толерантност система, техните наименования в чертежите, техническа литература онлайн
системни отклонения, техните наименования в чертежите
Системни отклонения и приземявания строг ред, определен от мустак-lovy производство и получаване на части срещу толеранс от реалните им размери и форми на снимачната площадка.
Толерантност система - това е естествено планиране конструкция ennaya набор от допуските и площадки, предоставящи vzaimoza сменяема части. допуски и кацания система е разделена на две основни системи: системата на отваряне и система на вала.
Люковете система отклонение на долната граница на размера на отвора е винаги нула, следователно ограничаване на най-малкия размер дупка съвпада с номинал. Когато се получава един или kovom номинална стойност от няколко части чифтосване и при производството на един и същи клас на висока точност клетки вариант толерантност области на вала и областта на отвора толеранс остава непроменена (фиг. 101, както и). Откриването на тази система се нарича-ми допуски основна част или основа. толерантност голф дупка посочено от буквата А, към който се прибавя индекс etsya клас на точност.

Системата за вал, горна граница на размера на вала отклонение винаги е нула и следователно най-голям срок на вала съвпада с номиналните мерки. Целевите система вал полу-chayut промените ограничение размера на размера на отвора и вал за клас на точност остава постоянно (фиг. 101, б). Вал отклонения в системата се нарича основната част, или база-Ниеми. толерантност Golf вал, посочен от буквата Б, на което добавката искат да се създаде индекс на клас на точност. Системата има повече дупки-prostranenie състезания от системата на вала. система на вала се прилага за кола тупалка, текстил и други отрасли, където vstre-chayut шахти комплекс дизайн.
Определяне толеранси в чертежите
Стандартна нотация предвижда определен ред отклонения размер, площадки, класовете на точност на работа и монтаж Шер-tezhah.
Вижте също: занитване
В чертежите, части допуски, посочени не-посредствени след номиналния размер. Това обикновено е в RA-bochih чертежи показва отклонение цифри, и монтажни чертежи - символите - символ (писмо), определени за дадена целева добавяне индекс наредби vayuschego клас на точност сдвояване. Числени стойности на отклонение-NY подпечатани в работните чертежи, изписани от лицата на разделите.
Буквени символи, свързани с отварянето, са написани над линията на фракцията, и свързани с вала - долу изстрел линия.

Определяне толеранси в чертежите
Такъв запис показва, че сдвояването има номинален размер на 25 и е на разположение в системата на вал (основната част е etsya вал) и чифтосване елемент (отваряне) е с отклонение, съответстващо на гъста (п) засаждане. 2а отвор се извършва от класа на точност и вала - 3-ти.
За определяне на абсолютни отклонение допустимите отклонения са таблици, които са направени за всеки клас на точност на системата за вал и отвор система поотделно.
За избор на отклонение е необходимо да се знае от номиналния размер на интерфейсите, допуски на системата, клас на точност и кацане. Ако обработка се извършва на система отклонение на блендата А и размера на вала дупка с диаметър намерена от таблиците за съответните дупки система клас на точност. Когато обработка на системата за шахта в отклонение на отвора на вала и вала са в таблиците на класа на система за съвместно точност отговорен.
класове на точност
В зависимост от условията, в които работния обект, той Pred-различни изисквания по отношение на точността. Мил-обществената стрела определен брой степени на прецизна обработка на детайли, Vai нар прецизни класове. характеризиращ се с VE-маска на толерантност.
ГОСТ 11472-69 набори от размери от 0.1 до 1, от 1 до 500 1010 класа точност 10 OST мм (1, 2, 2а, 3, 3а, 4, 5, 7, 8, 9);
Вижте също: Основни техники за остъргване
за размери от 500 до 10 000 mm в съответствие с ГОСТ 2689-54 - 12 класове на точност (1, 2, 2а, 3, 3а, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11).
за размери между 0,1 и 1 mm в съответствие с ГОСТ 3047-66 избран шести клас на точност.
Класове 2а и 3а са задължителни. Най-високата точност клас NE-1 желанието да се създаде първата и най-грубо 11.
Когато груб клас на точност толерантност повече и обратно, точка-то класът, толкова по-малко толерантност. За малки отклонения на машинни части по-трудно и скъпо, че да вземат под внимание при изготвянето на технологията.
- За клас 1 точност са направени особено прецизни детайли по примера на непълно работно устройства, измервателни инструменти, пръстени, сачмени лагери. Този клас на точност поради изключително Neboli Shogo-гранични отклонения от номиналния размер е ограничено използването на-ING че да се получи такава точност изисква специални специални прецизни инструменти и техники за обработка.
- 2-ри клас е основната точността и се използва в прецизната техника. Според класа на точност се лекува най-важните части на машини, автомобили, трактори, текстил, обувки и други машини.
- 3-ти клас на точност се използва широко в тежко машиностроене, изследователски институти, трактор и комбайн. Според класа на точност се обработва, например, работните повърхности на цилиндрови втулки.
Клас 2а прецизност е междинен между 2-ри и 3-ти клас и клас на точност 3а - междинна между 3 и 4 клас. Междинните класове на точност се използват в някои индустрии, които не изискват висока точност.
- Четвъртия клас на точност е доста широко и се прилага Xia в производството на части с относително големи толеранси, като некритични части на селскостопански машини.
- 5-ти клас на точност се използва за грубите части за обработка. На този клас се справя много от детайлите на селскостопански машини-ТА.
- 6-ти клас tochnosti- комплект за малки парченца размер (по-малко от 1 мм) и се използва рядко.
Вижте също: Cverlenie на твърди сплави и пластмаси
7, 8, 9, 10, и 11-ти клас на точност са най-големите производствени допуски, така че действителният размер на отклонението от номиналния размер на частите може да бъде доста значителен. С такива прецизни класове произведени предмети, без интерфейси, т.е.. Д. заготовки, изковки и отливки.