Видове ротационен предаване на движението
Механизмите за машини за предаване на движение от една връзка към друг служат колан, верига, съоръжения, винт, зъбни предавки, съединители и др. Символи механични съоръжения и други елементи на машината дискове са дадени в таблица. 5.
(. Фигура 32а) Предаването на V-колан гумирани колан има трапецовиден профил и ролка - съответстващ пръстеновиден жлеб. Оребрена колани (фиг. 32 б) имат множество надлъжни V-издатини върху вътрешната страна. Натоварването в такива програми се разпределя равномерно върху ширината на ролката. Оребрена колани осигуряват сравнение с предавателно отношение V колани голямо постоянство, нисш вибрации и позволяват използването на по-малки снопове диаметър. За по-голяма гъвкавост, особено необходимо, когато се работи с висока скорост и малка ролка диаметър, V колани използвани със зъбите, простиращи се напречно на лентата, а понякога и на външните части (фиг. 32, г).
Предаването на зъбно колело, където лентата и назъбена ролка, без приплъзване случи, лентата не се простират и е с висока якост от главния носещ елемент (метал или синтетичен кабела, който е overmoulded с каучук).
Предавателното отношение на ремъчната предавка е определена като съотношение на скорост на въртене п2 на задвижвания вал за въртене честотата на задвижващия вал n1:
където D1 - диаметър на ролката, мм; d2 - диаметърът на задвижваната шайба, mm; ƞ - свързване коефициент отразява приплъзването (обикновено ƞ ≈ 0985).
За пристъпи регулирането предаване използване стъпаловидни ролки, монтирани върху валовете I и II (фиг. 32, г). Промяната на предавка се извършва пермутация колан от един етап към друг. Количеството на шайби с диаметър конюгат направи постоянна при всички нива, т.е.. Е. D1 + D2 = d3 + d4.
Сравняване на плосък и V-колан предаване, трябва да се отбележи, че предаването на V-колан има предимства: не омрежване колан, който служи като източник на вибрации; наличието на по-малки сили, действащи върху валовете и лагерите.
Тези предимства са довели до замяната на предаването на плосък V-образен ремък. За високоскоростен пренос, работещ при скорост до 75 м / сек, се използват ленти от синтетични материали.
Верижно задвижване от естеството на работата е разделена на задвижващата, камиони, сцепление. За разлика от колана те не се измъкне и може надеждно предаване на висок въртящ момент при различни предавателни числа. Верижни предавки се използват в ограничен основен диск. Те могат да работят при високи скорости (до 30 м / сек), както при ниско и при високи intercenter разстояния. веригата за задвижване може да се свърже и управлява множество ролки. Ефективност верижни предавки ƞ = 0,87 ÷ 0,98.
Механизмите на машини съоръжения за предпочитане се използват за предаване на движение между валове в широк диапазон на въртене честота и въртящ момент. В сравнение с колан за предаване на зъбни колела са трудни за производство и по-гладки в експлоатация, което води до шум. Видове зъбни колела, използвани за металорежещи машини, са показани на фиг. 33. Според вида на предаване съоръжения разграничи цилиндрична, конична, винт и червей; посока зъб стимул на спирални и рибена кост. Според броя на стъпките, разделени в един етап и многоетапно. Въпреки това, те могат да бъдат константи (предавателна кутия) и променящите стъпки (кутия) предавателни числа. Поради естеството на съответните предавателни движение съоръжения се отличават от неподвижна и преместване на осите на въртене (виж последния и планетен диференциален предаване); по вид ангажимент - трансфер до външно, вътрешно и зъбна рейка и пиньон предавката. С цел предаване (предавка) е разделена на препратката и neotschetnye (скорост, сила и предаването с общо предназначение).
Чрез поставянето на изисквания за предаване на мощност на издръжливост, сила, лекота и мекота на въртене, тих режим на работа (за високоскоростен пренос). Трансмисиите четене са повишените изисквания: кинематична точност, гладкост на превода, сумата на реакция степен на зъб контакт, устойчивост на износване. Фиг. 33, и показва предавка влака, цилиндрични зъбни. В зависимост от условията на експлоатация на предавките на валовете може да се фиксира неподвижно или може да бъде подвижна. (. Фигура 33б) съоръжението с винтови цилиндрични зъбни колела осигурява гладко функциониране: тези съоръжения за разлика стимул не позволяват аксиално движение. Прехвърля се с рибена кост предавки (фиг. 33, в) се използва за предаване на високи въртящи моменти, предаване шевронни елиминира аксиални натоварвания върху лагери на вала.
