Видове метал спояване - меандър - Забавни електроника

Като метод за постоянни връзка спояване метали известните за дълго време. Запоени метални продукти, използвани във Вавилон, древен Египет, Рим и Гърция. Изненадващо, в продължение на хиляди години, изминали от технологията на спояване не се е променила толкова, колкото може да се очаква.

процеса Спояване наречен метални съединения въведе между тях от стопен свързващо вещество - спойка. Последно запълва пропастта между съединените части и да се втвърди, здраво свързан с тях, образувайки непрекъсната връзка.

Когато запояване, спойката се нагрява до температура над точката му на топене, но не достига точката на топене на метални части, за да се присъедини. Става течни спойка мокри повърхността и запълва всички пропуските, дължащи се на действието на капилярните сили. Разтваряне на основния материал в спойката и взаимна дифузия. Втвърдяване, припой твърдо се придържа към запоени части.

Когато температурата на запояване, трябва да отговарят на следните условия:

когато:
Т1 - температурата, при която връзката спойка работи;
Т2 - температура на топене спойка;
Т3 - температурата на нагряване в запояване;
Т4 - точката на топене на частите.

Разликите спояване заваряване

Solder съвместна на външен вид прилича на заварка, но в основната си спояване метал е коренно различна от заваряване. Основната разлика е, че основният метал не се стопява, като при заваряване, а само се загрява до определена температура, стойността на който никога не достига температура на топене. От тази основна разлика води до всички останали.
Липса на топене на основния метал позволява частите на спойка свързване на най-малкия размер, и повтаря свързване и разединяване на заварените части без да се нарушава тяхната цялост.

Поради факта, че основният метал не се топи, структурата и механичните свойства остават непроменени, няма деформация на частите да бъдат запоени, зряла форма и размери на полученото изделие.

Спояване позволява присъединяване метали (и дори неметали) в комбинация един с друг.

За всички свои достойнства запояване все още е по-ниско здравина и надеждност на връзката заварка. Поради ниската механичната якост на челно запояване припой то е крехко, така че да се постигне необходимата здравина части към която се присъединява с припокриване.

В днешно време, между различните начини за създаване на не-подвижни части, запояване е на второ място след заваряване, и в някои области на своята позиция са от основно значение. Трудно е да си представим една модерна IT-индустрията, без това компактни, чисти и трайни начини за свързване на електронни елементи верига.

Използването на спойка и широко разнообразни. Той се свързва медни тръби в топлообменници, охладителни системи и различни системи, предаващи течности и газообразни среди. Спояване е основният начин на закрепване твърдосплавни пластини за рязане на метал инструменти. Когато магазинът на тялото с помощта на тънкостенни части закрепени на тънък лист. В калайдисване се използва за защита на определени структури от корозия. Широко се използва в запояване и дома. Тя може да бъдат свързани помежду си части от различни метали, тюлени резба връзки, за да се премахнат пореста структура на повърхността, за да се осигури плътно прилепване на ръкав лагер разхлабване на. Където и използването на заваръчни, болтове, нитове или обикновен лепило по някаква причина е невъзможно, трудно или непрактично, запояване, дори направи със собствените си ръце, е животоспасяващо изход от ситуацията.

запояване класификация е доста сложно, поради големия брой параметри са класифицирани. Съгласно метода на класификация в съответствие с ГОСТ 17349-79 разделени спойка метали: чрез метод за получаване на спойка от припой пълнене характера празнина, вида на метод шев кристализация за отстраняване на филм оксид от източника на топлина, в присъствие или отсъствие на налягане в ставата, за едновременното извършване на съединения ,

Един от общата класификация, е спояване се използва припой температура на топене. В зависимост от този параметър се разделят на ниска температура спойка (използвани припой с точки на топене до 450 ° С) и висока температура (над температурата на топене на спойката 450 ° С).

Запояване е по-икономично и лесно в изпълнение от висока температура. Предимството му е, възможността за използване на миниатюрни части и тънки слоеве. Добри термични и електрически припой, лесен процес спояване, възможността за присъединяване към различни материали осигуряват ниска температура запояване водеща роля в създаването на продукти в електрониката и микроелектрониката.

спояване предимствата дава възможност за производството на съединения, които могат да издържат на тежък товар, включително удар, както и получаване на вакуум-тесни и херметически връзки, работещи при високи налягания. Основните методи на нагряване при висока температура запояване и производствена единица в малък мащаб, се нагрява от газови горелки, индукция токове среда и висока честота.

