Съвременни методи за наблюдение и диагностика на технологични тръбопроводи

Миронова Татяна Anatolevna / Миронова Татяна Anatolevna - експерт пиано ла "DiagnostikaPromServis" LLC "CTS" Перм; Hmelev Сергей Vasilevich / Khmelev Сергей Vasilevich - главен инженер е ла "DiagnostikaPromServis" LLC "CTS" Perm; Миронов Александър Павлович / Миронов Александър Павлович - експерт пиано ла "DiagnostikaPromServis" LLC "CTS" Перм; Sadilov Александър Иванович / Sadilov Александър Иванович - експерт на индустриална експертиза за безопасност на "CTS", Перм.

В статията се разглежда проблема за липсата на обща правна рамка за оценка на техническото състояние на технологични тръбопроводи. За да се направи оценка на рисковете за експертни организации в провеждането на промишлено експертиза безопасност. А също и оправдано използването на съвременни, ефективни методи за диагностика.

Анотация: статията разглежда проблема с липсата обединени нормативни документи за оценка на техническото състояние на технологични тръбопроводи. Оценяват рисковете, на експертни организации по време на разглеждането на индустриалната сигурност. А също и оправдано използването на съвременни и ефективни методи за диагностика.

Ключови думи: техническа диагностика, тръбопроводите, съвременни методи за диагностика, метода на метална магнитна памет, електромагнитна акустичен метод, в дългосрочен вълна ултразвукови тестове, вихрови токове метод.

Ключови думи: техническа диагностика, технологични тръбопроводи, съвременни методи на диагностика, метода на метална магнитна памет, електромагнитна акустичен метод, ултразвуков тестване дълги вълни, вихрови токове метод.

Технологични тръбопроводи, предназначени за транспортиране на различни вещества, необходими за провеждането на процеса или работата на оборудването. В контекста на процеса на нефтената и газовата промишленост тръбопроводи, като правило, са проектирани, без резервни линии, както и неспособността им може да доведе до затварянето на блокове, инсталации и дори на цели индустриални комплекси. За да се предотвратят подобни ситуации влошаване тръбопровод трябва незабавно предупреден от техническата диагностика и по-специално промишлено изследване на безопасността. Според резултатите от техническите диагностика решения се вземат за необходимостта от ремонт и възстановяване пътищата на ефективност за осигуряване на безопасна експлоатация.

Това създава ситуация, в която отговорността за избора на произведения на изследване на промишлената безопасност се носи от експертни организации, а критериите за оценка на техническото състояние са консултативни в природата.

В момента се изработят подходящи междудържавните стандарти, които ще бъдат използвани в тръбопроводи за обработка на проектиране и изчисление, и докато експертни организации трябва да обърнат повече внимание на диагностициране на техническото състояние. Това изисква използването на най-надеждните диагностични решения и издава мотивирано на прогнозата за ефективността на цялата система.

Към днешна дата, за оценка на техническото състояние на оборудването, използвано от всички видове проникваща физически полета, радиация и магнитни материали (, радиация, рентгенови, акустични и т.н.), за изпълнението на безразрушителен контрол и диагностика. [1] Ефективността на конкретен метод е различен в зависимост от работните условия на средата, процеса (особено в диагностиката без извеждане).

Напоследък все повече и повече приложимост на метода на диагноза получава метална магнитна памет. Основните източници на всички видове щети от тръбопроводи, включително корозия са концентрационни стрес зони. Уникалността на метода на метал магнитна памет е, че тя се основава на действието на високо метал възникване на намагнитването в областта на голяма деформация на металната тръба поради действието на натоварвания. В зоните на концентрация на напреженията в областта на развитие на лезии възникне магнитни аномалии, амплитудата и честотата на който са свързани с деформация на тръбопроводите и разглежда корозия умора увреждане (изтъняване на стената на тръбата на удължена част, яма с външната и вътрешната повърхност на тръбата, и т.н.). По този начин, откриването на аномалии в магнитно поле разпределение и комуникация на тези аномалии с зони на концентрация на напреженията и различни видове развиващите лезии за оценка на техническото състояние на тръбопровода с достатъчна ефективност. Съвременните устройства, чието действие се основава на метода на метал магнитна памет позволява безконтактен начин магнетометричното идентифицира тръбопровод чрез изолационен слой най-интензивните части, предразположени към развитие на лезии. [2]

Като друг метод, може да доведе успешно проведени през последните няколко години на тестване на система за диагностика на дълги разстояния в качеството електромагнитна акустичен метод. Тя позволява да се открият потенциално опасни дефекти на тръби без директен контакт с работната повърхност на тръбата и предварителната подготовка. В сравнение със съществуващите традиционни подходи за проверка на тръбопроводи, електромагнитна акустичен контрол значително опростява процедурите за тестване. Самата единица е компактен, а употребата му значително намалява разходите за осигуряване на цялостното наблюдение на техническото състояние на съществуващия тръбопровод. [3]

Специално внимание е отделено дълговълнова система ултразвукова проверка, която се използва за бързо откриване на корозия на вътрешни и външни повърхности, както и за откриване на други дефекти. Тя ви позволява да контролирате дължината на тръбата в отдалечени места за корозия или други дефекти. Той е предназначен за контролиране на диаметъра на тръбата 57 до 1400 mm и използва пръстенни преобразуватели, предназначени за предаване на ултразвукови вълни на разстояние 100 m във всяка посока по протежение на тръбата. Контролът може да се извърши като газопроводи и тръбопроводи с течен пълнеж, без извеждане и с минимална подготовка на повърхността. [4]

Задачата на повишаването на качеството на най-критичния преглед на процеса тръбопроводи може да бъде решен чрез превключване от измервания на извадките, които непрекъснато сканиране. Вече на пазара на Диагностично оборудване за налични устройства, чиято работа се основава на използването на нискочестотни токове на Фуко поле. Такива устройства могат едновременно откриване на дефекти на външната и на вътрешната повърхност на непрекъснатия контрол извършва чрез дебелината на покритието от 6 mm или празнина. Оставете да се диагностицира тръбопроводи до дебел 22 мм, както и феромагнитен neferomagnitnyh има минимални изисквания за подготовка на повърхността (униформа ръжда, мелница мащаб, мръсотия, не влияят на сигнала). Exhibit твърдо, хлътва корозия, ерозия и други дефекти, и автоматично да се определи вида на дълбочината на дефекта (след предварително калибриране). Наличието на продукта в тръбопровода не влияе на резултатите. [5]

По този начин, пазара за диагностика оборудване днес предлага нови и ефективни методи за диагностика процес тръбопроводи. Форумът "Територията НДТ» показва, че развитието и модернизацията на инструментите за безразрушителен мониторинг, оценка на текущото състояние на опасни промишлени обекти оборудването е един от най-бързо развиващите се индустрии в областта на индустриалната сигурност. Ето защо, от гледна точка на повишена отговорност се носи от експертни организации на техническото състояние на технологични тръбопроводи, препоръчително е да се помисли за използването на по-модерни и ефективни методи за диагностика.