Titanium емайл - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
титанов емайл
Titanium емайл. с изключително висока степен на заглушаване, са особено подходящи за покриване Съдове за еднократна употреба продукти. [1]
Titanium емайл. обаче, има няколко недостатъка: чувствителност към режим на топене, тенденция за оцветяване, лошо химическа стабилност за редица продукти и бял цвят нестабилност покритие Бавно производствена пещ или pereobzhige при производствени условия; Наскоро, поради действието на оцветители оксиди и прехода на TiO2 ана-taznoy в рутил форма. [2]
Титанов емайл № 148 се получава бяло покритие, гладка и лъскава. [3]
Титанов емайл е много чувствителен към замърсяване на суровината хром-съдържащ или атмосферата на пещта, особено при едновременното присъствие на сулфати. Когато местно замърсяване хром (например, топлоустойчиви оксид мащаб производствени пещи) могат да се променят дори оцветяване емайли shlushennyh анатаз. За да се предотврати промяната на цвета се препоръчва в допълнение да се избегне прегряване на хром носещите конструкции на пещи периодично отстраняване на котления камък оборудване. [4]
Titanium емайл намери най-широко използвани като бял емайл за съдове за готвене и други предмети от бита, поради много силно го заглушите. [5]
Titanium емайл обикновено зле разпределени по повърхността; след настъпване на процеса на изпичане в заглушаване покритие, разстилане титан емайл на практика спира. [7]
Titanium емайл обикновено зле разпределени по повърхността; след процеса на изпичане е дошъл приглушавайки покритие, разстилане титан емайл на практика спира. [8]
Slabozaglushennye киселина и алкални устойчиви титанов емайлирани фрити обикновено имат добра устойчивост на детергент, докато киселина-бързо и емайл базирани покритие AOz / VgOz / слабо стабилни RgOb него. [9]
Титанов емайл добре отгряване под 850, в противен случай покритието става жълт (стр. Следователно, в калцинирането на титанови емайли за всеки вид на части, необходими за избор на оптималната режим, който трябва да се спазват стриктно. Продължителност синтероване в камерни пещи на базата на общото тегло на едновременно натоварени части. За единични клетки е средно 2 -. 4 минути при удар транспортни пещи за всеки тип части емпирично избрани оптимална скорост колан [10].
Суспензията на титанов емайл (прилага окислена повърхност на заготовката, покрита с приплъзване заготовки се суши върху рафтове при стайна температура в продължение на 2 - .. 4 час калциниране продукти осъществят при температура от 890 -. 900 за две операции мин емайлирани, изсушаване и изпичане се извършват два пъти и след това въведете продукта в отдела по контрол на качеството. [11]
Фриц титанови емайли получени прозрачни. Въпреки анатаз сравнение с рутил има по-малък коефициент на пречупване, емайли, в която е Заглушаване фаза са по-бял. Това се дължи главно на факта, че рутил лесно възприема кристална решетка различно оцветяване замърсяване предимно окиси на хром, образуващ с тях силно оцветени съединения, такива като пигменти. Анатаз такива съединения не образуват. [12]
Недостатъкът на титанови емайли по отношение на подробности за сглобяеми продукти е нестабилността на цвят сянка, които при определени условия могат да бъдат значително намалени. [14]
Титанов емайл приплъзване се прилага към предната страна на детайла окислява. Калциниране продукти се прави при температура 890-900 ° С в продължение на 2 минути. операциите по емайл, изсушаване и изпичане се извършват два пъти, а след това да влязат на продукта в звеното за контрол на качеството. [15]
Страници: 1 2 3 4