Титанови сплави

Титанов - огнеупорен метал с ниска плътност. Специфичното съдържание на титан е по-висока от тази на много легирани стомани конструктивни обаче чрез заместване на стомана с титанови сплави може да бъде равна сила, за да се намали част тегло от 40%. Titanium е добре борави заварени налягане, може да се направи на сложни отливки, но обработващ трудно. За сплави с подобрени свойства е легирана с алуминий, хром, молибден. Titanium и неговите сплави се с буквите "БТ" и поредния номер отбелязани:

VT1-00, VTZ-1, VT4, VT8, VT14.

Пет титанови сплави са определени по различен начин:

0T4-0, 0T4, 0T4-1, PT-7М, PT-3B.

титаниеви произведения

Ролята на титан като структурен материал, основите на високи сплави за авиацията, корабостроенето и ракетни технологии, бързо се увеличава. Тя се предлага в сплави на титан стопи голямата част от света. Широко известен сплав, самолети промишленост, състояща се от 90% титан и 6% алуминий и 4% ванадий. През 1976 г. в Американската преса новата сплав за същата цел: 85% титан, 10% ванадий, 3% алуминий и 2% желязо. Те твърдят, че тази сплав е не само по-добре, но и по-икономичен.

Като цяло, в титанови сплави са много много елементи, до платина и паладий. Последният (в количество от 0.1 - 0.2%) увеличава вече висока химическа устойчивост на титанови сплави.

Въпреки, че титан път, да ги замени по-евтини материали в много случаи тя е рентабилна. Ето един типичен пример. Корпус химически апарат от неръждаема стомана, струва 150 рубли и титанова сплав - 600 рубли. Но в същото стомана реактор е само на 6 месеца и титан - 10 години. Добавяне на разходите за подмяна на стоманени реактори, престоите на оборудването - и става ясно, че от използването на скъпи титан е по-евтино, отколкото стомана.

Значителни количества титан металургия употреба. Има стотици видове стомани и други сплави, чиито състав включва титан като добавка. Тя е въведена за подобряване на структурата на метала, увеличаване на силата и корозия съпротива.

Някои ядрени реакции трябва да се извършват в почти абсолютен вакуум. Живачните вакуумни помпи могат да бъдат намалени до няколко ррв атмосфера. Но това не е достатъчно, и живачни помпи вече не са в състояние. Освен това изпомпване на въздуха е вече специални титанови помпи. В допълнение, за да се постигне още по-голям вакуум върху вътрешната повърхност на камерата, където реакции възникват разпръсква фино титан.

Titanium е често по-нататък метала на бъдещето. Факти, които вече имат науката и техниката, са убедени, че това не е вярно - метал титан вече се е превърнал в настоящето.

титанови минерали.

Има около 70 титанови минерали, в която е под формата на титанов диоксид и киселинни соли. Най-голямото практическо значение са илменита, рутил, пероВскитната и sphene.

Илменит - metatitanate FeTiO3 желязо - съдържа 52,65% ТЮ2. Името на този минерал се дължи на факта, че той е бил намерен в Илмен Урал. Най-големите находища на илменит пясъци са на разположение в Индия. Друг важен материал - е рутил титаниев диоксид. Индустриалният значение са също titanomagnetites - естествена смес от илменит с желязо минерали. Богати залежи от титанови руди са в България, САЩ, Индия, Норвегия, Канада, Австралия и други страни.

Не толкова отдавна, геолози в Северния Байкал нов Ti-минерал, който е кръстен в чест на съветския физик landauitom Л. Д. Ландау.

Общо на земното кълбо са повече от 150 основен руда от титан и наноси.

Разработените материали са силно деформирани в студа, когато се нагряват отново да вземе първоначалната си форма. Един такъв "задържащ" материал е титанов интерметални съединение и никел, характеризиращ се с висока износоустойчивост. еластичност и устойчивост на корозия.

Тел от този материал може да бъде оформен радио антена и я компресирате в малка купа. След загряване отново топката от своя страна антена

Nice счита, че титана подлежи на обработка, като неръждаеми стомани. Това означава, че процеса на титан е 4-5 пъти по-трудно, отколкото обикновена стомана, но тя все още не е нерешим проблем.

