технология за получаване на масло

регенериране на масла. основни технологии

Всичко е ново - това е забравено минало. Това важи и за процес, като добив на петрол. Всички изброени по-долу, за да възстановите свойствата на масла отдавна са известни технологии. Десетки, може би стотици хиляди различни растения. От всички изброени по-долу имаме най-добрите и изпълнява в нашите автомобили. SMM, UVM, OIA. SMM-F и други модели.

Монтаж тип масло регенериране HMM-R

В работата на петрола натрупаната там окислителни продукти, онечиствания и други примеси, които драстично намаляване на качеството на масла. Маслата съдържат замърсители, не са в състояние да отговарят на изискванията, наложени върху тях. Ето защо те трябва да бъдат заменени с нови такива. масло отпадъци се събират и се подлага на регенерация за опазване на ценни суровини. Това е рентабилен. За годината на територията на бившия Съветски съюз, това се случва на около 1,7 млн. Тона петрол изискан до 0,25 милиона души. Тона, т.е. само 15%.

Recycle използва моторно масло заедно с маслото в рафинерията невъзможно, тъй като добавки, съдържащи се в масла, прекъсване на работата на оборудването рафинерия.

В зависимост от това, което прави технологията регенериране на масла. 2-3 фракция, приготвена базови масла. От тези смесване и прилагане на добавки могат да бъдат формулирани на суровините масла (двигател, трансмисия, хидравлични, охладител, греси). Средният добив на извлеченото масло от отпадъци, съдържащи около 2-4% твърди вещества и вода замърсители, до 10% от горивото е 70-85%. Специфичният процент използва, зависи от процеса на регенерация.

За възстановяване на отработени масла се използват различни производствени операции, базирани на процесите на физични, химични и физико-химични. Те лежат в преработката на петрол, за да го премахнете от стареене и замърсяване на продуктите. Както процеси често се наблюдават следните техники последователности: механична - за отстраняване на вода, свободна от маслото и твърди замърсители; топлофизичните (изпаряване, вакуумна дестилация); физикохимични (коагулация, адсорбция). Ако те са недостатъчни, възстановяването на маслото се извършва чрез химически средства, свързани с използването на по-сложни съоръжения и скъпо.

физични методи

Физични методи позволяват да се отстрани масло от замърсителите на твърди вещества, водни микрокапките и отчасти - и катранено кокс-подобен материал. С ubirayuyutsya изпаряване на ниско кипяща примеси. Масла се обработват в силово поле, с помощта на гравитацията, центробежни и по-малко електрически, магнитни и вибрации сили. Също така в тази група принадлежат филтриране техники, вода за измиване, изпаряване и вакуумна дестилация, маса и топлообменните процеси. Последният се използва за отстраняване на въглеводороди от масло окислителни продукти, вода и нискокипящи фракции.

утаяване

Утаяване е най-лесният метод. Тя се основава на естествения процес на утаяване на механични частици и вода под въздействието на гравитационните сили.

В зависимост от степента на замърсяване или мазут и се оставя за почистване време утаяване се използва самостоятелно или като напреднало техника преди филтруване или центробежна почистване. Основният недостатък на този метод е:

голяма продължителност на процеса на утаяване на частиците да завърши пречистване;
премахване само на най-големия размер на частиците от 50-100 микрона.

филтриране

Филтруването - процес на премахване на частици от механични примеси и катран съединения чрез преминаване на маслото през филтър на окото или порьозна преграда. Като материали за филтриране използвани метал и пластмаса мрежа, филц, тъкани, хартия, композитни материали и керамика.

филтриране

В много организации, действащи SDM осъществява по следния метод за подобряване на качеството на почистване на моторни масла - увеличава количеството на груби филтри и се инжектира в процеса на втория етап - фината пречистване на масло.

центробежни почистване

Центробежно пречистване се извършва с помощта на центрофуга, и най-ефективните и висока производителност механичен метод за отстраняване на примеси и вода. Този метод се основава на разделянето на различните фракции от хетерогенни смеси под действието на центробежната сила. Използването на центрофуги осигурява почистване на масла от механични примеси до 0,005% от теглото, което съответства на 13 чистота клас в съответствие с ГОСТ 17216-71 и дехидратация до 0.6% тегловни.

Физико - химични методи

Физични - са широко използвани химични методи, те включват коагулация, адсорбция и селективно разтваряне, съдържаща се в замърсяването на масло, един вид на пречистване е адсорбцията на лечението на йонообменна.

коагулация

. Коагулацията т.е. загрубяване замърсяващи частици, които са в-масло колоиден или фино диспергиран състояние с помощта на специални вещества - коагулира, които включват неорганични електролити и органичен произход. повърхностно активни вещества (ПАВ), не-електролитни свойства, колоидни разтвори на повърхностно активни вещества и хидрофилен високо молекулно съединение.

Процесът на коагулация зависи от количеството инжектиран коагулант дължина на своя контакт с температурата на маслото, смесване ефективността и т.н. Продължителност коагулация на замърсители в отпадъчни нефтопродукти, обикновено е 20-30 минути. след което масло може да се проведе от уголемени почистване замърсителите чрез утаяване, филтруване или центробежна почистване.

лечение адсорбция

Адсорбция пречистване на отработени масла се състои в използването на вещество служи като адсорбенти запазват замърсяващи петролни продукти върху външната повърхност на пелетите и вътрешната повърхност на капилярите проникващи гранули. Както адсорбентите, използвани вещества от естествен произход (глини, боксит, природни зеолити) и получени по изкуствен път (силициев диоксид, алуминиев оксид, алумосиликатни съединения, синтетични зеолити).