Съставният спойка се използва за запояване на изделия с noncapillary или нередовни пропуски. Това се осъществява с помощта на композитни припой, състоящи се от пълнител и топим компонент. Пълнителят има точка на топене над температурата на спояване, така че не се топи, но само запълва празнините между запоени продукти, обслужващи размножителна среда топим компонент.

По естеството на спойката получаване на следните типове запояване.

Пайк подготвени припой - най-често срещаният тип на запояване. Готов спойка се стопява при нагряване, той запълва една празнина между съединените части и се държи в него от капилярните сили. Последният играе много важна роля в запояване технология. Те правят разтопен припой да проникне най-тесните процепи връзки, като се гарантира неговата издръжливост.

Реактивен Втечняващ припой. характеризира с появата на реакцията на изместване между основния метал и поток, като резултат на което образува спойка. Най-известната реакция в поток реакция спояване: 3ZnCl2 (поток) + 2AL (комбиниран метал) = 2AlCl3 + Zn (спойка).

За запояване метал с изключение на приготвени съответно запоени продукти трябва да има източник на топлина, поток и спойка.

Има много начини за отопление на частите трябва да бъдат запоени. Най-широко разпространени и най-подходящ за запояване у дома отнася запояване топлина, горелка с открит пламък и сешоар строителство. Нагряването се извършва при ниска температура запояване желязо запояване на.

Запояване загрява метала и спойка от топлинната енергия, натрупана в масата на своята втулка. Запояване върха се притиска към метала, при което последният се нагрява и разтопен припой. Поялник може да бъде не само електрически, но газ.

Пайк за индукционно нагряване. който се използва широко за запояване на твърдосплавни режещи инструменти металорежещи инструменти. Когато индукционни запояване спойка части или части се нагряват в индуктор намотка, през който преминава ток. Предимството е възможността за индуциране спояване бързо нагряване на дебели стени части.

Пайк в различни пещи. Запояване електрическо съпротивление, в които части се нагряват на топлина поради преминаване на електрически ток през запоени продукти, които са част от електрическата верига.

Dip спояване, която работи в разтопеното спойката и соли. Други видове дажби: дъга, лъчи, електролитни, екзотермична, печати и нагревателни рогозки.

Както припой се използват като чисти метали и техните сплави. За да може да спойка и изпълни целта си, той трябва да притежава редица качества.

Овлажняването. На първо място, спойката трябва да има добра омокряемост по отношение на свързващия елемент. Без него просто да липсва контактът между него и запоени части.

В физическия смисъл, омокрянето означава явление, при което силата на свързване между твърдите частици и омокрящи течност е по-висока от между частиците на самата течност. В присъствието на течен омокрящи се простира върху твърда повърхност и прониква в цялата си нередности.

Ако спойка не се намокри на основния метал, запояване не е възможно. Като такъв пример, чисто олово, което е слабо мокри мед, и следователно не може да служи като спойка за него.

Точка на топене. Спойката трябва да има температура на топене под температурата на топене на частите, но по-горе, при която връзката ще работи. Точката на топене се характеризира с две точки - солид температура (температура, при която се топи най-топим компонент) и температура на ликвидус (най-ниската стойност, при която спойка става напълно течност).

Разликата между ликвидус и солид температурата на кристализация се нарича интервал. Когато температурата на възел е в границите на кристализация, дори леко механично напрежение резултата на нарушения на кристалната структура на спойката, при което може да крехкост и увеличаване на електрическото съпротивление. Поради това е необходимо да се спазват много важно правило запояване - не подлежи съединение без товар до пълно затваряне на припой кристализация.

В допълнение към добра омокряемост и необходимата температура на топене спойка трябва да притежава редица свойства също:

В зависимост от точката на топене припой са разделени на ниска температура на топене (мека) с температура на топене 450 ° С и огнеупорен (твърдо вещество) с точка на топене над 450 ° С

припой ниска точка на топене. Най-честите ниско топим припои са калай-олово, състояща се от калай и олово в различни пропорции. За да придаде определени свойства на тях могат да се прилагат други елементи като бисмут и кадмий за понижаване на точката на топене на антимон да се увеличи шев сила и т.н.

Калай-олово спойка сплави имат ниска точка на топене и относително ниска якост. Те не трябва да се използва за свързване на части изпитва огромно натоварване или работа при температура над 100 ° C. Ако все още имате да използвате запояване за връзки, работещи под товар, че е необходимо да се увеличи площта на данни за контакт.

навигация в публикациите