температура бронзовата топене - 21 позоваване химик

Химия и инженерна химия

Мед, сребро и злато са малко извън преходните метали в техните модели на електронната структура на конфигурацията на валентността Те имат по-ниски температури на топене и кипене точки, отколкото техните прекурсор преходни елементи. и те са доста меки метали. Проявата на тези имоти са в съответствие с тенденция към отслабване на метални връзки. открити от групата U1B (Cr-MO- V). Тази тенденция се дължи на постепенното намаляване на броя на несдвоени електрони в метали атоми на втората половина на поредицата преход. Мед, сребро и злато имат много висока електрическа и топлинна проводимост, като електронната им структура води до висока мобилност електрон-5. Това ковък метал, пластмаса и инертен, и може да бъде в природата в метално състояние. Те са редки и поради това имат висока цена, но все пак много по-често, отколкото платинени метали. Относително високата болестност и възможното съществуване на тези метали в природата несвързан форма беше причината, че те са на първия метал. с която се е запознал и cholovsk koshrye ъ се научили да се справят. Очевидно е, че първият метал. която започна да се възстановява от рудата е мед. Металургичен започва с откритието, че сплав от мед с калай (естествено срещащи примес) дава много по-твърд материал - бронз. Медни предмети са открити [c.446]

Сплави на основата на мед. Бронз - под това име налични сплави, които съдържат мед (до 90%) калай (10%), олово (до 1%). С относително ниска точка на топене (900-1300) бронз имат ценни механични свойства. [C.321]

Магнезиев берилий е по-малък, както в сила и при температурата на топене (650 ° С). Той е химически по-активен от берилий и лесно засегнати от корозия. Въпреки това, магнезий е по-лесно достъпни и широко използвани в самолет за vnutrifyuzelyazhnyh дизайн. Магнезиев се използва като чист и в сплави. Лети (MA8), съдържащ 1.5-2.5% Мп и 0,15-0,25% от Ge, има високи механични свойства. който може да бъде допълнително подобрено чрез обработване (търкаляне, деформация). Таблица. 61 показва механичните свойства на чист магнезий и тази сплав. Също така са показани свойствата на чиста мед и берилий мед (2,5-BRB). [C.311]

Сплави от мед и калай (алуминий, силиций и други метали) се наричат ​​бронз. Тяхната температура на топене е значително по-ниска от тази на медта. Tin бронз често имат сложен химичен състав. особено в археологически обекти. Бронз он от най-важните материали, открити от човека в древността. [C.132]

Пещ за топене медни сплави. индукционна пещ канал за топене и загряване на медта и ЕВО SPLA базата на мед (месинг, бронз, tombac, верижна Хиора I Т. P.) са произведени като партиди или непрекъснати миксери (). Корпус CON пещ struiruetsya правоъгълна или цилиндрична Неотдавна барабанен тип пещ се използва с взаимозаменяеми индукционни единици. Фиг. 3.10 в Ведена дизайн пещ ILK-16 с цилиндрична тират баня и schest индукционни единици подвижна подплата е от шамот набиване маса е кизелгур топлоизолационни тухли. Топене месинг и бронз дозиране температура 1100-1200 ° С в голям излишък от метал прегряване определена стойност може да предизвика така нареченото цинк пулсация, което се случва, когато цинк изпаряване, част от стопилката (цинк кипи при 916 ° С, докато точката на топене на мед 1083 ° С). Цинк пулсации се изразява в кратко спиране на ток в канал на пещта, а след това възстановяване, тъй като по време на изпарение изчезване настоящите престане. Това води до характерен летящи стрели апаратура. [C.124]

Tin - сребристо бели, мека метална със специфично тегло от 7.3. Точка на топене 231,9 ° С огъване калаени пръти характеристика пукане звуци възникващи поради триене заедно на метални консервени кристали. Tin лесно се разточва на тънки листове. наречен алуминиево фолио. или с фолио. Във въздуха не се окисляват, не взаимодействат с водата и е трудно да се осъществи разредена киселина. Това позволява използването на калай за покриване на желязо. калайдисване на домакински съдове, както и технически, производство на ламарина (Tin покритие желязо) и фолио. Голяма част от калай се консумира за получаване на ценни бронзови сплави. Babbitt, припой и др. [c.276]

Мед, сребро, злато - слабите редукторите се окисляват с трудност. Тяхната температура на топене от около 1000 ° С (вж. Таблица. 33), чиято точка на кипене е висока. висока плътност. кристал тип решетка К-12. Опи лесно ковани и сплескани, много топло и електрическа проводимост. По силата на висока химическа стабилност на злато и сребро се срещат в природата в естествено състояние. Тези метали и техните сплави са известни още от древността, отдавна се използва в различни парични системи. Мед и неговите сплави (бронз, месинг) са били използвани за производството на оръжия, бижута, предмети от бита. [C.442]