Основните проблеми при обработката на титана - е силната си склонност към слепване и увреждане, ниска топлопроводимост, и факта, че почти всички метали и огнеупорни разтварят в титан, като титанов сплав е твърд материал и режещия инструмент. Това лечение води до бързо износване на инструмента.

За да се намали протриване и залепване и за премахване на големи количества топлина, която се освобождава по време на рязане се използват охлаждащи течности. Включване на заготовки, произведени с помощта на твърдосплавни фрези скоростта на обработка освен това обикновено е по-ниска, отколкото при завиване от неръждаема стомана.

Ако необходимите нарязани листа от титан, а след операцията се извършва с гилотини. Дълги продукти от голям диаметър режат механични триони, primenyayanozhovochnye плат с голям зъб. По-малко плътни пръти нарязани на стругове.

Когато смилане титанов остава вярно за себе си и се придържа към зъбите на рязане. Mills също изработен от твърд метал, и се използва за охлаждане на масла и тези с висок вискозитет.

Когато пробивате титан се фокусира върху факта, че парчетата да не се натрупват в бягство жлеб, тъй като това вреди на тренировка бързо. Като материал за скорост стомана пробиване титан се използва.

При използване на титан като титан материал на строителни части, свързани една с друга и с елементите на други материали чрез различни методи.

Основният метод - заваряване. Най-ранните опити да се приготвят titanbyli неуспешен, което се обяснява с реагиране на стопения метал с кислород, азот, водород и въздух, растеж зърно по време на нагряването, промени в микроструктура и други фактори редуцируеми за заваряване трошливост. Въпреки това, всички тези проблеми по-рано изглеждаха неразрешими са били решени в най-кратки срокове и в наши дни заваряване на титан - обща индустриална технология.

Но, въпреки че проблемите са решени, титан заваряване се прави просто и лесно. Нейната основна трудност и сложност е необходимостта от постоянен и строг защита на заваръчния шев от замърсяване с примеси. Следователно, когато се използва заваряване на титан, не само за инертен газ е с висока чистота безкислородна и специални потоци, но също така и различни защитни козирки, подложки, които защитават охлажда.

Спояване титанов сложно, защото при високи температури е химически активна и много плътно свързани с повърхността на покритието - филм оксид. По-голямата част от метал е неподходяща за използване като припой с титанов спойка са получени от чупливи връзки. Само чисто сребро и алуминий са подходящи за тази цел.

Свързването на титан с титан и други метали могат да бъдат механично и - занитване или чрез болтове. При използване на титан нитове дюбел време почти двойно в сравнение с използването на високо-алуминиеви части, и на нови промишлени метални гайки и болтове са задължително покритие сребърен слой или синтетичен материал тефлон, или когато завинтване титана гайка ще, тъй като винаги е присъща придържат и побойник и резба не биха били в състояние да издържат на високо напрежение.

Ние бяхме първите, които да бъдат широко използвани титан оборудване фирми никел-кобалт индустрия, която ще спести милиони рубли, за да се получи високо качество на продуктите. Благодарение на проектирането и разработването на цял набор от надеждни технологични устройства, изработени от титан в завода "Severonikel" за първи път в практиката на производството на цветни метали е в състояние да извърши комплексна автоматизация на технологичните процеси.

Металургични процеси, основани на базата на течност, наречена хидрометалургия - от гръцката дума за вода. Тя е много по-познат ни методи, които изискват високи температури, топлина, пламък, наречен пирометалургични - от друга гръцка дума за пожар. Така че, по време на редица хидрометалургични процеси е спешно необходимо такъв устойчив на корозия, стабилна и трайна метал като титан.

Успешно се използва титан в титан индустрия и в чужбина. US фирма TMKA съобщава, че титан звено за извличане на магнезий и магнезиев хлорид на титан гъба (в чистата гъба САЩ не се нагрява във вакуум, и промиване на "царска вода") е заменил повече от дузина бивши неефективни устройства и носи годишен доход от 370 хиляди долара.

При получаването на устойчиви магнезиеви сплави се използват в стопената магнезий и титан бъркалка тиглите. Също така произведен от титан острието бъркалки на варовиков gazootchistkah.

Титанов е най-подходящ материал за матрици, използвани при електролиза на мед. Въвеждането на титан матрица на редица предприятия в страната е много по-лесно за 30 на сто повишаване на производителността на труда на работниците sdirschikov. матрици живот увеличава 3 пъти.

