въглен пещ

В миналото, въглища се изгарят в купчини, в които са поставени понякога до 700 м3 дървесина, или в специални ями. На мястото на купчината и да yamnomu овъгляване въглен пещ, в момента, с малки производствени обеми използвани пещ UVP-5А и "Sverdlesprom-3 ', и ва частиците запазена остаряла Schwartz пещ. В едно от растенията работи хоризонтални системи пещи В. Н. Козлова.

пещта на въглен СВП-5A (фиг. 3.3). Фурна smonti-среда върху метална конструкция, монтирана на път да се провали NE-redvizhnaya, в приложените работното място разширения. представено

Фиг. 3.3. Схема въглен пещ UVP-5А:

I - въглен горивна камера; 2 - посоката на потока на горещите димните газове; 3 - газ тунел 4 - пещ; 5 - решетка; 6 - вентилатор врата; 7- рамка; 8 - термометър; 9 - преграда; 10 - посока на потока на сместа от отработени газове; вентил изпускателната тръба - 11; 12 - изпускателната тръба; 13 - зареждане порт; 14 - стълбище външна темп Nye с парапети; 15 - предпазен клапан; 16 - тръба за контрол

Representant въглен изгаряне цилиндрична камера с външна горивна камера и комина. Метод въглен изгаряне периодично с вътрешно нагряване дървесина горещ димен GA-Zami. изгаряне въглен камера има геометрична капацитет

II m3. Нейните двойни стени, вътрешния цилиндър е заварен от пет мм ламарина навън - на trehmilli м, монтирани между кадър твърдостта на ъгъл стомана. Пространството между стените да се избегнат отлагания на по-високо налягане в него се вентилира в атмосферата. Дъно на задната рамка заварени въглен горивна камера на пещта; поставете крак ruetsya огнеупорната. В долната част на камерата се простира zovy п-канал в комплект с странични прозорци от топлоустойчив стомана. Багажник се закрепва към опорната рама и може да се върти около надлъжната си ос 45 градуса с помощта на лебедка ръка. За улеснение на поддръжката на фурната е снабдена с външни стълби и платформи.

Има три люка за зареждане на дърво - отгоре и две страни; миналото служи i'dlya въглища разтоварване. В пещ gruzhayut от около 8 m3 на дървен материал от всяка влага (но по-добре се суши на въздуха) на не повече от 1 m и не дебелина

Фиг. 3.4. Схема въглен пещ "Sverdlesprom-3 ':

/ -termopara; 2 - контейнер; 3 - пясък Castle; 4 - бетонни плочи; 5 - изпускателна тръба; 6 - огнище канал; 7- пещ; 8- пиролизната камера

Повече от 150 mm, и дървесина на отпадъци (връх многостен, от - komlevku, подреден) V Херметически затворени люкове използват азбестови уплътнения и възпаляват пещта. Горещи димни газове преминават през прозореца за преминаване на газ в камерата, повишаване са действия, загрява се дърво, което охлаждане се в предната част на камерата се понижава и се отвежда в атмосферата през комин свързан към гърлото на предната крайна стена на камерата.

В края на процеса има непрекъсната загряване при ruzhnoy-камера повърхност, температурата на отпадъчните газове достига своята предварително 400 ° С След получаване на гориво изгаря в пещ, и камерата се затваря изчаквайки въглища без въздух се охлажда до 40-50 ° С Изключване на камерата 45 ° рейк и въглища; в пожар се гаси с вода. Продължителност обръщение Дебит фурна до 60 часа, за добив на въглища до 130 т / год. качествени въглища в обработката на здравословен дърво е добро. UVP-5A е препоръчително да инсталирате фурната в групи от по пет или повече, като ги поставите в ред. От едната страна на костюм багажник линия за получаване и рязане на дърво, от друга - конвейер което въглища се подава в бункера. От кок-Ker излее въглища в железопътни вагони или за кола-бийт.

Разработено подобрена пещ UVP-5В, които построен пещта се заменя с дистанционно. Това позволява на камерата чрез завъртане на ДДС в по-голям ъгъл и се изсипва на въглища Заявление-нето, без ръчен труд.

пещта на въглен "Sverdlesprom-3" (фиг. 3.4). Пещта се състои от две правоъгълни камери на пиролизата на дървесина, комбинираното устройство. камерните стени са изградени от червени тухли и разширени глина бетонни блокове, поставете - изработени от огнеупорни тухли, бетон и под.