Бисмут спойка сплави имат ниски точки на топене, но слабо се омокри повърхността на повечето метали, са крехки и имат ниска PR (] chnost спойки. Особеност припой (както и сплави) е увеличаването на обема по време на кристализацията, която може да бъде полезна в спояване продукти от мед бронз и сложна конфигурация. [c.139]

Индий припой заедно с ниска точка на топене имат добри омокрящи свойства по отношение на метали, керамика, стъкло. Индий-базирани припой имат висока устойчивост на корозия. Някои ниско топене индий сплави могат да бъдат използвани за възстановяване на огледалата сребърните слой и сайтове за унищожаване протриване посребрени бронз. [C.139]

Ефект на цинк ефект за подобряване на течливостта (понижена точка на топене и подобрена течливост). Бронз легиран с цинк има po.vyshennoy трошливост. При високи натоварвания върху подложка антифрикционни свойства на калаен бронз с добавяне на няколко капки от цинк триене на повърхността на облицовката е изложена на различни напрежения работи втвърдяване, опън, натиск, при което повърхностният слой започва да се прекъсне, се отделят от нея тънката метална плоча под формата на люспи. [C.533]

Dispersnouprochnennye материали - по-широк клас от композитни от метали, усилена с влакна. Припомнете си, че dispersnouprochnennymi наречен метални материали подсилени с разпръснати частици от огнеупорни съединения. Отличителният белег е наличието на фино раздробен, равномерно разпределен на предварително определено разстояние една от друга частици твърдост фаза. не взаимодейства с тяхната активна матрица без rastvoryayush, ОТНОШЕНИЕ него до температурата на топене и изкуствено въведе в сплавта в един от етапите на обработка на неговото получаване. Първо dispersnouprochnen-ТА материал (волфрам, подсилена тоз) е създаден преди повече от 60 години. L1aksimalny втвърдяване ефект се постига при достатъчно малък размер на частиците (0.01-0.06 mm), тяхното еднакво разпределение и оптимално разстояние между тях (0.1-0.5 микрона). Obsh, фаза закаляване количество обикновено не надвишава 5-107o. За разлика от сплави с възрастта втвърдяващ, при което армировката стои диспергирана фаза от свръхнаситен разтвор твърдо вещество (дуралуминиум, берилий бронз. Желязо-хром-никелова сплави), в dispersnouprochnen-ционни композитни материали, тази фаза е въведена изкуствено. Най-известни dispersnouprochnennye композитни материали - TD никел (N1-1-0,2% тоз) TD нихром (N 4-20%, Cr + 2% тоз) V9U-1 (N14-2,5% Tog) [c.155]

Пример на белия дроб и още карбид - електрон. Той съдържа магнезий, алуминий, магнезий и цинк. Лети победа съдържащ въглерод, волфрам и кобалт - е един от твърд метал. В момента са известни. Твърдост той е близо до диаманта. сплав Ууд. съдържащ бисмут, кадмий и калай има относително ниска точка на топене (около 70 ° С), така че тя се използва в електротехниката за предпазители производство legkoplavyaschihsya. Отдавна е известно, бронз са сплави на различни състави, съдържащи главно мед и калай. [C.195]

Повърхностно покритие третиране се прилага за възстановяване на износените части. оформени въртене тела, произведени от конвенционални металорежещи машини. На практика се установява, че за всеки спрей наслояване меки метали (например олово. Кадмий), за да се образува покритие с дебелина около 0.08 mm, и когато метал пръскане. с точка на топене от 500 до 1100 ° (например, мед, бронз, и т.н.) 0.04 mm. При пръскане на огнеупорни метали (като монел. Неръждаема стомана, и така нататък. П.), слой от 0.025 до 0.03 mm на всеки стратификация. Поток на метал на покритието зависи от Напръсканите метал, и кука тип инхалатор (таблица. 45). желаната дебелина на покритието се определя основно от неговата цел. Например, в случай на svintsevaniya продукти, предназначени за експлоатация в морска вода. дебелината на покритието. metalllizatsiey получен трябва да бъде [c.208]

Това едва ли е възможно да се предположи, че мед силно кородирала под въздействието на водна пара, която е експериментално потвърждава от експерименти при температури, близки до температурата на топене [856]. Степента на окисление на медта при 800 ° С в атмосфера на кислород с смес от водна пара зависи от тяхното съдържание в газовата среда. ако тя не надвишава 3,9% [210], въпреки че се съобщава, [165], скоростта на окисляване е по-ниска, отколкото в сух мокър въздух. Подобно слабо tgyamenya.pyas и скоростта на окисление при 400 ° С в продължение на многобройни преход медни сплави от въздух атмосфера на сух съдържаща 10% влага. кородирала малко отслабена, въпреки калаен бронз обикновено е в влажен въздух. съдържащ 2% Така се наблюдава срещу модел [524]. [C.378]

