални листове, профил на тръбата, а понякога и коли под наем. За производствени проблеми малка дебелина на метала се провежда TIG заваряване или MIG / MAG апарат, който позволява да се извърши процеса на заваряване в защитна газова среда. Независимо от това, конвенционалната заваряване клас ММА машини намират приложение при работа с тънък метал.
Заваряване тънък метален инвертор.
Основни методи на заваряване тънък метален
полуавтоматични уреди за заваряване.
Електродъгово заваряване на стоманени продукти, в които дебелината по-малко от 2 mm се извършва по 2 начина:
- класически метод (като се използва конвенционален топене електроди малък диаметър
- като се използва не-консуматив графитни електроди.
В зависимост от дебелината и отговорни възли 2 се използва метод за заваряване на тънки стоманени продукти.
GMAW
За да бъде успешно заварка метални изделия с малка дебелина, той е длъжен да използва електроди, чийто диаметър не надвишава 2 мм. При работа със стоманени листове с дебелина 1-1,5 mm трябва да се използва електрод с диаметър 1.6 mm.
Заваряване консуматив електрод.
препратка Техника консуматив електрод заваряване включва внимателен контрол, за да се избегне прегряване и последващо изгаряне метал. резултата на електрод за шев заварени повърхности при средна скорост, ако тенденцията се вижда # 8211 скорост стомана горене се увеличава. Силата на тока е избрана емпирично, но не трябва да надвишава 40А. Ако има възможност да оглави шев, това ще улесни задачата. На изпитвания материал се извършва при различни стойности на заваръчния ток, като се вземат предвид скоростта на движение на електрода. По време на заваряване е важно да се гарантира пълното проникване на стоманени ръбове, но не го изгори. Има една особеност, че топенето на тънки ръбове е почти мигновен и няма начин да се контролира заваръчната вана. Това е необходимо, за да се постигне емпирично задълбочено проникване и липса на изгаряне на стомана, така че и най-малкото забавяне води до прегаряне.
По време на заваряване на много тънък метален използва периодично или място метод заваряване. Същността на този метод се състои в това, че е създаден точката (лепливост) чрез създаване на кратко дъга, дъга се погасява и след това на малко разстояние се извършва (2-3) диаметър електрод същия процес. Желателно е да се намали лепливостта паузите до минимум, за предотвратяване на метала да се охлади напълно. За да създадете неуплътнени връзки на тънка стоманена изберете този метод. Чрез точка огнища отопление избягва значително изкривяване метал.
Аргон заваряване консуматив електрод.
В някои случаи, настоящата промяна на полярността позволява да се получат най-добри резултати, с обратна полярност (плюс електрод) се появява за отопление на върха на електрода, тъй като електроните се движат от минус до плюс.
Тя е много по-лесно да извършват заваряване на дебели метални с глоба. В този случай, електрод фокус е в посока на дебелина стомана, т.е. генерира основната температура огнище на дебел метал.
Специално внимание е необходимо да се създаде вертикални шевове. За да направите това, използвайте метода и точката за заваряване отгоре надолу, а не като допълнително отопление на съседни секции на топлината върви нагоре.
Заваряване консумативи (графитни електроди)
Схема електродъгово заваряване с комбиниран защита.
Много общ метод на свързване на части, изработени от стомана с малка дебелина с помощта на графитни електроди. Този метод се разделя на 2 вида:
- Метод за топене и свързване на краищата на частите
- метод с помощта на тел пълнител.
Най-често, когато с помощта на графитни електроди, използвайки метода на преформатиране. За този електрод създава краищата на части област, в която краищата са заварени заедно, без въвеждане на допълнителен метал. Този тип често се използва при работа с много тънки листове и избягва да се запали при определено умение стомана.
Използване на проводник пълнител в нагряването използва за запълване на кухини, например, с разлика, и се присъединява ръбове на рязане метални части. Диаметърът на жицата на пълнител се избира в съответствие с дебелината на метал.
