закръгленост толерантност

По-подробно завъртане на цилиндрични и конична форма, след обработка от условията на процеса, на повърхността, образувана с отклонения, присъщи. За да се определи видът и степента на грешка на фигурата се прилага към специалния характер под формата на кръг и цифрова стойност.

Толерантност цилиндрична закръгленост
повърхностно 0.02 mm.

Roundness толерантност конична
повърхностно 0.02 mm.

По дефиниция, кръг. крива в равнината, всички точки на които са еднакво разстояние в зависимост от разстоянието радиус от централната точка и диаметър кръг съответно равно на два пъти радиуса.

При обработване на цилиндрични и конични форми, са оформени с известна грапавост на повърхността, и по този начин отклонението на формата си. Толерантност означава отклонение на кривата на закръгленост на кръга на предмети обикновено част пресича от равнина от номиналната обиколка.

Отклонение от закръгленост. характеризиращ се с геометричните промени в овалност както и нарязани, изразена като отклонения от действителния профил към съседния обиколката. Тези отклонения са резултат от механично въздействие върху повърхността на детайла от условията за преработка и качеството на детайла планината.

Roundness контрол се извършва с помощта на специално устройство, наречено kruglomerom. Този инструмент е предназначен за измерване на отклоненията от закръгленост в напречните части точка на тяхната Centerless въртене, т.е. без използването на въртене около оста си. Kruglomer може да се използва като условие за измерване директно в магазина, и лабораторни условия.

Обработка кръг шлайфмашини

Кръгли цилиндрични детайли са обработени по специални, прецизни машини, като например цилиндрична шлифоване на въртене, intragrinding машини, Centerless шлифоване, профил шлифовъчни машини. Машини за тази група и могат да изпълняват: смилане кръг и конични външни повърхности, опесъчаване профилирани повърхности, вътрешните повърхности на кръг обработка. Избор метод за смилане, зависи от вида на производството, строителни продукти, естеството и изискванията на квоти за точността на производителността и качеството на обработка.

По време на процеса на производство, свързани с отстраняването на материал слой се променя геометрията на частите с някои отклонения на своята форма и размер. Всички операции кръгло шлифоване може да бъде разделена на три вида лечение: източване, предварителен и фино смилане.

Шлайфане източване се използва за премахване на детайли от материала на процес от повърхностния слой след леене, коване, пресоване, подвижен. по този начин скоростта на смилане колело е VK = 35 - 60 м / сек или повече, грапавост на повърхността в този метод на обработка, съответства Ra = 2,5 - 5 микрометра. и точността на обработка в диапазона от осми до девети клас на качество.

Предварително шлайфане се извършва, обикновено след завъртане, но преди термично влияние върху материала. предварителна обработка видове, получени чрез смилане с ротационна скорост на шлифовъчни е не по-малко от VK = 40 - 60 м / сек. машинна точност, съответстваща на шестия, девети клас на точност, неравностите на повърхността е Ra = 1.2 - 2.5 микрона.

Крайният смилане се извършва след топлинната обработка. Скоростта на колело по време на обработка е Vc = 35 - 40 м / сек или повече, където точността на обработка съответства на пети, шести клас на точност, средноаритметичната стойност на грапавостта Ra = 0.2 - 1.2 микрона.

Фино смилане се използва, ако е необходимо да се осигури много малко количество на грапавост Ra = около 0.025 - 0.1 микрометра. Прибавка за фино смилане е избрана в интервала от 0.05 мм до 0.1 мм в диаметър.