В процес на точкова заварка позоваването на спояващия

Така че, заедно с включването на машината за заваряване, на ток е включен, която се простира в посока от един електрод на втория електрод, преминавайки през металните части. По този начин, ток нагрява металните части точно в точката, където два електрода попадение. Нагряване на металната повърхност на частта на покой, както и не е твърде голям, тъй като електрод за контакт има ниска устойчивост, висока проводимост на метал, и в допълнение, електродът може да се охлажда по-интензивно с водно охлаждане. Е, когато са в контакт метал и електрод в заваряване нагряване и топене е създаден, за създаването на буца, която има лещовидна форма. Обикновено диаметърът на една точка варира между 4-12 mm.

Също така, точково заваряване е възможно без точка на топене ядро ​​метал, но поради неговата обработваемост, като заваряване не е достатъчно надежден, и се използва само в ниски заваръчните процеси (заварени, обикновено нисковъглеродна стомана). Заваряване на метал, което е недостатъчно в заваряемост, се появява само по време на формирането на ядро ​​стопилка, металната точка.

Същността на заварката място е не само завърши създаването на точки в металната повърхност. Той също така е да даде подробности за структурата на отливката заваряване на съединението чрез прилагането на голям утайка сили налягане. трябва да налягането необходимо за преодоляване на твърдостта на продукта и ако е необходимо, да се направи пластична деформация, и след това се прилага за точково заваряване, т.е. заваръчни точки.

В процес на точкова заварка позоваването на спояващия

Също така да се отбележи, е, че голяма дебелина на метала, натоварването върху електродите става изключително голям, така че животът на електродите е значително намален. Ето защо, точково заваряване се използва главно за заваряване на тънки листове от метал, и с увеличаване на дебелината и увеличава размера на електродите (и самата машина заваряване). Обикновено, максималната дебелина на зоната на заварката е 5-6 мм, с редки изключения може да достигне до 12 mm.

Ако съвпадат с най-неподходящи за заваряване обработваемите детайли и данни на машината просто не може да бъде достатъчно налягане и ампераж за заваряване на двете части, като proplav резултат (в действителност сочат) не излезе от това.