Заваряване на много тънък метален
Често шофьорите, особено превозни средства, свързани с възрастта, с които се сблъскват с необходимостта да се варят в една пукнатина или друг вид работа с тялото. Електродъгово заваряване конвенционален електрод не се използва за тези цели като професионален устройство, но в изключителни случаи може да се използва, за да вземат мерки за спешна помощ. Не е желателно да се получи нормална заваряване шев ил лепливост на конвенционален коли лист, тъй като дебелината му е 0.6-0.8 мм. Ако се наложи да се направи заварено съединение, за тази цел, заготовката от дебел метал и 2-2,5 мм олово заваряване с акцент върху по-дебел материал. На определено умение, че е възможно да се получи положителен резултат.
През всички заваръчни операции с фина стоманена акцент върху възможно прегряване. Период на възникване на заваряване баня и контрол е почти невъзможно да се извърши електрода движение са типични при заваряване с дебелина метал, обикновено води до изгаряния стомана.
За по-добър резултат, е необходимо да се приложи методът на заваръчна точка. Научете готвене тънък метал трябва само след получаване на достатъчно опит конвенционален заваряване дебелина метал от 3 mm или повече.
Какво е токът на електродите за заваряване?
Много хора смятат, че да вземете висококачествени електроди. добър заваряване инвертор и нищо повече е необходима за успешното заваряване. Въпреки това, тези хора са в нещо правилно, а не нещо. За успешното заваряване също трябва да изберете желаната ток. На какво зависи? Това зависи от дебелината на метала, диаметъра на електрода и материала на електрода се прави. Откъде знаеш, че тези параметри? - не е тайна, и можете да го прочетете без проблеми по-късно в статията.
За да започнете, трябва да се определи как да се използва заваряване ток. Прав или променлив ток. При заваряване с ток с права дълбочина полярност заваряване се намалява с 40 - 50%. и при заваряване с променлив ток, проникване се намалява с 15 - 20%.
След като сте решили на полярността на тока, трябва да се вземе ток за използван диаметър на електрода. За всеки диаметър електроди и си поговорим. Това са всички по-големи диаметри на електродите и на тока, което е необходимо за правилното заваряване:
- 1,6 мм - 35 - 60 ампера
- 2.0 mm - 30 - 80 ампера
- 2,5 мм - 50 - 110 ампера
- 3.0 mm - 70 - 130 ампера
- 3.2 mm - 80 - 140 ампера
- 4,0 mm - 110 - 170 ампера
- 5.0 mm - 150 - 220 ампера
Изключение е, когато трябва да се наложи да се заваряват тънък метал. При заваряване тънък метал (3 mm) с дебелина електроди трябва да се използват от 2 до 2.5 при използване на настоящите 30 - 70 ампера. Също така за всеки от електродите има диаметър и дебелина на запоената метал:
- 2 - 3 mm дебелина на металния: 1.6 2.0 - дебелина на електрода
- 3 - 5 mm дебелина на металния: 2.0 2.5 3.0 3.2 4.0 - дебелина на електрода
- 5 - 8 mm дебелина на металния: 3.0 3.2 4.0 5.0 - дебелина на електрода
Сега, че знаете ток, дебелина на електрода и дебелината на метала може да започне да заварка. Въпреки това, за добро и високо качество на заваряване, трябва да имате надежден и евтин инвертор заварчик. Разбира се, продажбите лидери са инвертор заваряване "Темп", но сред тях не е необходимо да се избере за себе си най-евтините. Най-добре е да си купите инвертор "Темп ISA 200" или "Темпото на ISA 180". Как те се различават от другите заварчици? Те се различават по това, че имат всичко необходимо за висококачествено оборудване за заваръчни работи: трайност, разумна цена, дърпане на електродите с диаметър от 1,6 до 5,0.
Тези качества трябва да ви подкани да направите правилния избор. Сега ни остава един въпрос: където всичко е евтино да се купи? Направете една успешна покупка можеш с нашите производители, които държат на качеството в разгара на продукта за дълго време. Нашите заводи са ангажирани в продажбата на само качествени заваръчни материали, така че, за да започне операцията по заваряване Трябва само да си поръчате само това, което трябва и да започне заваряване.
