Еволвентни шлицови връзки - метрология, стандартизация и сертифициране - материали за обучение
Еволвентен шлицови връзки имат същата функция като pryamobochnyh, но се различават само във формата на страничната повърхност на зъбите и кухини. Еволвентен шпонки са еволвентен профил зъби, характеризиращ се с модул М, броят на зъбите Z и крехка зацепване (ъгъл профил приема за 30 °, което осигурява по-дебел основа на зъба). В сравнение с pryamobochnyh еволвентни шлици има следните предимства: адаптивността (да се справят с всички размери на рула, които имат специален модул изисква само един плот, а в много случаи можете да направите само с един фрезоване); възможно да се използват всички видове довършителни обработка на зъбите - бръснене, шлайфане и др.;. сила (способността да предават големи въртящи моменти, която е причинена от увеличаване на елементи за якост на постепенното сгъстяване на зъбите на база, липса на стрес набиране на средства); точност (подробности еволвентни самонагаждащи връзка под товар и по-добре центрирани).
Еволвентни шпонки са предпочитани.
Методи центриране еволвентен свързване части
шпонките извитото навътре, както и в pryamobochnyh използват три метод центриране: центриране на страни L (получен най-голямо разпределение); външният диаметър на зъбите D (ако е необходимо точно подреждане на частите на вала); Центриране на вътрешния диаметър г.
Във всички начини възможно центриране движимо и фиксирана връзка.
Фиг. 5.38 Ride: източник верига (Фигура 5.38, а.) И формата на зъбите на вала и втулката когато центриране на външния диаметър (фиг 5.38 гр.) началния контур (корита дъното закръглена форма) (фиг. 5.38, б) и формата на вала и втулката зъба до центъра на страничните повърхности на зъбите (плоско дъно чрез форма) (фиг. 5.38 г)

Фиг. 5.38. Първоначално форма контур на вата на зъбите и центрираща втулка части и методи еволвентен сплайн
закръглена форма депресия отдолу (фиг. 5.38, д) оригиналната път когато центриране на вътрешния диаметър (фиг. 5.38, д, з).
Основните елементи на еволвентен шлицов са: номинална (първоначално) диаметър О; стъпка кръг на вал зъб дебелина L * и ширината на втулката кухините е (номинално 5 = д) база кръг с диаметър минути стъпка кръг диаметъра s1 смесване началния контур х стъпка периферна стъпка Р (раздел. 5.28).
5.28. Съотношението между отделните елементи шпонка връзката


На външните и вътрешните диаметри на шлицеви части с еволвентно зъб профил и разтоварване толеранси в съответствие с ГОСТ 6033-80, ГОСТ 25347-82 набор.
Центриране на страничните повърхности на зъбите. Това е основният начин на приложение центриране еволвентни сплайни на. Точност съединения, предоставени в кухините на ширина (д) на втулката и дебелината на зъбите (5) на вала.
Ширината на ръкав и вдлъбнатини вал специални толеранси дебелината зъб определени, означен (за да се различават от обичайните толеранси за гладки области съединения) първи брой показващи степента на точност, и след това от корен отклонение.
Полетата допуски в размерите между страничните повърхности на вдлъбнатините на втулката и вала се определя от три зъби отклонения: £ 5 и D 'е горната отклонение определяне на пълна (общо) E1e толерантност Т и горна граница д (Е - отклонение определяне на долната граница на част или Te 7 ^ общо толерантност, която е предназначена за отклонения подходящ размер ;. Е1 и д - нисш отклонение толерантност общите части в чертежите посочва само на допустимите отклонения на толерантност Te (Т), и по-ниска обща отклонение се използва като референтна отклонение PR и проектиране на работните части на комплекса калибри. отклонения ширина кухини втулка и дебелината на вала на зъбите спрямо общата им номинален размер на дъга от кръг стъпка. На фиг. 5.39 път относително местоположение установен стандарт основни отклонения детайл и относителната позиция на толерансите на размерите и толерансите на форма и разположение.
За задаване на ширината на вдлъбнатините на втулката 7, 9, и п-та степен на точност, а дебелината на зъбите на вал - 7-11-та степен.
За кухина ширина втулка едно отклонение I условие, и за дебелината на зъба на десет големи отклонения (Фигура 5.39.): А, В, ди / А, К N, P, Z (таблица. 5.29).
5.29. Траншейни ширина допуски на втулката и дебелината на вала зъб


Фиг. 5.39. Относителното позициониране на основните части на отклонения, относителното местоположение на толерансите на размерите и толерансите на форма и разположение
Инсталиран кацане на страничните повърхности на зъбите са показани в таблица. 5.30.
5.30. Кацане на страничните повърхности на зъбите

