Основните методи за поставяне гума към метал

В момента приети методи за закрепване на гума за метали се редуцират до образуването на междинно съединение филм между тях, здраво свързване на двете от тези материали. В промишлеността, каучукови изделия се използват няколко вида монтаж:

а) ебонит като междинен слой;

б) termoprenovym лепило;

в) прилагане на тънък месинг слой върху металната повърхност;

г) специални лепила (деривати на каучук, изоцианат, и т.н.).

Якостта на свързване е също в зависимост от естеството на получаването на металната повърхност, съставът на каучук състав и условията за осъществяване на метода.

Определяне чрез ебонит слой - най-стария метод, консервирани в някои случаи, стойността и настоящето; подходящ за фиксиране на много видове гума на стомана и чугун. При този метод, както и с всички други, металната повърхност трябва да бъде предварително почиства до метален блясък и обезмаслен. подготвената повърхност на метално покритие 2-3 пъти с тънък слой от лепило, направени от ебонит смес, съставена от железен оксид, се въвежда (Fe2 03), значително увеличава силата и топлинна устойчивост на определяне ебонит за метал. Първоначално течност се прилага, последвано от дебел слой лепило. Вътрешен растение трябва да бъде малка относителна влажност, в противен случай температурата на депресия изпаряване на разтворител, което води до охлаждане на метала и въздушния слой прилежащата, може да доведе до образуването на филм вода. Разтворители и лепило, прилагани в изправени пред големи повърхности, създавайки опасност от пожари и експлозии на производство. Поради това, във всички случаи, е необходимо изпълнението на плочите да спазват съответните правила за безопасност и хигиена на труда. Правилното оборудване и правилната работа на вентилационната система - основните условия на труд.

Сушен върху адхезивния слой над друг листове глазирани ебонит смес и ебонит слой - меки гумени състав листове. След вулканизация води до траен метално съединение с твърд каучук, а вторият - с мека гума. Механизмът на процеса на поставяне на различни материали все още не са изяснени с необходимата пълнота. Очевидно, твърд каучук и метал адхезия е феномен на лепило природа, въпреки възможността за образуване на сулфиди позволява предотвратяване тук присъствието на химичната връзка. Трошливост каучук, особено забележимо при ниски температури, и омекоти при нагряване ограничи прилагането на този метод; това е изключено, в случай на динамично натоварване.

Една модификация на този метод, понякога се използва при ремонтни работи е да се използва само един твърд каучук лепило без ебонит облицовка слой, както и прилагане под-nyunitovoy слой между метала и ебонит слой.

Termoprenovy лепило се получава чрез разтваряне termopren в бензин kleemeshalke нагрява при 50 ° С Termoprena съотношение и бензин termoprenovom лепило 1: 8 и 1:12. Приготвеният плоча от метал да се покрие с лепило termoprenovym 2-3 пъти, първо с течност и след това по-плътни, с внимателно сушене на всеки слой гресиране. Следван подвижния-париетална подложка и техни смеси. Облицовката на termoprenovoy междуслоевата препоръчително да бъдат излекувани в котела. Вулканизация извършва при налягане на парата от 2.5-3 U-5 Ра, последвано от охлаждане под налягане в котела, постигнат при подаването на сгъстен въздух и vbryzgivaniem студена вода котел. Атмосферното налягане се регулира на 6-Ю 5 Ра и се поддържа докато температурата падне до 60-70 ° С, т.е.. е. до температурата на втвърдяване на termoprena при което настъпва termoprena адхезия към гума и метал.

Приложение termoprenovogo лепило за поставяне на предварително вулканизиран мека гума плоча на метал или дърво. За да се осигури по-добра адхезия на вулканизиран каучук за termoprenovym електрод слой, повърхността на пластина е грапава, свиване на плака преди втвърдяване на барабана със слой от груби кърпа. На шевове електрод насложени панделки на сурово, бърза система за консервиране. Претопляне termoprenovogo слой и шевове вулканизация се извършва при 100 ° С

Недостатъчно температурна устойчивост и двете от тези методи ограничават тяхното използване. Въпреки това, простотата, присъщи на тези методи, и по-специално, възможността за определяне termoprenovogo вулканизиран мека гума, метал, с якост на обелване на 100 N / cm 2. ги задържат някои практически зависимост. Добавянето на 8% geksametilentetra-минг (по отношение на сухото вещество в адхезивния termoprenovom) увеличава силата на закрепване 130 N / ст2.

Месинг покритие. Достатъчно силна закрепване гума към метал (стомана, алуминиеви сплави, бронз, и т.н.), Надеждна работи при променливи товари, удари и вибрации се постига чрез използване на медни слой между метала и каучук от различни каучуци. Методът на прикрепване гума към метал с помощта на обшивката месинг се прилага към повърхността на частите, които са направени предимно от стомана горещо или студено валцуване, тънък слой от месинг prochnolezhaschego 70% мед и 30% цинк (или 75 и 25%). Месинг покритие се състои от три основни операции: обезмасляване, ецване и elektrootlozheniya, последвано от промиване с вода. За да се отстранят останалите върху металната повърхност след ецване въглерода, се прилага обработка стоманени четки (т.нар четка). химическа обработка се използва за премахване оксид филм (т.нар ецване). Основни операции се извършват в електролитните елементи, при определени условия. Промиване се извършва в горещ (40-80 ° С) и студена вода и изсушаване - в пещ при 80-100 ° С с продухване на въздух. Електролитни бани и промивки са изработени от стоманена ламарина. Месинг покритие баня и промивки са гумена подплата. Вана за обезмасляване и месинг покритие, в допълнение, има намотки за отопление.