Въпреки кризата или други проблеми, нашите заводи се опитват да задържат цените колкото е възможно, за да всяко заинтересовано лице може да се купи качествен материал заварка на достъпна цена. Не забравяйте, че купуват само качествени продукти от нас, вие ще бъдете в състояние да извърши всички необходими заваръчни работи на ниски цени, без никакви проблеми!
Кои електроди готви метални полезни съвети за избор
Основните видове електроди
Избор на заваръчни електроди може да бъде разделена на две условни групи. Първо ще металните електроди, а вторият - от метал. И по-нататък, ние смятаме, двете групи.
неметални електроди
И първата група - въглеродни или графитни електроди - отговарят на площадките за заваряване е много рядко. Въпреки че такива електроди може да "ври" и дебели и тънки листове от всякакъв вид.
При определяне на това как да се готви метален електрод, в този случай, обърнете внимание на диаметъра на изделието. Степен метал за въглерод / графитни електроди не е важно. След като използвате възможно да се повиши температурата на зоната на заварка басейн до 3500 градуса. Следователно, използването на такива електроди може да "готвя" дори огнеупорни сплави.
Диаметърът на въглерод / графитни електроди с избрания според дебелината на заварените краища, заваръчния ток - на базата на диаметъра на диаметъра на пълнител тел и нетопим електрод. С една дума - всичко е стандарт, но приспособена към естеството на материала на електрода. Конкретни стойности на диаметри и течения могат да бъдат намерени в справочници.
поток на заваряване като въглеродни електроди, използвани преди това се прилага покритие или газ баня. Задоволителни резултати се получават чрез заваряване и въглерод / графитни електроди във вакуум. С една дума, с поток, в този случай, това е сложно. Поради това, в повечето случаи, за заваряване на метални конструкции, използващи метални електроди.
Металните електродите
Втора група - метални електроди - се използват при заваряване на цветни и черни метали, както и техните сплави. И тази група има своя собствена вътрешна класификация, която се основава на електрода, принадлежащ на топене или беден на подгрупата.
Инфузионни метални електроди
Тези продукти се използват в процеса на TIG заваряване или въглероден диоксид. Тъй като поток, в този случай, той действа като въглероден диоксид. Диаметър нетопим електрод са избрани въз основа на дълбочината на ставата.
Освен това, много важно и нетопим форма върха на електрод, както и неговия химичен състав. Тези параметри трябва да бъдат избрани в справките в зависимост от вида на метала. Всъщност, съставът и формата на върха зависи от качеството на заваръчния шев. В допълнение, електроди за токоизправителя и AC заваръчни върха форма ще бъдат различни.
Следователно визуално инфузионни електроди се различават един от друг по цвят маркиране на стеблото прът. Например, "зелени" електроди (WP серия), използвани за заваряване на алуминий и магнезий. "Син" пръти (WL серия) - за заваряване високоякостни стомани. Универсален електроди, изработени от чист волфрам белязани бели.
Топим метал, електроди
Предпазители електроди са класифицирани въз основа на диаметъра на типа пълнител тел и вида покритие. Съгласно първи аспект на електродите са разделени в няколко разновидности габарит чиито диаметри са в диапазона от 1 до 12 милиметра. Специфичната диаметър е избран съгласно указателя на базата на типа на покритие степен на метал се заварява и заваръчния ток тип (AC или DC).
Видове жицата пълнител - нисковъглеродна, високо съдържание на въглерод, нисколегирана, силно легирани - определят от разновидности на метала на заваръчния шев.
Освен това, високо-въглероден прът може да бъде приготвена и същото име и нисколегирани стомани. Подробна схема селекция погледнете в указателя.
Покритие Тип (поток) определя от състава на материала, отложен върху пръта. Освен това, три от четири покритие рутил електрод - гъвкав, многокомпонентен покритие на базата на титанов оксид. Освен това, както конвенционален целулоза покритие дори може да се активира.
За други разновидности на покрития могат да включват смеси на "киселина" групи, образувани на основата на оксиди на манган и феросплави, и смеси от групата "флуоро", съставен от калциев карбид и магнезий армиран феросплави.
Препоръки за избор на покритието могат да бъдат намерени в наръчника чрез заваряване или в спецификацията на придобитите електродите.