Поставете тел резба

Тел вложка с резба. Ремонт, изграждане и укрепване на конци

Гола - какво да правя?

увреждане резба в отворите на различни части феномен е много често. Щети може да се случи както в производството на части, както и по време на неговото действие. Никой не е имунизиран от това.

В повечето случаи, поправка или възстановяване на нишката се намалява до райбероване на отвори с голям диаметър последващо нарязване нова тема. Все пак, това не винаги е удобно и не винаги е възможно.

Какво да се прави? Помощ идва един прост и ефективен метод за ремонт на повредени нишката с вложки тел конци. Това се прилага за първи път още през тридесетте години на миналия век, а в момента, доста широко разпространена по целия свят. За съжаление, ние го правим рядко се използва и само набира популярност. Редките случаи се дължи на използването на елементарен невежеството, че такъв метод съществува, и бързото популяризиране - простота и лекота на метод ремонт.

Производство на пружини вложки и оборудване за тяхното монтиране в света се занимава с много компании. Произведени вложка те могат да се различават по форма, материалът от който са направени. Има безпринципни отличия монтаж технология, демонтаж на съответните инструменти, предлагани от отделните производители, но основните принципи на метода остане непроменена в продължение на много години.

Тема Repair System

Комплекс кандидатурата на резба вложки, и технологията на тяхното инсталиране инструмент като цяло по-нататък "система" в добавяйки отличителна марка. Например:

• система "V-намотка"
• система "Recoil"
• система "BaerCoil"
• система "HeliCoil"
• и така нататък.

Има фирми, които предлагат само вложка - особено много от тях в Китай, където той е много бърз, за ​​да се учат от грешките на другите, както и с голям ентусиазъм възприемат най-напредналите, която съществува в света.

Както вече бе отбелязано, типична система се състои от тел конци вложки и инструменти за монтаж на резба вложки в дупката, която е предварително подготвени с помощта на доставените тренировка бита (можете да използвате свредла) и специални кранове, малко по-различно от стандарта. Тук е просто силно се препоръчва да се използват само тези специални кранове.

Тел вложка резба

Стоманени вложки са резба спирала с ромбично профил на висока точност, върху вътрешната повърхност на вкарването същата като тази на конеца. Резба вложки са изработени от различни материали. Най-често поставяне на неръждаема стомана, който ви позволява напълно да забравите за корозия.

Резба вложки имат определен брой завъртания. Standard достъпно вложка 1г, 1,5d, 2d, 2,5D, 3d. Това означава, че дължината на пластината е равен на диаметъра на един, два диаметъра и така нататък. Но са налични и други специални вложки с други размери.

Най-широко използваните в света, за да вмъкнете снабден с раздела монтаж, въпреки че са произведени и пружини поставете с различен дизайн. Монтаж раздел служи само за инсталиране на вложка в подготвена дупка и лесно се чупи след инсталацията, благодарение на специалния прорез. При ремонт теми в глухи скъса раздела не е необходимо.

Инсталирайте резбованата вложка

Гледан контакт възстановяване метод резба в дупката общопризнат най-евтиният от всички. Той е изключително лесно - трябва да се извършва само в три стъпки:

Тема рязане кран подходящ диаметър. Крановете предложените системи имат някои разлики от стандарта, така че да използват чешмяна пакет (препоръчана от производителя) се изисква!

3. Инсталация на вкарването на пружинната

С помощта на специален инструмент, и включва във всяка система, за да инсталирате резбованата вложка в подготвената дупка.

В резултат на това, ние получаваме нова тема, не само не е по-малък в нейните якостни характеристики, първоначалната нишка, но тя е много по-добра.

Ако е необходимо, поставете винта с помощта на специални устройства, отново са включени в "системата" може да бъде извлечен.

За разбиване на полагане и извличане на езика се използва специален инструмент, и вмъква големия диаметър - обикновени клещи и др

Предимствата от използването на вложки с резба

Външният диаметър на всяка вложка с резба в свободно състояние по-голям домакин издълбани точно изчислена стойност. Тази разлика осигурява необходимото напрежение до мястото на приземяване на резбованата вложка и не позволява тя да се измъкнем сами. Вложка с резба стабилно и практически без луфт подредени в приемната конец. С такъв много стегнато напълно елиминира необходимостта да се използва лепило за фиксиране, както в случая с класически ръкав.

Еластичните свойства на резба вложки позволяват разпределят равномерно натоварване и усилия. Ъгловата грешка и стъпките, които се компенсират по цялата дължина на резбованата вложка. като по този начин постигане на идеални условия за предаване на сили между болта и приемащия конец и, като следствие - увеличаване на срока на експлоатация на резба във всички статични и динамични натоварвания.

За още по-твърда форма и, следователно, още по-надежден резба, произведени специално блокиране резба вложки (такива вложки с друг цвят, различен от стандарта - обикновено червено).

Заключване на конвенционални вложки се характеризират с това, че една от намотките е под формата на шестостен. Това е, което предотвратява усукването на вложка с резба с болта. Както и напълно предотврати спонтанно развиване на втулката с резба и болт по време на вибрации, циклични температурни промени.

Въпреки, че ние говорим за системи за винтови съединения ремонт, но най-интересните от тяхното прилагане - укрепване на капацитета на конци носители в части на тялото, части със сложна форма, големи или високи разходи, както и за създаването на повърхността на конеца в крехки материали.

Описаната система позволява да се създаде тежки винтови мито връзки, което позволява голям товар при ниски метали якост (алуминий, алуминиеви сплави и магнезиеви), както и пластмаса или дървен материал. Това става възможно да се произвеждат и възстановяване на резбови отвори в тънкостенни части се намалява износването на нишка при често завиване и отвиване.

Прилагане на пролетните резба вложки осигурява свободата дизайнер, за да изберете материала и неговата дебелина. Поради намаляването на стреса във връзка с резба, дизайнерът е свободен да избере крепежни елементи по-малки от обикновено, без използването на вложки.

С намаляването на кръстовището и намаляване на размера на, например болтове, както и да се спести материал, работно пространство и тегло при същите или по-високи изисквания за резба, което се постига значително намаляване на разходите.

Друга употреба на резба вложки - лесно преминаване от една нишка към друга, например с един инч да метрични.

Спектърът на прилагане на резбови втулки е много висока. Това гаражи и авиационни работилници, корабостроителници, различни машиностроителни предприятия. Резба вложки се използват и в медицинско оборудване, в производството на пластмасови изделия и продукти, направени от дърво - използва вложка, когато е необходимо качество конец за сигурни винтови връзки.

Като пример, можем да кажем, че в директорията, представляваща вложки тел конци система "HeliCoil", не е да се споменава, че въздухоплавателното средство Boeing проектира 747 използва 250 000 (двеста и петдесет хиляди.) Различни резба вложки на тази система - и това е един от факторите, насърчава най-високата якост и надеждност на този самолет.

Връщайки се към въпроса за ремонт, трябва да се отбележи, че резбовани вложки са се доказали в различни сектори на икономиката, като например авто ремонт и мотоциклети, ремонт единици, изработени от алуминиева сплав - главата на двигателя, трансмисията и т.н. Резба вложки много надеждно държат в искрата на ремонт конец и инжектора. За тези цели, специални вложки са налични и специални инструменти. Широкото използване на резбовани вложки получена в ремонт на турбини в атомни електроцентрали. В този случай, трябва да се отбележи, че ръкавите ремонтните също са направени много големи.

Задължителните резбовани вложки са в авиационни работилници, семинари на военно оборудване. Почти където бързото възстановяване на повредена резба без подмяна на компоненти и механизми.