ГОСТ позволява използването на други площадки, образувани от комбинация на толерантност зони (вж. Таблица. 5.29).
Центриране на външния диаметър. Таблица. 5.31 дадени допуски (ГОСТ 6033-80) ZN y№ Е и L * когато центриране OD / X и DQ.
5.31. Допустими отклонения при центриране на външния диаметър

Центриране на вътрешния диаметър. Отклонения и голямо отклонение в центриране на вътрешния диаметър е приложен към ГОСТ 6033-80 (този вид подреждане рядко се използва).
Таблица. 5.32 дадени допуски Dfy DB, EUS когато центриране на вътрешните диаметри D и г.
5.32. Отклонения при центриране на вътрешния диаметър

Когато изберете няколко области отклонения да предпочитам номер 2.
Толеранс netsentriruyuschih диаметри
Таблица. 5.33 дадени допуски netsentriruyushih диаметри на различни начини за центриране.
5.33. Отклонения не са центриращ пръстен

Символи EVOLUTE шлици
Определяне еволвентни шлицови съединения включва съединения номинален диаметър D модул m, определянето на размера на центриране разтоварване; наименование кацане на netsentriruyushim размер; стандартния брой.
1) за центриране на страните на зъби D = 50 mm, т = 2 мм, кацане # 9 / # 9:
- съединение 50 х 2 х # 9/9 # ГОСТ 6033-80;
- Калъф 50 х 2 х 9Н ГОСТ 6033-80;
- Вал 50 х 2 х 9 # ГОСТ 6033-80;
2) за центриране на външния диаметър D = 50 mm, т = 2 mm, диаметър на центриране на разтоварване H7 / е: кацане на страните - 9Н / 9Н:
- Съединение 50 YA7 х / # 6 х 2 х 9К / 9А ГОСТ 6033-80;
- Калъф 50 YA7 х х 2 х 9К ГОСТ 6033-80;
- Вал 50 х ¿6 х 2 х 9 # 6 ГОСТ 6033-80;
3) за центриране на вътрешния диаметър D = 50 милиметра, Т = 2 мм, диаметърът на центриране на разтоварване - YA7 / # 6; кацане на netsentriruyuschemu диаметър - 9К / 9L:
- Съединение / 50 х 2 х YA7 / # 6 х 9К / 9L ГОСТ 6033-80 (/ - означава центриране на вътрешния диаметър);
- Ръкав / "YA7 х 50 х 2 х 9К ГОСТ 6033-80;
- Вал / х 50 ¿6 х 2 х 9А ГОСТ 6033-80.
Отклонения и основните отклонения за диаметъра на втулката кухина кръг О и периферията на вала Върхове Ya зъби са направени в съответствие с ГОСТ 25346.
Контролни шлици
Елементи на шлици или контролен елемент-мъдър сложни датчици за вътрешни и външни шлици.
Фиг. 5.40 показва три метод за контрол еволвентен шлицови връзки.
Стандартен метод за контрол извършва чрез преминаване комплекс и сектор чрез преминаване манометър (пълен контрол допускане 7 "). Тези толерантност е зададен като позоваване и не се използва за приемане и отхвърляне на части.
Алтернативен метод включва Тест с втулка комплекс калибри непроходими секторна и сложни калибри. Този метод се използва, за да се осигури най-ефективната реакция SU минута.
Алтернативният метод се използва, когато не е необходимо да се контролира точността на формата и разположението на слотовете.
Шлицеви връзки примка контрол сложна и елементите-мъдър непроходими калибър. Комплексни уреди трябва да преминат през изпитвателната повърхност под собствената си тежест. Контрол профилно вал или втулка интегрирана достатъчно калибър калибър в една позиция без неговото прегрупиране. Контрол elementwise No-Go трябва да се провежда в най-малко три различни позиции. Ако никой не вървят габарит експлодира се провежда в една от тези позиции, контролираното част се счита за брак. Вместо точка по точка No-Go е позволено да се използват шлицови валове за контрол и втулките с измервателни ролки.

Фиг. 5.40. методите за контрол на еволвентни шлицови съединения
Ако дължината на дължината на интегрирана размер по-малко от 0.5 повърхността тестове, е необходимо да се извършват допълнителни проверки отклонение от успоредността на страните на зъби Т7 продукт.
За контрол на шлицови валове и втулки шести и по-груби степени на прецизни измервателни уреди са трета степен на точност за контролиране на осмо и по-груби степен на точност - уреди за измерване на четвърта степен на точност.
Ако сте открили грешка в текста, маркирайте думата и натиснете Shift + Enter