Ами завършване технологии - пробиване и масло - списание за нефт и газ
Технология на добре завършване
С. Skoblya, Л. Поляков, «Сургутнефтегаз" АД
Изпълнение на ръководните документи и работни планове по време на спускането и монтаж корпус в Сургут UBR-2 е гаранция за тяхното качество.
В Сургут UBR-2 сложна технология на ремонтни изолиращи работа позволява да се съкрати материално-техническата разходи и за ускоряване на въвеждането на кладенци в експлоатация-операция.
Сургут отдел сондиране операции №2 на OJSC "Сургутнефтегаз" осъществява изграждане на кладенци за дванадесетте области NGDU "Nizhnesortymskneft". При управлението на 13 сондажни екипи, както и два отбора за подготовка на платформи за сондиране след инсталацията. Изграждане на всички гнезда се извършва от работна група на проекта за изграждане на насочващия операцията, инжектирането, прием и други кладенци във всяка област и специално резервоара. Проектите са разработени Сургут изследователски и проектантски институт "SurgutNIPIneft".Дизайн за всички гнезда по същия начин. Когато опасността от ерозия на извор на дълбочината на пространството 30-60 м надолу посока ∅ 324 mm е циментирана до устието. За да покрива горната водоносен хоризонт, нестабилни депозити, вечно замръзналите зони и Lyulinvor глини податливи на подуване, което води до нарушаване на производство корпус цялост проводник ∅ 245 mm надолу на дълбочина 750-850 м и се циментира към устата.
Производство низ в инжекторни кладенци ∅ 146 mm (всички други - ∅ 168 мм) надолу до 50 м под дизайн продуктивен хоризонта. Циментиран полочиха обувка проводник 150 m.
Изграждане на кладенци с хоризонтални течности за довършване в момента е приоритет за обществото "Сургутнефтегаз" Open. оперативна ∅ 168 mm колона се спуска в производството формация с покрив въвеждане на резервоара под ъгъл 88 - 90 °. ∅ 114 mm стеблото се спуска в хоризонталната част на сондажния отвор. При отсъствието на вода в резервоара е представена стеблото перфорирани филтри FD-114. В други случаи, сондажният надолу корпуса ∅ 114 мм и циментова цялата хоризонтален участък от въвеждане на производство тръби ∅ 168 мм от 150 m във всички случаи, втулки се суспендират в низ производство за уплътняване на пръстена при производството на суспензия Ryazansky на "Tyazhpressmash." - PCN - 114/168 (не е циментиран линейни закачалка) и PHTSZ - 114/168 (суспензия циментира стволови).
За определяне дупки използвани черва фабрики ТМК. Обувки БКМ тип кула спирателни вентили и дроселовата клапа тип TSKODM доставки Краснодар завод "Neftemash". До центъра на корпуса в добре използва успешно пролетта заварени централистите тип HRC разработен STC "ZERS" и произведени в Рязан растение "Tyazhpressmash".
Облагащи тръби, клапани и опаковчик продукти преди въвеждане управлението на пробиване тествани върху тръбните резба терминали централната база вход контрол чрез кримпване и налягане от 25 МРа. Резултатите от теста са издадени от съответния акт, придружаващ продуктите в гнездата.
Въз основа на групата на технически проекти, нормативни документи за монтаж дупки и правилата за безопасност в нефтената и газовата промишленост, инженеринг и изграждане на кладенци SUBR-2 разделение на работни планове за стартиране и циментиране корпус регулира натоварването на колоната за спускане и обема на течни фугиране на материали и оборудване ,
Планът отразява:
1. Данните за кладенеца, в това число:
- Диаметър и дълбочина на спускане на предходната колона;
- Диаметър и дълбочина на спускане на колоната под внимание и дизайн нива се издигне на циментово тесто;
- диаметъра на повода да се използва за пробиване в графата и параметри на течност за сондиране;
- дълбочината на ямките на дизайн слой, налягане резервоар и GOR на съотношение кухина.
2. подготвителна работа:
- обем на корпуса и необходими за доставяне на пробиване и ги полагане на рафтовете за получаване на дебелината на стената в обратен ред на произход в сондажния ствол тръбите;
- необходимото оборудване, инструменти, производство корпуса елементи, химически реагенти, обемът на включване материал;
- получаване на течности за получаване на циментово тесто, и принуждава последния в пръстена в своята цялост, загрята до температура на околната среда;
- Получаване сондажния ствол на колонна произход - шаблонът, параметри за активиране и обем промивна течност за сондиране на стойностите на дизайна;
- готовност проверка платформа за намаляване на Комисията корпус вискозата техника и технологии за обслужване подписване готовност акт;
- Проверка статус на сондажна машина и сондажен отвор за понижаване корпус, искането за разрешение от главния инженер контрола корпуса на спусъка;
- запознае всички инженерни и технически персонал с работния план, график за наблюдение на изпълнението на плана на работа и правила, когато работи корпус в добре, обемът на топинг в колоната кал и неговото изместване по време на спускането, придържане излужване - междинен и след спускането;
- инструктира часовници за контрол на схемата на технология препарат шаблони корпус техните корпуси, завинтване, dokrepleniyu резба и спускане в кладенеца, контролира освобождаването на сондажни течности по време на спускането на колоната и циркулиращите при излугване, подготвителните работи за циментация.
- Таблица последователност работи корпус в сондажния отвор, теглото на секциите на корпуса и проектирани фактор безопасност;
- Цялата конструкция на корпуса;
- Позоваването моделиране, почистване лубрикант резба, завинтване, отстраняване на низ тръба от челюстите и скоростта на спускане в сондажния ствол;
- технологични междинни промивания - Ефективност на кал помпи, налягането на щранг и продължителността;
- последователността на операциите на тръбата последната надолу обвивка.
- Приложение техника запълване и обеми запушване материал;
- План за управление на инженер Oilwell запознаване;
- съставяне на акта за включване на кладенеца и готов флота за заливане;
- реда на работата по запълването на привеждане в съответствие на технологии; подготовка и монтаж на главата за циментиране, обвързване запълване тръбопроводи, изпитването последната налягане.