Бронз припой може също PZ мека стомана продукт условие preassembly запояване части, произведени в пещта, както и водород kislorodnymp или ацетилен-въздушни горелките. Когато запояване ацетилен-кислородно пламък, за да се избегне топене на не трябва да се нагрява до вътрешното си ядро ​​на пламъка на основния метал се допуска само когато предварително отопление. Спойката може да се използва мед-цинков сплав (50% от всеки метален 1) [39], с точка на топене 880 ° С в сплавта също включва 8п, 8Ь, Az п В1 - в количество по-малко от 0.05 Fe-малко от 0,15% % и по-малко от 0,5% Pb, St. pahshe прилага поток, съдържащ борна киселина. [C.589]

Като деоксидиране и може да бъде технически чист меден бронз svarpvat използване на ацетилен-кислород пламък (основна .ch метал не е разтопено). Първоначално поток на продукта се прилага и нагряват ръбове са намокрени с капка пълнител метал стопения с температура на топене 875 ° С .ieniya (състав С -60 40 - 2N, 0.5% и 0.5% 81 8п). След proizvodptsya заваряване добавки. Понякога като металът пълнител от месинг, съдържащ 0.05-0.25% Мп и 0.1-0.5% Fe (точка на топене 895 ° С). [C.593]

Спояване мед спояване се извършва като ацетилен кислород пламък - права или с лек излишък на кислород (за предотвратяване на заболяване водород мед) Ирина и метод за заваряване същата като PDP спояване мека стомана. Като добавки могат да се използват фосфорен бронз (например, 8, 92) с точка на топене 707-800 ° С и сребърни припой [39, 44], например Ag 61, Cu 29, 2n 10% (т.т. 690-735 ° С tmsheratura ) Ag 43, Cu 37, 20% RH (точка на топене 700-775 ° С) Ag 50, Cu 15, 16, 7N, С (1 19% (точка на топене 620-640 ° С) и т. г. [с. 593]

Прилагане на нови високо активни каталитични системи позволява да се получи полиетилен с ниска плътност по-висока плътност с молекулно тегло до 700 000, и полиетилен с ултра високо молекулно тегло (UHMWPE) с молекулно тегло от 1 до 4 Mill. Такова полиетилен е драстично различен от конвенционалния LDPE. Той има висок физико-механични характеристики, устойчивост на износване, напукване под налягане и ударни натоварвания. мразоустойчивост, нисък коефициент на триене. UHMWPE при нагряване над точката на топене, че, за разлика от термопластични не преминават в състояние пластмаса. но само в хай-еластична. В тази връзка, е трудно да се мухъл и я обработи най-вече. горещо пресоване. СВМТП се използва в области, където конвенционален клас HDPE и други термопластични не могат да издържат тежки условия. Тя може да се замени стомана, бронз и други материали, както и флуоропласт. Той се използва за производство на машинни части, в много области на техниката. [C.565]

Корпусът на въглеродна стомана с подходящ размер излива бронзови чипове и затвори диск (Фиг. 2-14). След това го закрепете в тричелюстен патронник на струг и включват работа с броя на навивките, 380 в минута. Газ жилища отопляем горелка. Бронз, изравняването до температурата на топене. под въздействието на центробежната сила граничи 92 [c.92]

Монохидрохлорид hydrazonium Y2N4-НС1 добре разтворим във вода (179 г / 100 вода при 25 ° С), отколкото дихидрохлорид, точка на топене - 90 ° С Тя може да бъде получена чрез нагряване на хидразон дихидрохлорид за дълго време при температура под температурата на топене. hydrazonium хидрохлорид част от потоците за спояване метали. Тези потоци осигуряват висока якост и ниска корозивно действие и са били използвани за запояване месинг и бронз в производството на топлообменници и автомобилни радиатори. [C.96]

Soda (MagSOz 1ON2O). Точка на топене 851 ° С При нагряване, той губи вода от кристализация и е разпръснат от големи кристали на прах, наречени на калцинирана сода. Последният също се топи при 851 ° С и се прилагат в смес с боракс да поток на покритието по време на топенето на олово бронз. [C.636]

Трябва да се отбележи, че главното устройство камбана установено, че не само състав сплав (е благоприятно използван състав от 78 части мед и 22 калаени парчета, които имат точка на топене от около 880 °), наречен камбана бронз, но също така, че има връзка между химическия състав на сплавта и звук, той публикува. Още в вековете на XIV-XVII. Български майстор за цялата сложност и опасност от леярна хвърли в състояние mnogopudovye предварително определен наклон камбани [1]. [C.13]