Съставът на бетон за тротоарни плочи - основните компоненти и тънкостите на производството
Проблемът на тротоарни пътища застана пред хора от всички възрасти. Промяната на сезоните, дъжд и минусови температури бързо направи безполезен всяко покритие. В най-устойчиви на атмосферни промени е естествен камък, но използването му изисква значителни инвестиции и не гарантира идеална повърхност на пътя.
Изкуствен камък ви позволява не само да трайна, но също така и много привлекателна покривка, което е и причината високо търсене бетон павета елементи. Съставът на бетон за тротоарни плочи, определя не само оперативните характеристики на продуктите, но и естетиката на бъдещото покритие. Тротоар бетон търсенето както в дизайна на градските улици и на частни парцели.
Основни свойства и методи на производство
Бетонните павета плочи, както и всеки друг елемент на настилката трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 17608-91. Според спецификацията на всички видове продукти, трябва да бъдат:
- изработен от тежък или глоба бетон;
- имат сила клас V22,5;
- различна якост на огъване на не по-малко от 3,2 МРа;
- има не по-малко от замръзване F100 и вода абсорбция на не повече от 6%.
Освен това, в производството на каменни плочки използват технологии за производство на продукта в един или два слоя, с или без пигмент.
изисквания за състава,
Циментът не трябва да съдържа минерални добавки в излишък от 5%, и трикалциев алуминат над 8%. съотношение вода-цимент не може да надвишава 0.4, и количеството въздух в сместа трябва да бъде в рамките на 4-5%. За да се гарантира високо ниво на замръзване, въведена с бетонната смес добавки със специална климатична натоварващ ефект.
Тези изисквания налагат значителен отпечатък върху състава на изкуствен камък. Рецепта за бетонни павета плочи зависи от технологията и използваните материали. По този начин, основните методи за производство на павета елементи се считат vibrocompression и vibrocast.
Специфична уплътняване с едновременно вибрации
Най-честият начин за промишленото производство на тротоарни плочки може да се спомене е vibrocompression. Тази технология позволява значително количество производство на смяна, но това изисква много опит на работниците и служителите и на оператора, отговарящ за производството на бетон.
Разполага с рецепти
Рецептата за изкуствен камък vibrocompression характеризира с отсъствие на инертен размер пълнители частиците по-голям от 5 mm. Техниката включва запечатване при натискане на сместа с едновременно вибриране, което засяга изискванията за съдържание на вода.
Composite vibrocompression да бъдат еднакви, но твърд, за да се предотврати отделяне по време на уплътняване.
За да създадете груб агрегат е противопоказан при такава система, тъй като тя се нуждае от повече от подвижните части на разтвора за равномерно разпределение.
Ето защо пропорциите на цимент, пясък или отпадане, вода, пигменти и добавки се различават значително от класиката до тежката изкуствен камък. Такъв материал се нарича фин бетон.
Важни пропорции
Специфика на печата не се оставя сместа да произвежда такива плочки у дома си, защото, за да се гарантира правилното натоварване с ръцете си много трудно. Най-често, пропорциите на цимент и фин агрегат получени 1: 3 или 1: 4, съответно, и количеството на водата, не надвишава 30% от теглото на цимента. За оцветяване продукти, използвани минерални и органични пигменти в доза в диапазон с 1 - 3% от теглото на цимента.
вибро технология
Този метод на производство не е различен капацитет, но позволява да се произвеждат изделия от сложна геометрия и модел. Чрез използването на мобилен смес и умерено уплътняване, композита запълва всяка форма на кривата, така модел на сложност се проявява ясно и практически безупречно.
Състав на разтвор
Състав на сместа в продължение на тротоарни плочи, направени vibrocast различни партиди на пълнителя, както и възможността за използване на чакъл с размер на частиците от 3-10 или 5-20 мм. При тази технология, е важно да се гарантира мобилността на сместа, така че рецептата се характеризира с наличието на ефективни пластификатори и стабилизатори.
В допълнение, когато се прилага трошляк от плътни руднични, като например гранит, количеството на цимента може да бъде намалена, тъй като камък скелет ще предостави на гъста и здрава бетонна конструкция.
В действителност, композитната структура и основните пропорции на суровини в производството на тротоарни плочи, за технология вибрации леене е много подобен на класически рецепти от тежък бетон. Ако има специални форми на такива продукти не е трудно да се направи у дома, и при производството на сместа е лесно да се приложи със собствените си ръце, с помощта на гравитацията миксер.
Изборът на съотношението на базовия компонент
При производството на тротоарни плочи, по своя собствена най-добре е да се премине от класическата схема. Така че, ако се увеличи мобилността на сместа, е възможно да се намали интензивността на вибрациите, което значително опростява производството на продуктите в дома си. Съставът на бетона в такъв подход трябва да бъде леко променена.
Основните пропорции на бетон. използва за запълване на плочи павета могат да бъдат представени със следната схема:
- 1 част от теглото на цимента;
- 1,5 - 1,7 тегловни части пясък;
- 2,5 - 3 тегловни части натрошен камък;
- 0,35 - 0,4 тегловни части вода;
- + Пластификатор пигмент.
Чрез увеличаване на дела на конкретни клас цимент увеличения разход и намаляване на дела на пълнители. В резултат на това композитната структура се променя, но изкуствен камък запазва плътна структура и целия набор от качества.
Изборът на материали
За да създадете павета плочки с висока якост, мразоустойчивост и устойчивост на вода е важно да изберете материалите подходящо качество.
фин агрегат
Като фин агрегат е най-приложни Измитите яма пясък с финост модул 2 - 2.5.
Такъв материал е пясък изграждане на първия клас, когато се използва бетон съставът има по-малък размер на свързващото вещество и ниската цена с по-високи показатели за качество.
груб агрегат
Този подход осигурява висока мобилност и еднородността на образуването на твърд скелет в композиционно тяло.
независимото производство
Производствените елементи на тротоара с ръце трябва да започнат да се подготвят площадката за формиране и съхраняване на предмети. Дори когато високи форми мобилност Получената смес след тях изливане да бъдат запечатани. Водолазен костюм или домашно приготвени вибратори.
Печатът трябва да се извършва не повече от 5-10 секунди в противен случай няма да има смес от пакета и влошаването на външния вид на елементите на пътната настилка.
Типична рецепта
При производството на композиция с клас на якост B25 съгласно следния състав може да се използва за 1 m3:
- цимент = 390 - 420 кг;
- Пясък = 700 - 750 кг;
- каменните = 1000 - 1050 кг;
- вода = 155 - 165 кг;
- пластификатор + пигмент (ако се желае багрило продукт).
технологията на смесване
При смесване на компонентите е първият зареден пясък, след това с вода с добавки и цимент и накрая отломките. Разбъркването се извършва за най-малко 2 - 3 минути, за да се получи хомогенен материал.
Тротоарни плочи от бетон на този състав ще имат интензивни втвърдяване кинетика, затова е много важно да се предотврати загубата на влага от повърхността си.
Средства за грижа
След полагането на всички форми на смеси трябва да обхваща филм предотвратяване изпаряване на влагата от повърхността на изделията. След 2 - 3 дни, можете да направите източване и сложи плочките по лавиците с влажна дървени стърготини или парцали в стая с постоянна температура от не по-малко от 17 0 С. Продукти трябва постоянно да се хидратира и след 28 дни те да получат сила и дизайн ще бъде готов за употреба.
Не забравяйте да проверите:
