Titanium обработка на струг
Има една група от обработка на метали, което изисква специални мерки с оглед на тяхната структура се увеличава твърдост. Един от елементите на тази група е титан, който има висока якост и изисква използването на специална технология на обработка, като се използва CNC стругове и изключително устойчив инструмент. титан обработка на струг широко използвани в процесите за производство на изделия, необходими в различни отрасли. Титанов се използва в космическата промишленост, когато неговата употреба е 9% от общия обем на материали.
Специални условия за обработка на метал
Titan - изключително здрав и лек, сребриста метална устойчива на ръждясване процес. Висока устойчивост на външната среда се осигурява чрез образуването на повърхността на защитен материал TiO2 филм. Отрицателните ефекти върху титан, съдържащ вещество могат да имат основа, което води до загуба на якостни характеристики.
титанов висока якост изисква създаването на специални условия, като същевременно се намаляват част с помощта на CNC струг и инструмент на суперсплави.
Задължително е да се вземат под внимание:
- метал е много податлив на, и когато той се произвежда с помощта на струг силно нагряване, което води до натрупване на титанов скрап нож;
- фина дисперсна прах, произведено по време на обработката, може да бъде взривена, тя изисква специално внимание и спазване на мерките за безопасност;
- за рязане на титан изисква специално оборудване осигурява необходимата режим рязане;
- Титанов има ниска топлопроводимост, която изисква специално подбрани режещ инструмент за рязане.
След извършване на процеса, когато крайния продукт от обработката на титан, за да се създаде силен защитен филм част се нагрява и след това се охлажда на открито.
Спазването обработка титанови сплави технологии
За рязане на заготовки от титан използва CNC стругове и специален режещ инструмент, както и процесът е разделен на няколко операции, всеки от които се извършва по специална технология.
операции по обработка на стругове се разделят на:
Необходимо е също така да се вземат предвид от вибрациите при обработка на титанови сплави, възникващи по най-операции на стругове. Част от проблема може да бъде решен чрез използване на многоетапно арматурни заготовки с местоположението възможно най-близо до оста. За да се намали влиянието на температурата при обработката на най-добрият вариант е да се използват режещи инструменти от фин трудно метални плочи без покритие и покритие с PVD.
При рязане 85-90% от енергията се превръща в топлинна енергия, която се абсорбира в част чипове, нож, и детайла на охлаждащата течност. Температурата в зоната на детайла може да достигне до 1000-1100 ° С
При обработката на детайли в струг вземат предвид три основни параметри:
С тези корекции на параметрите се променят условията на температура за рязане. За различните режими, когато се извършва преработката, установени и параметри за контрол на:
- предварително - до 10 mm се произвежда с отстраняване на най-горния слой от титанов заготовката за образуване на шева на 1 mm (Кр -3 -10 mm, Fn - 0.3 - 0.8 mm, Ve - 25 м / мин);
- междинно съединение - 0.5 - 4 mm, горният слой се отстранява, за да се образува плоска повърхност с точност до 1 mm (Кр - 0,5 - 4 mm, Fn - 0.2 - 0.5 mm, Ve - 40 - 80 m / мин) ,
- земята - 0.2 - 0.5 mm, за довършителни работи за отстраняване на гигантски (Кр - 0.25 - 0.5 mm, Fn - 0.1 - 0.4 mm, Ve - 80 - 120 m / мин).
Обработка на детайли с титан е задължително специална емулсия фураж охлаждане средство под налягане за осигуряване на режим нормална температура. При използване на по-дълбок разрез е необходимо да се намали скоростта на обработка на титан, промяна на режимите на работа.
Избор на необходимото средство
Изисквания за работа инструмент за титан и достатъчно висока, за да работят основно употребявани резачки, със сменяеми глави, използвани в металорежещи машини с ЦПУ. Инструментът време на работния процес се подлага на износване: абразия, adgeziynomu и дифузно. В дифузно взаимно разтваряне настъпва износване на инструмента за рязане и заготовката на титанов материал. Особено активни тези процеси протичат при температура от 900 - 1200 ° С
Селекцията се извършва като се има предвид начина на работа:
- в предварителния процес използва кръгла или квадратна форма плоча (IC 19), изработен от специална сплав Н 13 без покритие;
- на междинен процес използва форма кръгла плоча, направена от сплав 13 Н А, GC 1115 с PDV покритие;
- когато основният процес, плаките се използват с смилане режещи ръбове, изработени от сплави 13 Н А, GC 1105 и CD 10.
Когато процесът на излагане на титан на детайла с помощта на специални ножове прилага висока точност CNC стругове и различните начини на осигуряване за автоматизация на дейността и с високо качество, произведени части. Размери на готовия част трябва да са нула или минимално отклонение от зададените параметри в съответствие с техническите изисквания.
Можете също така да се интересуват от статията:
