Описание на основните компоненти на CNC машина за фрезоване

Рамката - подкрепа за определен строеж (структура) на машината, е предназначена за монтаж и преместването на други възли. Леглото е направена главно от чугун се излива, понякога заварени.

Чугунена използва за леене:

Кадър малък излее на MF MF 21-40 и 35-56.
Легло за големи и точни машини, както и сложна конфигурация изливане на МФ и МФ 15-32 21-40.
Някои използват за формоване на рамката получи azotiruemy желязо (съдържа алуминий и хром) - повишена дълготрайност.

За използване заварени стоманени скоби 3 и 4. заварени стоманени е по-евтино и по-леки, обаче, са по-малко строги. Те се използват главно в производството на една машина.

ръководства

Ръководства, тяхната основна цел - да осигурят линейно движение на оста на машината (основна движение движение и фуражи), прикрепени към основната рамка. В зависимост от траекторията на движение на възлите са разпределени в: насочване на линейни и кръгови движения. Формата на напречното сечение. лястовича опашка (трапецовидна), правоъгълна. кръг и др.

Те се използват главно в две форми:

А) на потока на триене

Ролинг водачи са в подкрепа на елемент по време на движението напред на компоненти на машината. Има няколко типа: железопътен превоз, за линеен лагер-вал или железопътен железопътен плосък клетката.

Фигура 2- подвижния водачи

Ние считаме, че в подробности набор от железопътен превоз, които най-често се използват на машините.

Rail. Всички места за трамваен релсов полирани и тествани втвърдени, включително рибовъдните необходими, за да се движат на търкалящите тела. Ръководството за превоз се състои от следните компоненти:

жилище
търкалящи елементи
Яката, оптимално рециркулация на търкалящи елементи;
тапи

Фигура употреба 3-превоз

Подраздели в зависимост от търкалящите тела:

1) Rolling Ball водачи

Фигура 4- подвижния топка водачи

2) Ролкови лагери. Използва се в тежка CNC

Фигура 5- валяк употреба търкаляне

Валяци за разлика топки позволяват да се повиши твърдостта на ръководството, неговата издръжливост и капацитет.

Също така, направляващата ролка разделени според структурна форма.

Основни предимства на ролкови водачи:

Коефициентът на много ниско триене.
Плавно движение.
Точността на движение и позициониране.
Висока скорост.

Недостатъци служи за направляване:

Засегнати от замърсяване.
Лоши противодействие шипове.
Най-високата цена.

Големите производители на търкалящи ръководства:

Б) направляващи

Фигура 6 направляващи

Направляващи изпълняват същата функция като направляващата ролка. Въпреки това, в този случай търкалящите тела липсват и изместване настъпва при триенето при плъзгане. Водачи от този тип могат да бъдат изработени като едно цяло с основата от чугун (темперирано до твърдост 43 HRC ... 0.56). Също така е възможно да се монтира на винтове към рамката (режийни водачи) са изработени от стомана 40Cr (също така е възможно 15X, 20X) закалена до твърдост 57 ... 63 HRC. Важно е да се отбележи, че плъзгащите водачи на големите сили на триене. по-малко точни и имат по-малко от гладки водачи бягане ролкови, обаче, те са по-прости и имат по-малки размери. Във връзка с работата в голяма степен се отразява на температурата.

Там трябва да бъдат изпратени по формата на триене при плъзгане:

Хидростатично - смазочни слой е образуван от храна масло с високо налягане в специални джобове.

Фигура 7- хидростатичните направляващи

Хидродинамично napravlyayuschie- работят само добре при високи скорости. Това ръководство се използва effect- ефект хидродинамичен плаваща на мобилния възел. Дизайнът на настоящите специален клин скосяванията и при шофиране в тези пропуски стеснен продължително смазване.
Аеростатични napravlyayuschie- в този случай вместо масло в джобовете на въздух под налягане се доставя. С дизайн, подобен на хидростатични водачите. Тя има и недостатък малка товароподемност.

Масла водачи трябва да отговарят на DIN 51 502, ISO 6743-13 и ISO 3498. винаги са с различни добавки за повишаване на устойчивостта към окисляване и корозия свойства, както и крайни добавки налягане и protivoiznostnye, antiskachkovye добавка. Предимството на плъзгащи водачи:

устойчивост на усукване
минимално разстояние
Голям капацитет на натоварване
Надеждност и дълготрайност на работата.

Производителите плъзгащи водачи:

SCHNEEBERGER GmbH (Germany)
ZITEC Industrietechnik GmbH (Germany)
т Industrietechnik GmbH
Камерер Gewindetechnik GmbH (Germany).

Ball винт (СВД)

Следваща възел машина за фрезоване - СВД (СВД).

Фигура 8 винтовосачмени двойки

Основната цел е превръщането на въртеливото движение на машината механизми в предавки възвратно-постъпателно движение точки, използвайки циркулиращи механизъм топка между винта и гайката. Принципът на работа в винтовосачмени двойки на орехови sleduyuschiy- направени специален винт канал на тялото се премества от тях подвижен, т.е. между навивките на винта и гайката. Сами топки (търкалящи тела) се движат по затворен път, когато винта се завърта и се премества едновременно постъпателно гайка. Броят на активните намотки е от 1 до 6. Бо Proc Необходимост брой навивки, използвани в тежки машини съоръжения заредени. СВД са направени от високо легирана стомана се подлагат на повърхностно втвърдяване (охлаждане повърхност използване висока честота ток TVCH-) след полирани.