Зъбни колела колела за взискателни машини е от структурен въглерод и легирани стомани и топлинно обработено.
За леко натоварени, бавноподвижни и без стрес предавки са изработени от сив чугун. За предаване високоскоростен добри резултати (за спокойствие и трайност) даде полимерни материали.
Максимално допустимото броя на зъбите Z съоръжения са избрани с подбиването на основата на зъба и желания гладкостта на въртене. За съоръжения управлява основната движение ако некоригирани и зацепени ъгъл α захващащи = 20 ° се оставя Zmin = 18 ÷ 20. предавки където гладко въртене не е значима (например, механизмите за управление), получаване Z = 14, докато за покрит предавки Zmin = 10 ÷ 12.
Ако между устройството и задвижвани зъбни колела инсталирани един или повече междинни колела, тези колела не променя предавателното отношение, както и посоката на въртене на задвижващия вал. Тези колела са наречени "паразитни".
Червячни предавки с цилиндрична червей (фиг. 33, ф) се използват в машини за значително намаляване (забавяне) на скоростта на задвижване за спомагателни движения и в редки случаи, пряко предаване на въртене на шпиндела, например, в устройството за разделяне. Основните предимства на червяк:
- възможност за значително намаляване на скоростта на въртене;
- гладкост на въртене;
- способността да се предоставят на ефекта на забавяне на вибрацията на кинематичната верига, където има червяк.
Този имот е от особено значение за хранилката, където в случай на недостатъчна твърдост на механизма от феномените на триенето или слайд маса.
Основният недостатък на червячни предавки - сравнително ниска ефективност и като следствие от това голямо отделяне на топлина. Най-малкият допустим брой червеи зъбите на колелата са взети под подаващия механизъм: когато червей влакновиден 17-18; бифилярно при 26-28. Отговорно за задвижване оптимален брой зъби 50-70.
Броят на записите, червеи са избрани в зависимост от необходимото съотношение предаване, като се вземе предвид ефективността. Изборът на материал зависи от скоростта на приплъзване червяк и размера на предаване. Червей често произведени от стомана, топлинно обработено, скоростите колело вкара червячен механизъм до 2-2.5 м / сек - желязо; 3 м / сек - на лагерните сплави, например, алуминиев бронз припой 9-4; от 3 м / сек - калаен бронз. Worms е препоръчително да се лак, тъй като това повишава ефективността предаване.
Предавателното отношение на червей съоръжения:
където Z - брой на зъбите на червячното колело; K - броя на записите на червея.
Диференциални редуктори са тип планетарни механизми. Диференциалът е с две степени на свобода (мобилност) и се използва за добавяне на въртене от два независими източника на един роб връзка, както и за въртеливо движение на един дял на две, например за предаване на движението от един двигател на двама потребители. Диференциална, състояща се от сателити Z2 и Z3. централно колело и Z1 Z4 и носител 3 е показана на Фиг. 34. Първото зъбно колело се върти около z1-председател скорост на предаване на задвижването 1, зъбното колело се върти z4 допълнителна скорост, предаван от вала 2, червей и червей колело да Z5. Диференциално предавателно отношение определя по формулата Willis:
където n1. NB. n4 - скорост на въртене на задвижващия вал, съответно, и носителят зъбно колело 4, об / мин.
В знак минус означава, че z1 тасове и Z4 се въртят в противоположни посоки, както и върху знака плюс - един начин.
Обикновено, броят на зъбите на конусни зъбни колела са идентични, колела z2 и z3 - паразитни. Заместването стойности във формулата, получаваме уравнението за нашия случай:
където скоростта на въртене на носителя 3:
Ако предавка неподвижно z4, т. Е. При допълнително завъртане на вала 2 липсва, 0 и 4 = Nb = n1 / 2.