Публикации NTF система оптично наблюдение

Ниво II ASTN от радиография, магнитна частица, ултразвукови, електромагнитни методи и откриване на течове.

От 1983 г., в учителската професия.

От 1983 г. работи в сектора CERT, водещите персонала сертифициращия орган, в съответствие с EN473, ориентирани в различни области на индустрията и имат клонове в други страни.

Нов стандарт DIN EN 13018 / 1330-10 на Visual Тестване излиза от печат.
В тази статия основните отчети на този стандарт,
а именно видове визуално изпитване (преки, косвени, като цяло, местни),
контраст, персонал / изисквания за документи се преглеждат за кратко.

От печат DIN EN 13018 / 1330-10 стандарт.

Има два основни начина за визуална проверка:
- директен визуален контрол
- непряк визуална проверка
Тези термини са определени съгласно DIN EN 13018 / 1330-10, приемайки
като светлината се разпространява от повърхността на тест за окото на наблюдателя.

Директен визуална инспекция - визуална проверка на постоянния напредък на лъчите между очите на оператора и се контролира повърхността. Този контрол се извършва с или без помощни средства - като огледало, леща, ендоскоп или оптични устройства.

Директен визуална проверка

В този случай, изпитвателната повърхност, се проверява директно през очите. Обща проверка, подробно проучване и оценка на туристическите възможно място на дефекти - са операции, които са силно зависими от човешкия фактор. Най-трудно да се осигурят условия за ефективно визуално наблюдение са добра подготовка и опит на оператора, както и подробни инструкции за извършване на проверката. DIN EN 13018 / 1330-10 изискват инструкции са предоставени при поискване. Директен визуална проверка може да се извърши с помощи или без. са необходими помощни средства, ако повърхността не е на разположение или контролирани полезрение е твърде малък, за подробна проверка. DIN EN 13018 / 1330-10 определя повече или по-малко произволно ограничения за ъгъла на - 30 градуса спрямо повърхността на тест.

В по-малки ъгли необходимо да се използват помощни средства, такива като огледало или ендоскоп. Ендоскопа, която е конструирана с лещи или оптично влакно, позволява да се наблюдава директно недостъпни или едва видими повърхности, разположени твърде близо.

Индиректен визуална проверка

Стандартният проба може да бъде заменен с модели на реални обекти на контрол, изградени върху общи технологии. По този начин, например, чрез визуална инспекция на отливки използвани SCARTA плесен повърхност (DIN EN 1370). U.S. използва "greycard", представляващ сив картон карта покрити с различна дебелина линии. Тази карта се намира на повърхността на контрола в най-лошия позиция за инспекция. Сив нюанс трябва да не се различава от нейното обкръжение; са осъзнали, чувствителността на ширината на линията, която все още е по-различно. В ASME-код линия W = 0,8 мм. дефинира като минимална граница на чувствителност.

Панорамна контрол

контрол за наблюдение се нарича още обща или глобален визуален мониторинг общо състояние инспекция наблюдение обект, като бързо или мигновен оценка (DIN EN 1330-10). Нейната цел и цел - да се установи годността на обекта за контрол и необходимостта от подробен контрол. Ако панорамна контрол се осъществява чрез директна визуална проверка на DIN EN 13018 минимална повърхност контрол осветление трябва да бъде 160 лукса.

Местна визуална проверка

Този метод, също посочен като местен или подробен визуален контрол. може стандарт DIN EN 13018 се извършва под формата на пряка или непряка визуална проверка. Директен локален контрол, без нагледни материали. тоест, само очите, извършени, ако размерът на изпитвания обект е отстранен от очите на не повече от 600 мм. че се намира в полезрението (класическото понятие: района до лакътя).

Ако контрол обект не може да се сближи, например, поради своята недостъпност, токсичност или радиоактивност, е необходимо да се прилага помощни средства. Тези средства са необходими, а също и във вътрешността на зрението, ако ъгълът на гледане е твърде малко.

Дефекти като пукнатини, пори и хлътване могат да бъдат открити чрез визуална инспекция с добър контраст между дефектна част и останалата част от повърхността на обекта. За да се постигне добър контраст може да се постигне чрез:

- предварителната подготовка повърхността за изпитване (за намаляване на фона);

Подготовка на повърхността за минимизиране фон включва неговото пречистване шкурка, шлифоване и полиране след това чист. Осветление - това също е много важен фактор за добро под контрол, тъй като благодарение на добро покритие на интерфейса между дефектни части и останалата част от повърхността на пробата са ясни и ярки като цвета и контраста. Най-DIN EN 13018 се задава минимално ниво светлина на повърхността на пробата, се изисква за местната визуална инспекция на 500 лукса. Въпреки, че осветеността трябва да бъде 1000 лукса, а често и много по-дълго със сигурност решаване на голям брой задачи и надеждно откриване дефект. От друга страна, увеличаване на яркостта е важно да се има предвид, че ако контролът се осъществява при малки ъгли на гледане по отношение на изпитвателната повърхност, има отражения и така наречената "отблясъци ефект", което може да доведе до липсват някои дефекти. По този начин, в по-голямата увереност, контрол на посоката на осветление трябва да съвпада с посоката на инспекцията. Важно е също така да се подобри контраста на цветовата температура на източника на светлина.

изисквания за персонала

Най-DIN EN 130 180 няма стандарти за квалификация на служителите, изпълняващи визуална проверка, въпреки че в DIN EN 473 на изискванията за "край" зрението. са общите изисквания за персонала:

- задълбочено познаване на всички необходими правила и норми, както и възможността за използване на необходимите инструменти за мониторинг;

- способността да се организира процеса на проверка, както и способността да осигури условия, подобни на условията за експлоатация на пробите;

- Нормално близко виждане и способността за различаване правилно цветове;

- нормалното зрение на дълго разстояние.

Както е известно, в DIN EN 473, параграф 1, определя изискванията за място на оператора. Изискваните умения и способности, също се регулират от DIN EN 473. Тези изисквания се прилагат и за контрола на преглед. Най-DIN EN 13018, което съответства на изискванията на международния стандарт ISO 8569 (Landolt тест) равна на минималната ъгъла на видимост на 0,63 радиана. Този стандарт трябва да се преразгледа всяка година.

Документация и доклади

Преди извършване на визуална проверка трябва да се състои от проучването, след проучване - доклад. Докладът и плана на изследването е важно да се уточни всички характеристики, които искате да се регистрирате и мярка, както и да доведе на масата, в които резултатите от проучването носят всички измерени стойности. Въз основа на тези таблици са направили необходимите изчисления и изводи за наличие или липса на дефекти и техните параметри.