Титанов намира приложение при производството на волфрам и молибден, живак, антимон, цирконий, редкоземен и благородни метали.

Когато обработката на цветни употреба meiallov титан ецване бани, подробности за пречиствателни съоръжения, капацитет за обработка на растенията решение, което значително подобрява живота на оборудването. На един от Урал растителни червеи са изработени от титан, които улавяне на горещо валцуване и свиваем метална заготовка. наполовина теглото инструмент за ръце.

Много обещаващ слой баня титанов използва в много металургични, стоманена тел, въжета, хардуер инсталация за ецване препарати в киселина за отстраняване на скалата от повърхността. Както офорт разтвори замърсени с частици от желязо и неговите съединения, и също така да съдържа специфична сол добавка (която насърчава корозия забавяне) устойчивост на титан в тях е много по-висока, отколкото при конвенционалните разтвори на киселини - без добавки и примеси, при което бани титанов ецване се използват от десетилетия докато конвенционалната провалят много по-рано.

Стойност метали в човешкото общество, все повече и повече се увеличава. Революция в технологията случва с интензивно развитие на алуминий и магнезий промишленост. През последните десетилетия човечеството е получил разполага с група от редки метали. И сега, днес, в последните няколко години на сцената на историята "се издига" нова индустриална метал - титан.

Titanium е по-прав от алуминий, може да се нарече метала на този век - по-точно, втората си половина, като нов материал на строителство за първи път започва да произвежда и да използват само през петдесетте години. Въпреки това, титан и се нарича "метала на 20 век." И колко значения на думата "титан", толкова много епитети и имена в самия метал. "Вечната", "парадоксални", "метални свръхзвукови скорости," метални от бъдещето "," деца на войната "- това са само някои от тях.

Титанът се нарича бъдеще. Това, разбира се, вярна. В бъдеще, нови приложения ще бъдат чудесен материал, хората ще създадат сплави с още по-невероятни свойства. Но бъдещето започва днес, бъдещето и настоящето, не са индивидуални непроходима граница.

Титан отдавна е съвременен материал - ценен, важно и необходимо. Освен това широко, широко разпространена употребата му ще позволи по-точно да донесе нещо светло и прекрасно бъдеще, от които всички ние мечта.

Магнезий и неговите сплави.

Първо се получава магнезиев Деви (XIX инча) магнезиев оксид. Bussy Liebig, Devils, Caron сътр получава магнезиев действие пара калиев или натриев на магнезиев хлорид.

През 1808, английски химик H. Дейви чрез електролиза на хидратиран смес от магнезиев оксид и живак амалгама е неизвестен метал, което дава името "магнезий", е оцеляла до днес в много страни. България е приела името "магнезий", тъй като 1831. През 1829, френски химик А. Bussy получи магнезий, възстановяването му стопен калиев хлорид. Следващата стъпка в промишленото производство е направил Майкъл Фарадей. През 1830 г., той първо получи магнезиев чрез електролиза на стопен магнезиев хлорид.

Индустриалното производство на магнезий чрез електролиза, предприета в Германия в края на XIX век. Преди Втората световна война започва развитието на термичните методи за производство на магнезий.

В момента, заедно с развитието на подобрен електролитен процес и silicothermic carbothermic методи за получаване на магнезий. В първия етап на магнезиев промишленост като суровина прилага хлорид соли carnallite, естествени солни разтвори, калиев hloromagnievye алкалната промишленост.

Магнезий и неговите сплави.

Магнезиев има най-ниската плътност между неблагородни метали (1700 кг / м 3). Магнезий и неговите сплави са нестабилни срещу корозия при високи температури магнезиев окислява бързо и дори спонтанно запалване. Той има ниска якост и еластичност, но като се използва структурен материал чист магнезий. За подобряване на химически и механични свойства на магнезиеви сплави се въвежда алуминий, цинк, манган, и други легиращи добавки.

Магнезиеви сплави са разделени на деформируемо (ГОСТ 14957-76) и леене (ГОСТ 2856-79). Първият маркирани буквите "МА", вторият "ML". След буквите показва поредния номер на сплавта в съответните гости.

MA1 ковано магнезиева сплав №1;

СО19-хвърли магнезиева сплав №19

Показани са индивидуални задачи на дешифрирането марки структурни материали.