Видове шлайфане - производство на брашно

Според препоръките на Института по хранене на Академията на медицинските науки в хранителния режим на човека трябва да е черно-бял хляб от пшеница и ръжено брашно в следните приблизителни пропорции: ръж - 14-16% от пшеница и 84--86%. Общият брой на тъмните сортове хляб трябва да е поне 30% от дневния хранителен прием.

За изисквания за брашно стандартизация съответната държава, както и в суми, съответстващи на изходите, се прилагат различни видове машини за шлифоване, използвайки най-различни последователно изпълнение свързани помежду си. Следователно, фрезоване е набор от процеси и операции, извършвани с зърно и формира в неговите шлифоване на междинни продукти. преработката схеми, които характеризират връзката на машини и продукти за движение, предприети за представено графично. Степента на сложност верига зависи от вида на мелница и смилане изпълнение. Най-просто издребняване на зърната се провежда, течеше по-лесно и раздробяване.

Класификация на смилане се използва в мелници

Всички молим разделя на единични и опреснителна (вж. Фигура). Първият т.нар защото превръщането на зърно в брашно се извършва след един от неговото преминаване през механизма за унищожаване на документи или машината. За машини от този тип се доставят и Burr мелница (например чук). В този случай на смилащите тела (например, мелничните) трябва да се поставят един от друг по такъв близко разстояние, че зърното по време на преминаването на воденичен им кръг център се стрива напълно да състояние брашно. Това е улеснено от работните оребрена порциите мелницата съгласно определени правила бразда дълбочина 7--12 мм. Един от мелнични камъни от естествен или изкуствен камък, е неподвижно закрепен (праг), а вторият (плъзгача) се завърта в периферна скорост от 10-12 м / сек. Зърно се излива в дишането (виж фиг. 1) и по време на въртене на плъзгача се вкарва в пространството между мелницата.

Предаване на смилане колан, продуктът се превръща в брашно, състояща се от частици с различни размери. Разстоянието между камъни да се регулира. Те могат да бъдат инсталирани хоризонтално (което е често) или вертикално. воденичен камък Изпълнение hocked 100--125 кг зърно на 1 см диаметър камъни на ден. Мелнични произвеждат диаметър от 55, 76, 100 и 120 cm. Следователно, с диаметър 1 m мощност достига около 10-12 тона брашно дневно.

Случайни Моли за извършване на контрол скрининг продукти, със или без смилане. Скрининг за Burat или tsentrofugalah (призматични или цилиндрични рамки покрити със сито марля или коприна с определен размер на отворите) елиминира проникването на тестото и изпечения хляб nedomolotyh големи частици, които, когато Aftercrops отново отнася до скакателната става на разтрошаващи за смилане.

На шлифовъчни чукови мелници Аз съм по-интензивен. Циклене зърнести частици се извършва в кафемелачката без повторно завръщането им.

С единствен пречистване временното смлян зърно приготвен пълнозърнест брашно определени резултати. Запалка хранене (сива "засяване") могат да бъдат получени чрез пресяване на гъста (често) сито.

Опресняване да се моля, като самото име показва, се състои във факта, че цялата маса на брашно не произвежда едно преминаване през машината за смилане. Когато последователни механични въздействия за издребняване на зърната, се постига чрез постепенното му, в която по-крехки от черупката, а ендосперм се превръща в брашно.

Дребен зърно за специални машини - ролкова мелница. Работна част е двойка ролки желязо 1 м дължина, въртящи се в противоположни посоки с различни скорости, съотношението на който е един 1.5; 1: .. 2, 1. 2.5 и др Разстоянието между тези ролки е различна при различните етапи на смилане верига. Най-голямото разстояние между тях (фрезоване празнина) на първата система, за която цялото зърно и пропуска.

На първата повърхност на системите за ролка (в зависимост от тяхната дължина и ъгъл) е оребрена, където в началото на най-големите riffles верига. Зърно се подава смилащите ролки чрез механизма за захранване (ролка) се разпределя по цялата дължина на рулата се включват от тях и много бързо преминава през смилане слота. Поради факта, че ролките се въртят с различна скорост, зърна между ролките не е сплескан, и да залепне и разгъване. В този случай, веднага след като една малка част от ендосперма се смила в брашно състояние.

След преминаване през мелница валяк продуктът влиза в скрининг машината - пресяване с набор от различни екрани, на която са подредени krupnote продукт в няколко фракции.

