обучение контакт алуминиев заваряване, технология, биметални съединения

• подготовка на повърхността
• Технологията на заваръчните процеси
• биметални съединение

Схема алуминиев заваряване.

подготовка на повърхността

Химичните свойства на алуминий.

Освен това, филм оксид върху повърхността на алуминий е химически неутрално. Смекчаването оксиди помага разтвор на сода каустик, все още можете да използвате бензин. Това самата обработка може да доведе до корозия на алуминий, така разтворителите бяха добре изплакнати с вода.

Вместо или в допълнение към химическо третиране се прилага механично отстраняване на оксиди. Когато малка дължина на заварени повърхности се полиран метал. За да премахнете филма в голяма площ мощност инструмент, използван с дюзи. За специални приложения и повторяемост, използващи остъргване.

Филмът на оксид на повърхността на алуминия се възстанови достатъчно бързо, така че неговото отстраняване е най-добре се извършва непосредствено преди процеса на заваряване. Времето между почистване и заваряване не трябва да надвишава 10 часа.

Обратно към съдържанието

Технологията на заваръчните процеси

Pin връзка полуфабрикат изложени само относително малка дебелина. С дебелина от 8 mm по-подробно това е непрактично. На дебели заготовки, толкова по силата на тока, необходима за добро затопляне метал в контактната зона. Защото дори и с много малка дебелина на тока на детайла заваряване се измерва в хиляди ампера, токът за масивни продукти могат да бъдат стотици хиляди ампера. Това води до проблеми с охлаждане на електрода. Увеличете и необходимите сили на натиск работни органи инструмент.

За съединения на алуминий заготовки се използва един от следните три типа електросъпротивително заваряване, може да бъде бодлива, челно и точкова заварка.

Машина за точкова заварка на алуминий.

Във всеки от тези видове процеси заваряване термомеханично тесни кристалната решетка атоми се осъществява с помощта на налягане при нагряване на зоната на контакт с течаща електрически ток през него.

Алуминият е добър проводник на ток. Най-голямото съпротивление при протичане на ток и свързаното с отопление са само на кръстопътя на повърхностите. Нагрява до пластмасови повърхностни части състояние се компресират. В резултат на високата температура, материалът се топи в зоната на контакт и формира чрез заваряване на зърното.

Форми на заваряване се различават по начина на прилагане на сила на натиск и геометрията на заварка. В спояване повърхности са притиснати между две ролки, чрез които променлив заваръчния ток. Времето на захранване може да бъде отделен или непрекъснато. Следователно, той може да получи непрекъснат шев запечатани, с прекъсвания, а дори и точка. Така свързване на ръба на голяма част от тръба, листови материали. Дебелината на детайлите, когато не надвишава 3 мм. Ролкови електроди обикновено са направени от мед. Спояване на алуминий изисква много мощни източници на енергия прекъсвачи йонен тип.

Най-често, когато свързващите заготовки, получени точкова заварка на алуминий. Поради ниската отопление електрическо съпротивление и топене на алуминий е много бързо. Продължителност на експозицията в един момент отнема само около 0.005 секунда или по-малко. Това изисква по-бързо сближаване на притискащите ръбове инструмент. В противен случай компресия няма да се справи с разтопения метал. висока скорост на освобождаване се постига чрез използване на кондензатори в мощността на верига.

В този вид на заваръчни електроди също са направени от мед. Мед и негови сплави имат някаква висока твърдост и отлична електрическа проводимост. Много подходящ за такива цели EV сплав. Когато точково заваряване се извършва с медни електроди, заваряване меден контактен електрод и детайла на алуминий може да се случи. След това е необходимо да се отнемат краищата на електродите чрез отнемане на метал повърхностния слой.

Обратно към съдържанието

биметални съединение

Размери на място заварени съединения.

Когато точкова заварка алуминиев заготовки заваряване на мед към алуминия е нежелателно явление, но понякога е необходимо да се получи постоянна връзка на двата метала. Много често това е необходимо да се осигури надежден електрически контакт във връзката. Когато съединенията разглобяема изолационен оксид филм увеличава съпротивлението на контакт на място.

Електродъгово заваряване на мед и алуминий е свързано с някои трудности. Точките на топене на тези материали са различни. В голяма зона алуминий топене на мед е все още в кристално състояние. Тези метали са взаимно разтворими във всяка друга. Поради по-рано топене на алуминий уплътнение се оформя от разтвор на мед в алуминий. При високи концентрации на мед, разтворът става чуплив.

Ако изградени условия за намиране на алтернатива електродъгово заваряване е трудно, в завод съединението на тези метали често изпълняват едни и същи контакт средства, както и че при свързване алуминиеви детайли. Когато електросъпротивително заваряване може да се гарантира минимално проникване на металите и да се избегне трошливост съединение. Добри резултати се получават с помощта на ниски температури, съчетани с ниско време на експозицията.

Облицовки, т.е. покриване на алуминиеви листове от чиста мед, се отнася до студено заваряване на тези метали. Съединението се получава от подвижния с 70% застъпване. По този начин, заготовката се навива върху алуминиев меден слой до 0,8 мм.

За получаване на облицовката слой с дебелина 2.5 mm, като се използва горещо валцоване чрез загряване до 450 ° С Операцията се извършва на два етапа, за да се намали окисляването на медното покритие листове.