Технологични особености на заваряване на чугун и стомана

Активно използване на желязо като структурен материал поради своите специални свойства леене, лекотата на обработка и ниски производствени разходи от него. Но заедно с трайност, надеждност на работа при високи температури и променливи напрежения активен материал се отличава с ниска пригодност за заваряване. Това се дължи на способността за образуване на пукнатини в шевовете по време на заваряване желязо и стомана, която е причинена от намаляване на пластичност на заварка зона с увеличаване на скоростта на охлаждане. Заваръчните шевове могат да дадат метални пукнатини не само поради неравностите на охлаждане или загряване, характеризиращ се с това, че топлинно заваряване на чугун части. Това също може да допринесе за твърдостта на заварени части и металолеене в свиването на заварките.

Свойства на топлинна заварка желязо

Трудности при заваряване технология желязо допринесе за създаването на множество видове го заваряване, но нито един от методите не може да бъде напълно приложим за всички случаи, срещани в практиката. Ето защо, заваряване на чугун и стомана прибягва само при елиминирането на малки дефекти в отливката и производство на произведения на ремонт. Най-широко използвани са следните методи популярен желязо заваряване: студени (без подгряване) заваряване, горещо заваряване (с допълнителна подгряване) и припой.

Hot заваряване се счита за най перфектно качество и начина на електродъгово заваряване чугун. производството му включва подготовка за заваряване детайли, тяхното предварително нагряване, заваряване и охлаждане директно след заваряването части.

Подготвителни операции се извършват въз основа на типа на неизправност, налични разновидности на грешки при изливането. Съществуващите zasverlivayut пукнатини в краищата, а с другата обвивка за заваряване дефекти се нарязва. Приготвени заварени части се събират, като ръбовете. Тяхната добра пречиства от примеси, масла и ръжда с помощта на горелка пламък или телена четка.

Приготвеният заготовката се загрява предварително, което е избрано въз основа на температурните параметри на части, свойствата на чугун, количествата на наслоения метал и твърдостта. Нагряването на целия продукт се извършва в газови или електрически пещи, а ако това не е възможно - в специални пещи, термо-и ями.

Газ заваряване на чугун се извършва, като се използва нормален пламък или с лек излишък на ацетилен. Първоначално, пламъкът се отнася по същество вертикално, и след това постепенно се довежда до желания ъгъл, който е избран в зависимост от дебелината на заготовките за заваряване. Пламъкът се намира на няколко mm от повърхността на детайла. Върхът на горелката, което осигурява необходимата потока на ацетилен се приема с дебелината на свързаните материали. Под формата на прът пълнежен материал е чугун.

При осъществяване на вида на горещо желязо заваряване аргон се обмисли му, а рязък преход от течно състояние до твърдо вещество. Повърхността на заваръчната вана е покрита с филм от окиси, който предотвратява отделянето на газове от стопен метал. За да се премахне това често се препоръчва да се смесват течния заваръчната вана с помощта на заваряване.

Но за да се подобри качеството на процеса на заваряване на стомана, чугун засяга специалните потоци, премахване оксиди, и бавно охлаждане. Така факела на пламък отведе от повърхността на заваряване и насочено метал се нагрява в продължение на две минути. Мащабна преформа за намаляване на вътрешно напрежение се загрява отново от своя охлажда едновременно с пещта.

студено заваряване

Студени заварки на чугунени нарича при заваряване продукт не се подлага на нагряване до обща висока температура. В този случай само нагрява в зоната на заваряване на ръбовете до температура зависим продукти и стени с дебелина размери.

Това заваряване произвежда заварки с достатъчна сила, за да вискозитет, но не елиминира появата на закаляване райони в зоната на заварката не е възможно. По този начин е възможно само с помощта на многоходова заваряване на чугун електроди с различни свойства малък ток да се намали размера на закалени слой. Нанесете студено заваряване в ситуации, когато се нагрява икономически неизгодно или трудно да се осъществява този процес. Като правило, това се отнася за продукти с големи размери с риска от значително вътрешно напрежение и деформиране.

Студената заваряване на чугун се подлага на стомана, мед, никел, мед, желязо или аустенитни чугун електроди. Широко използвани в заваръчни пукнатини ММА електроди на цветни метали на основата на мед. А електроди от никелови сплави, използвани за отстраняване на дефекти, изискващи подобряване на обработваемостта на завареното съединение със запазване на цвета на основния метал. Малки повърхностни дефекти често премахване на желязо полуавтоматичен заваряване с електроди с карбид покритие.

Газ заваръчни технологии

припой на газ по-нискотемпературни процеси се дължи на факта, че обикновено ръба на частите не се загрява до температурата на топене. Когато този пълнител метал е по-ниска от тази на активната зона, температурата на топене. процес припой заваряване е междинен продукт, съдържащ както спойка и заваряване. Той служи като спойка по отношение на съвместните ръбовете на продукти, чугун, попълване спойката цялата им клане.

Бронзирам заваряване се извършва с помощта на пламък оксиацетиленова с припой - пръти от мед или желязо. Особеностите на този метод на заваряване желязо се приписват отделни, независими топлинни потоци, основния метал и пълнежа.

Преди запояване продукта се загрява от пещ и малки размери - в пламъка на газова горелка. След това се приготвя за обработка на тези ръб изстрел пламък в присъствието на кислород, за да ги отстрани от повърхността на графит. Отопляем ръб поръсва поток и заварка. Чрез пламък действие с течна спойка флюсове крайни капаци и запълва междините в метала, осигуряване на твърда връзка.