Големи и малки, зърна в повечето случаи се състоят основно от ендосперм частици с определен размер на плика. За да се отдели ги изпраща на другите зърнени култури ролкови мелници, които определят съответните параметри и шлифовъчни режими. Броят на изображенията в същото брашното е 5-10% от теглото на продукта, ще отидат на валяк машина. Този процес се нарича междинна обработка на грис.

След пресяване rassortirovaniya в продукти, които са преминали няколко нокти система достига 3-5, получени няколко фракции продукти, някои от които (шрот и фуражно брашно), насочени към sitoveechnye машина.

Този процес е силно разклонено с комплекс дву- и trehsortnyh и най-вече с тестени изделия, брашно, в която трябва да получи колкото krupitchatoy брашно старши и първи клас.

На sitoveechnyh машини настъпва скрининг и песъчинки частици върху krupnote отсевки и специфично тегло. Ако частица се състои от чист ендосперм, той има по-висока плътност. Други частиците със същия размер, но се състои от няколко черупки има по-ниска специфично тегло. Принципът на действие sitoveechnyh машини се състои в това, че чрез наклонена екрана с праволинейно движение връщане към който влиза продукт под засмукан въздух, който позволява преминаване през ситото на леките частици с малка плътност (те се държат в суспензия), но не задържане на частиците състояща се от чист ендосперма.

Един от основните зърнени фракции, получени по sitoveykah наречен грис. Когато смилане пшеница се оказва, 2-3%.

Частиците преминават през сито sitoveechnyh машини, в зависимост от размера и качеството е насочено към ролкови мелници шлифоване и шлифовъчни системи за последващо смилане. В този случай, малки песъчинки и удар енергично смилат до едрина на брашно. Този етап смилане междинни съединения, наречени смилане. Въпреки това, всички на продукта, който се звъни на въртящ се цилиндър, не може да бъде смлян в брашно статут в една атака през смилане слот. Следователно, процесът на смилане се провежда също в множество системи.

При първите системи за смилане, където директните зърнени частици с най-малко черупките получени бяло брашно. В по-късните системи, които са снабдени с частици не смила в първите смилане системи, както и продукти, съдържащи обвивка брашно, получено от първа или втора степен. При използване на високо качество на смилане житните отсевки 12 8--.

По този начин, когато разклонени вериги повторно мелничка използва три типа основни машини: ролкови мелници, пресяване и sitoveyki. В допълнение, има много важни технологични машини (четка, мелене-цеп, които претърсват останките на ендосперма от черупките и др.). Броят на машините и техния размер зависи от вида на фрезоване и мелница производителност. Най-малкият брой на машините, необходими при пълнозърнест шлайфане когато смилане е по-интензивна в рамките на ограничена схема и не се използват sitoveyki.

За да се произвеждат висококачествени брашно при пилене всякакъв вид е много важно да се проследи подготовката на зърното:

избор на партиди зърно, така че те имат добри фрезоване и хлебопекарни качества;

цялостно почистване на зърно от примеси и замърсяване, като някои отстраняване на тъкан се покрива; това се постига чрез сухо и мокро почистване: зърно се прекарва през сепаратори, почистване блок, изсмукване колона обезмасляване и четка машини, почистване на зърно прах покритие на някои тъкани (язвителни забележки черупки) и отстраняване на ембриона; Ако мелници са промиване растения и зърнени храни се промиват с вода, премахване от замърсяване на повърхността и бактерии;

Подобряване на физическата и биохимични свойства на зърното преди смилане. Това се постига чрез овлажняване на зърно, последвано от биниране при дадена температура (студена или топла инсталация). Така приготвената семена лесно vymalyvaetsya-добро отделяне на обвивката от ендосперма, а понякога и подобрена и хлебопекарни качества в резултат на ензимни системи.

Подготовка на зърно за смилане на големи стокови мелници толкова разнообразни, че третата част на корпуса на мелницата е заета от съоръжения, предназначени за тази цел. Две трети от помещенията отнема фрезоване секция.

Милс селскостопански тип се използва главно в първите два вида подготовка за фрезоване. Все още запазена мелница и отделянето на вътрешността без клонове или с по-малко от пълен набор от машини. Изпращането на зърно до мелницата, като изисква специално внимание. Почистване на зърното на партията и нейната подготовка за смилане трябва да се извършва във фермата.

Операциите, свързани с движението, почистване и смилане на зърното, последвано от отделяне на прах. За да го улови директно на машините, използвани вентилация (аспирация).