Храна, произведена от бани ток динамо DC напрежение 6-12 V и ток ампераж 500-1000 А. Данни за различни размери в баните окачени на куки; малки части, третирани в окото въртящи се барабани.

Съвместното отлагане на мед и цинк е задоволителна само в разтвори на комплексни соли на тези метали и при условие, близо до тяхната изолация възможности. Електролит за месинг покритие разтвор съдържа комплексна сол на цианид мед и цинк. Такова решение се получава ин ситу от мед и цинк сулфат, натриев карбонат (да се превърнат в въглеродни сулфати) и калиев цианид (работата трябва да се извърши много внимателно, тъй като токсичен цианид сол). Плаките Анодните са месинг, съдържащ специфични количества от мед и цинк. Месинг покритие идва от по-добри работни вече бани, тъй като тези бани са установили концентрация и производителност. Неотдавна Research Institute каучук разработени и успешно се прилага електролити, които не съдържат калиев цианид, но включително натриев пирофосфат. Bond месинг с каучук преминава през първия етап на образуване polusernistoy мед, който реагира допълнително с каучук молекулата се прикрепва на мястото на двойните връзки. Цинк месинг служи като разредител, основна химична регулаторен процес, който трябва да се извършва така, че скоростта на втвърдяване на каучукови смеси и образуването на меден сулфид са едновременно. Тази теория не се прилага в случай на метал свързване към каучук получава от хлоропренов каучук.

Пълнотата на операциите на метода и контрол (анод състав, плътност ток, напрежение величина, състав и температура баня, концентрация на водородни йони и време за обработка) - а предпоставка добри резултати.

Груби, пореста, отлагане кадифен цъфтеж месинг осигурява най-голяма сила на каучука на метал монтаж.

Нормално дебелина месинг слой (0,00125-0,0015 mm) електролит на цианид, образуван в продължение на 15-20 минути и в продължение на 5 минути от електролита, съдържащ не цианидни соли. Ръчна операции на движещите се части представляват значително предизвикателство, тъй като трябва да се извърши много внимателно работата. Ето защо, по-голямата част от работата по месинг покритие на частите използват автоматични системи за конвейерни. Полу-автоматична линия за производство на месинг покритие в bestsianistom електролит работи в завода Ленинград Rti. Всички сериен предаване от една баня до друг вентил (обезмасляване, ецване, месинг покритие, междинно промиване, сушене чрез продухване топъл въздух) с използване на механизирани автоматизирани манипулатори и за дадена програма. Повърхностно svezheot фалшиво месинг слой под въздействието на кислород във въздуха се окислява, и това води до намаляване на силата на закрепване. Следователно, месинг части, ако не действат веднага върху плочите се покриват с течност (1:20) с гумена лепило. Такова лепило може да се прилага в качулка спрей, като се използва покритие от два пъти. Ако има опасност от срязване адхезивен филм по време на печата монтаж, след това се суши на лепило следва допълнително налага лента каучук смес 1.0- 1.5 mm дебелина. Места, където повърхността на месинг трябва да пречат на ивици от вулканизация на каучук, трябва да бъдат покрити с разтвор на натриев силикат или целулоза лак. Каучуковата смес се използва за връзка с медни части трябва да съдържа най-малко 3,2% сяра и ограничен брой омекотители. Каналът напълнена със сажди смес с твърдост от 60-75 TM-2 прикрепена към метал е по-добре от мека смес; Тир сила монтаж на различни каучуци и различни степени на напълване на метал варира и достига почти 600 N / cm 2. Ако слой месинг се прилага чрез разпръскване на разтопен метал (shoopirovaniya), силата на закрепване е не повече от 180-250 N / ст2.

С помощта на тези лепила изисква стриктно спазване на съответните думи. РЕЗЮМЕ действие главно се състои в създаването на тънък филм на междинния слой е здраво свързан както с гума и метал. На мястото на контакта на гума и лепило настъпва взаимно дифузия, има фиксирани връзка и вулканизация. Leikonat време на закрепване, очевидно реагира химически с активни помощни вещества, влизащи в състава на каучук състав.

Както вече споменахме, от голямо практическо значение е запазването на определяне температурна устойчивост. Това е особено важно. листни въшки операция апарат обкова каучук е при повишена температура, или поради вибрации или триене нагрява гумените части. Изпитване за устойчивост на температура, резултатите от няколко вида монтаж са дадени на фиг. 101.

Фиг. 101 означава, че закрепване сила постига чрез месинг покритие, леко се променя в рамките на 20-110 ° С, което показва, че наличието на химически връзки в каучука с каучук медта. Сила на свързване, постигната посредством лепила, температурата се повишава постепенно намалява и при 80 ° С значително по-ниска от обшивката на мед. От най методи температурна устойчивост адхезивни постига закрепване с лепило изоцианати и НРТ.

ебонит междинен слой закрепваща сила е достатъчно само до точката на омекване на ебонит; последвано от сравнително рязък спад в сила. Пример В зависимост от силата на лепила, свързани температурата на изпитването е показано на фиг. 102.