Основните предимства на СВД:

Висока ефективност може да бъде по-голяма от 80% (като приплъзване на топки в СВД мин)
загуби нисък коефициент на триене
Висока товароносимост с малки размери
Висока точност при преместване
гладкото протичане

Комплекс в производството на строителството.
Високата цена
Ограничение дължина (поради натрупани грешки)

Има два вида на СВД:

Сплескани СВД, в този случай, на винт с резба се навива на специална валцуване на оборудване. Те са по-лесни за производство, по-евтино.
Приземен СВД. На първо място е резбата продължи мелене. Те са по-точни, което, от своя страна, влияе на точността на позициониране и повторяемостта на машината.

Производителите на топка-винтови двойки:

HIWIN (Тайван)
THK (Япония)
SKF (Швеция)
SBC (Корея)
Steinmeyer (Германия)
MecVel (Италия).

В допълнение, има СВД RVP - валяк предаване винт. Ролките Rwp се използват като търкалящи елементи, като по този начин увеличаване на максималния капацитет на повдигане, повишена живот и надеждност на услуги. Въпреки това, RVP стойност няколко пъти по-висока от винта на топка.

Фигура 9 Roller винт диск

CHPU- система с цифрово управление

Фигура 8 - система за контрол

CHPU- компютърна обработка контрол на заготовки, създадена преди това специална програма. в който всичко е представен като код. Принципът на функциониране на системата за контрол sleduyuschiy- микроконтролер осигурява сигнали (електрически импулси) до изпълнителни звена на машината, както и контролиране на движението им за осъществяване на движение на режещия инструмент съгласно предварително зададена програма. Изпълнителни звена на машината са се хранят двигател, шпиндел мотор и други системи. За висока мощност машини се използват вместо електрически сервомотора (контрол на движение със специален сензор позиция).

Контролната система се състои от следните звена:

Mikroprotsessor- преобразуване на сигнала.
Оперативна pamyat- да съхранява актуална информация
Постоянни pamyat- контролни файлове за съхранение на програмата.
информация устройство за зареждане (софтуер) - USB и др.
Управление на устройството.

CNC системи са разделени в съответствие със следните характеристики:

По броя на потоци от данни (не е затворен, затворен или адаптивна самостоятелно адаптиране).
В съответствие с устройството: поетапно, контролирано, серво, степер.
Според броя на едновременно контролирани оси.

Големите производители на CNC:

Диск - възел служи за задействане на задействане на тялото на машината с желаната скорост и точност.

постояннотокови двигатели
променлив ток
хидравлични двигатели
пневмодвигатели

За стъпка контрол се използва главно за променлив ток асинхронни двигатели, поради тяхната ниска цена. Използва се за безстепенно контрол на постояннотокови двигатели с тиристорно управление.

Въртящият момент се предава от двигателя към работната тялото чрез различни предаване:

Предаване на триене

триене
Колан.

зацепване

С директен контакт (предавка, червей, тресчотка, камера)
С гъвкава връзка (верига).

Фигура 9- зацепване

Feed диск за металорежещи машини с ЦПУ.

Устройството се използва, синхронни или асинхронни електродвигатели, контролирани от цифрови преобразуватели предават и приемат сигнали от системата за контрол на машината.

Тъй като основният мотив за CNC машина с помощта на електродвигатели за променлив ток - за висока мощност и DC - за малки мощности.

Фигура 10 Servo

Автоматично устройство за смяна на инструмента (AUSI магазини, autooperator, кули)

AUSI - необходимост от промяна на инструмента по време на обработка на детайла.

Тя се състои от две основни части:

1) Инструмент списание инструмент за формиране на доставките. магазини за инструменти са от следните видове:

Diskovyy- натрупване на малко количество на инструмента до 30 парчета.

Фигура списание 11 Disk инструмент

тип верига. Тя служи за натрупване на голям брой инструменти. Конфигурацията на схема може да се промени, поради това може да бъде да се увеличи количеството не instrumenta- значително увеличаване на общия магазина. Тя може да бъде разположена хоризонтално, вертикално, под наклон.

Фигура 12 списание инструмент на веригата

Анализ на голям брой различни части на средни размери, показва, че 18% от части изискват инструменти не повече от 10, 50% - 20; 17% - 30 10% - 40% и 5 - 50 и повече инструменти. В тази връзка, обикновено се използва с броя на инструмент магазините на 30 равни части. Магазинът може да бъде разположен на седло на легло, колона.

2) прехвърляне промяна Инструмент устройство инструмент от пълнителя към шпиндела и обратно.

Има два вида на ASE:

А) Без гребло (въртележка "чадър"). промяна инструмент се извършва без никакво допълнително устройство. Магазинът се мести по оста Х към шпиндела, извършва смяна на инструментите и се движи към първоначалното положение. За времето на смяната на 7-10 секунди.

Фигура 13 SII без гребло

Б) по ръцете. Променена с манипулатора две ръка за 1.8 секунди, много списание инструмент и на шпиндела е така определено.

Фигура 14 SII с манипулатор

Независимо от вида на SII и списание инструмент, инструментите са инсталирани в магазина с помощта на стандартизиран гнездо дорник (шпиндел тънки подбедрица 07:24).

Struzhkotransporter

Винт struzhkotransporter използва главно за изпълнение на малки чипове фрактура, отломки (форми при обработката на желязо, твърда стомана).

Фигура 15 Винт struzhkotransporter

Struzhkouboronchy конвейерна лента за изтичане освобождаване чипове (получени чрез обработване на вискозен и меки материали).

Фигура 16 колан struzhkotransporter