Wood се зарежда в пещта в металните-konteyne rah- масиви с вместимост 12,5 м3. Във всяка камера 10 се поставя контейнери. Като товарене и разтоварване на IC използва конвенционален конзолни-подемен кран, като CCR-10 товароподемност от 10 т. След качени на камерата отново kryvayut сменяеми плочи, запечатани шевове чрез попълване сух пясък или, по-добре, като се използва Е neralnoy вълна и запаля пещта. консумация на гориво Дърво на около 18% от дървесината, Overangulated.

Получената пара-газова смес по време на пиролиза частично преминава през каналите в огнището на пещта, където то съдържа органични продукти са изгорени, и отчасти от де рев изпускателната тръба в атмосферата.

Процесът на пиролиза се контролира от показанията на термоелементи и се провежда до температура 300-320 ° С в контейнера. След това пещта се затваря, оставя се да се охлади до 50-60 ° С, плоча SNI-mayutsya и разрежда въглища.

оборот Продължителност пещ е много висока, въпрос за 360 часа, включително и пиролиза всъщност трае около 100 часа. Годишно изпълнява двойна камера пещ средно 400 тона въглища. Сериозен недостатък на пещта е честа загуба на стегнатост, което води до въглища на огън мошеник TAINER, намаляване на доходността му и качество.

V. В въглен пещи системи N. Козлова (фиг. 3.5). Тираж фурна, двуканална, vagonetochnaya работи на принципа на вътрешното отопление. Всеки канал има камера за сушене пещ и въглища карбонизация охлаждане, кондензиране-позиция и въздушен нагревател растение. сушилната камера е отделена от карбонизация камери и въглища охлаждане, свързани чрез обща зидария.

сушилна камера Тухла в началото и в края на железопътна амортисьори. Тя е предназначена за капацитет 10 колички kazh Dai около 7 m3 от дърво, бучки по сплит 220 мм дължина, които са заредени в насипно състояние (когато се използва клинове дълга 160 mm изпълнение сушене под същия сушене Regis-макс се увеличава с 8%). Нагрява и суши ядро-Vecino топла смес от газове и пари, идващи от пещ Rekupera-тор. Температурата на сместа при входа на сушилнята 180 до 200 ° С, изхода 100-150 ° С Времето за престой в дървесината на сушилна камера за 20-25 часа.

В същото време в пещта са колички с дървен материал 16, един в приемащата вестибюла, седем в камерата за карбонизация (zhzhe-ТА), един в средния вестибюл, шест в охлаждащата камера и един щифт в преддверието. Стопански разделени от въздушни брави Shibe настроени; всички клапи пещта се повишава и понижава едновременно-Menno чрез лебедка с електрическо задвижване. Всеки 2-2.5 часа количка се движи в пещта, а на изхода на количката оставя вестибюла с готови въглища и подава към количката приемния барабан с изсушения дърво.

Wood овъгляване циркулиращ парни и газови продукти нагрява в рекуператора до 400 ^ -480 ° С Те идват под количката и да се среща с камиони, натоварени с въглища; частично като топлина, охлажда се и пиролиза на дървесни продукти, обогатени пара-газ сместа изходи от пещта по-чал карбонизация камера в системата за кондензиране.

Режимът на полукоксуване камера ° С: в началото на горната камера 180-240, дъното 180 в средата на горния 320- 350, 275-300 по-долу, в края на горната 380-400, 390-410 долу.

Системата за кондензиране се състои от две smolootdeliteley (напояват гореща смола и смес смола и киселата вода), физиологичен разтвор (скрубери напояват с разтвор на калциев ацетат), и скрубер за промиване на некондензиращи газове с вода. Полученият разтвор е калциев ацетат и изпаряване сушене.

Гореща смола отделя при престояване в продължение на няколко часа до два слоя - горната плътност 1,02 г / см3 и по-ниска плътност от около 1,22 грама / cm3. Светлина и слабо киселина смола в безводен чест, докато тежката (утаечни) смола съдържа повече от 10% вода, и около 7% водоразтворими киселини. Добивът на тежки катран приблизително три пъти по-големи от светлината; то използване тучни-ди като омекотител в производството rezinoregeneratnom.

Рекуперативен апарат се състои от две пещи, в която изгаря дървесни отпадъци и некондензиращи газове и въздух нагревател, в които се охлаждат циркулиращите газове се нагрява отново и след това се подава към камерата за карбонизация.