силикагел

Адсорбция пречистване може да бъде проведено чрез метод на контакт - маслото се смесва с метода на частици адсорбент просмукване - почиства масло се пропуска през адсорбента чрез противоток - масло и ход адсорбент един към друг.

Когато се свържете с недостатъци включват необходимостта от изхвърляне на големи количества от адсорбент, замърсяващи околната среда. При пречистване просмукване като адсорбент най-често се използва силика гел, което го прави скъпи мед. Най-обещаващ метод е масло абсорбент регенерация в движещ се слой от адсорбент, където методът се провежда непрекъснато, без да се спира за периодична смяна, или филтриране на регенериране на адсорбента, но използването на този метод включва използването доста сложно оборудване, което възпрепятства неговото широко.

пречистване обмен Ion

лечение обмен на йони се основава на способността на йонообменници (йонообменни смоли) за задържане на замърсяването, дисоциира в разтвор в йони. Смоли са твърди хигроскопични гелове, получени чрез полимеризация и поликондензация на органични вещества и са неразтворими във вода и въглеводороди. Процесът на пречистване може да се осъществи чрез контакт с масло отпадъци с разбъркване топлообменник размер на частиците 0.3-2.0 mm чрез филтриране или чрез преминаване на маслото през колона с йонообменна смола. В резултат на йонен обмен, мобилните йони в пространство решетка на смолата се заменят с йони на замърсители. Възстановяване свойства на йонообменители се извършва чрез промиване с разтворител, сушене, и активиране на 5% разтвор на натриев хидроксид. лечение обмен Ion може да бъде отстранен от замърсяване на киселинна масло, но не осигурява забавяне смолисти вещества.

селективно третиране

Селективно пречистване на отработени масла се базира на селективното разтваряне на определени замърсители масло: кислородни, серни и азотни съединения, и ако е подходящо полициклични въглеводороди с къси странични вериги, нарушават вискозитет-температура свойства на масла на.

Селективното използвания разтворител:

фурфурол,
фенол;
Смес от фенол и крезол;
нитробензол;
различни алкохоли;
ацетон;
метил етил кетон.

Селективно пречистване може да се извърши в тип апарат "смесител - утаител" с изпарители за дестилация на разтворител (етап екстракция) или в две екстракционни колони за отстраняване на замърсявания от масла и дестилацията да се дестилира разтворител (непрекъсната екстракция). Вторият метод е по-икономичен и по-широко приложение.

Масло преди и след регенерацията

Разнообразие от селективен лечението е лечение на отработени масла в пропан, където въглеводородната масло разтворим в пропан. Асфалто и вещества, налични в маслото в колоиден утайка.

химични методи

техники за химично пречистване на базата на взаимодействие на вещества, замърсяващи отпадъчните масло и масло се въвежда в реагентите. По този начин, в резултат на химични реакции произвеждат съединения лесно отстраними от маслото. Методите за химически почистващи включват киселината и алкално третиране, окисляване с кислород, хидрогениране и дехидратация и пречистване от примеси използват оксиди, карбиди, и метални хидриди. Най-често използваните:

лечение сярна киселина

Чрез определяне на броя и обема на суровината, на първо място в света са процеси, използващи сярна киселина. В резултат на почистване на сярна киселина, голям брой киселина утайка - трудно разпределение и екологично опасни отпадъци. Освен това, почистване сярна киселина не осигурява отстраняването на отработени масла полициклични арени и силно токсични хлорни съединения.

хидравличен почистване

Hydrogenation процеси все повече се използват при обработката на отработени масла. Той е свързан както с обширни висококачествени масла, за да се увеличи тяхната добив и с висока екологична чистота на този процес, в сравнение със сярна киселина и лечение на адсорбция.

Недостатъци водородобогатителен процес - необходимостта от големи количества водород и рентабилна праг изпълнение (за чужди данни) е 30-50 т / год .. Инсталиране използват хидрогениране масла обикновено са блокирани с подходящ рафинерия с излишък водород и възможността за рециклиране.

Процесите, използващи натриев и неговите съединения

За пречистване на отработени масла от полициклични съединения (смоли), силно токсични хлорни съединения, окислителни продукти и добавки, използвани процеси, използващи метален натрий. По този начин образува полимер и натриева сол на висока точка на кипене, което позволява масло за кола. Добивът на пречистен масло надвишава 80%. Методът не изисква налягане и катализатори, които не са свързани с освобождаването на сероводород и хлоро. Някои от тези устройства работят във Франция и Германия. Recyclon (Швейцария) процес е най-широко известни сред промишлени процеси, използващи метален натрий в масло суспензия масло. Lubrex процес с използване на натриев хидроксид и натриев бикарбонат (Швейцария) може да обработва всички отпадъци масло с добив от желания продукт до 95%.

регенериране на маслото се осъществява различни машини и инсталации, чието действие се основава обикновено на използването на комбинации от методи (физически, физико - химични), който дава възможност за регенериране на отработени масла от различни класове с различна степен на намаляване на показателите за качество.

Трябва да се отбележи, че възстановяването на масло позволява да се получи базови масла, качеството на прясна идентична, добивът от масло като функция на качеството на храна е 80-90%, по този начин, на база масло може да се регенерира за най-малко два пъти. но е възможно да се реализира с прилагането на съвременни технологични процеси.

Един от проблемите, драстично намаляване на разходите и ефективността на рециклирането на моторни масла. са високи разходи, свързани с събирането, съхранението и транспортирането до мястото на преработка.

Организиране на мини-комплекси за регенериране на масла, за да задоволи нуждите на малки площи ще доведе до намаляване на транспортните разходи и да получат висококачествени крайни продукти (територия, регион или град с население 1-1,5 милиона души.) - моторни масла и греси, той носи като мини комплекси на икономическата ефективност на производството на тези петролни продукти.