Т заварки

Заварени съединения се формират от локално парно на парчета в областта на тяхната връзка. При нагряване на interatomic връзки са установени между заварените части.

Произведен чрез заваряване на рамката, рамката, кожуха на предавката, на зъбни колела с големи размери, макари, резервоари, тръби, кораби корпуса и м. П.

За дъга заваръчни електроди прилагат Е42, E42A, E46 и др Броят след буквата Е. умножена по 10 означава минимална стойност на якостта на опън заварка метал .; буква А - високо качество електрод.

Предимства: спестяване на материали (заварения възел лесно занитени до 20. 25%); уплътнителни съединения; възможност за свързване на части от всички криволинейни профили и дебелина; но значително по-нисък в сравнение със сложността занитени връзки.

Недостатъци: ниско качество шев; висока концентрация на напрежения в зоната на заваряване; при променливи условия на натоварване сила заварка е ниска.

Основните видове заварки. Технология, символи, класификация и структурни елементи заварени към шайбите заваръчните шевове и заварките регулирани съответно ГОСТ.

В зависимост от относителното положение на елементи, за да се разграничат следните видове заварки.

Butt ставите прости и надеждни в сравнение с други съединения. Тя се прилага ръчно и автоматично заваряване - шева се формира от метална сърцевина. Butt съединения се използват в най-простите случаи (Фиг. 1.1.1) и в строителството на работа с напрежения PE-колан.

В зависимост от дебелината на свързаните елементи работят съединение без препарат или препарат ръб.

Скута съвместно ъглови заваръчни шевове работят с различен ми предния раздел (фиг. 1.1.2, 1.1.3).

Основните характеристики на филе заварка (Фигура 1.1.3.) Етап шев - да ви, клетъчна шев часа.

За нормална става.

Т заварки

Челно заваряване се използва не само като метод за свързващи части, но също и като технологичен процес за производство се части.

Nahlestochnyesoedineniya uglovymishvami (Фиг. 1.1.2, 1.1.5). Ъглови заваръчни шевове изчислени срязване опасното точка М-. да съвпада кръстник с ъглополовящата на правия ъгъл. Изчислено опасно височина раздел з = 0,7K- за ръчно заваряване (разрез напречно сечение Т-Т); H = K - автоматично.

Т заварки

Фигура 1.1.5 - припокриване ставите ъглови заварки

Условия шев якост на срязване:

където U е изчислена и допустимото напрежение за МРА шев парче (Таблица 1.1.1.) - изчислена дължина на шева, мм.

Във връзка предна конци (Фигура 1.1.5), хълбок - (виж фигура 1.1.2, инча). В комбиниран шев.

Задача 1. Определяне на дължината на точкова заварка (Фиг. 1.2.1 а) свързване на две ленти от SV. Дебелина = 8 мм ленти. Силата действа върху Comm-nenie, F = 50 KN. електродъгово заваряване E42.

1.1. За SV = 200МРа (раздел. 1.2), коефициент на безопасност [S] = 1.4. 1.6.

1.2. Изчисление на опън провеждане на напречното сечение на частите и:

В ръчно заваряване (ARC електроди Е42)

шев височина не се счита при изчисляване на челно ставите.

Т заварки

Задача 2. Определяне на дължината на шева фланг съединение с клин лента от състоянието на SV-Via сила. F = 80 кН. честотна лента б = 200 mm. Заваряване ръка електрод Е42. Дебелината на части (фиг. 1.2.1).

2.1. Ние определяме допустимото напрежение:

за части, които се присъединиха.

Допустимо напрежение шев нарязани (раздел. 1.1)

2.2. От състоянието на якост на опън се определи дебелината на лентата:

2.3. Като крак шев, условията заварка на якостта на срязване от дължината на хълбока намерите стави:

Задача 3. Определяне на дължината на флангови заварките, че сигурността на площ до шала (фиг. 1.2.2). Връзката трябва да е равна на силата на площ. Като знаете-cheniya допустимо напрежение: МРа за основата, за заварени-ти shvaMPa; катет shvaK = 10 mm. ъглов неравностойно

Т заварки

3.1. От ъгъла на състояние, определяне на опън натоварване F. В съответствие с ГОСТ 8510-93 (Таблица 1.4.) На напречния-напречно сечение А = 1970 мм 2.

3.2. От състоянието на заварка съдържание се определя от общата дължина на крилото-съвместно Vaga:

следователно L - дължина на шева.

3.3. Наблюдавайки състоянието на равна сила, ние определяме L1 и L2. знаейки назъбения край на центъра на тежестта СЪСТОЯНИЕ: Y0 = 41,4 mm, Y0 = е1 (Фигура 1.2.2.):

където В - (. Таблица 1.4) височината на полиците.

Таблица 1.3 - на ъгъл ролка равностранен стомана (на ГОСТ 8509-86)

Т заварки

Забележка: 1. А - Площта на напречното сечение; 2.- разстояние от центъра на масата на външните повърхности на фланците; 3. Пример за ъгъл равностранен стоманен профил с дебелина 8/5 polkit = 5 mm markiSt3:

Задача 4. Дължина предна шевове, свързващи листа (фиг. 1.2.3), б = 100 мм. Листове от SV. дебелина лист = 8. NagruzkaF = 10 кН. Заваряване ръчно електродъгово E50A. Проверете шев сила.

Т заварки

4.1. Определяне на допустимото напрежение на SV на листа:

Допустимо напрежение при границата на шева

4.2. Определяне на напрежението от челен шев нарязани срязване условия якост:

Ъглополовяща часа шев е 0,7K (фигура 1.8.), К == 8 mm;

състояние Сила е изпълнено.

Задача 5. Определяне на размерите челните и фланкиращи шевове за заваряване ъгъл шал Единична №16 (160 х 160 х 10), ГОСТ 8509-93, SV = 160 МРа. nagruzkiF линия на действие е ред на центъра на тежестта на ъгъла. Катет шев взети равна на дебелината на рафт ъгъл R = 10 мм. Заваряване ръка електрод Е42. Връзката трябва да бъде равна на силата OC novnomu метал (фиг. 1.2.4).

Т заварки

5.1. Допустимо сила F от състоянието на ъгъла на якост на опън. ГОСТ 8509-93 напречно сечение А = 31.4 cm 2 (раздел. 1.3, вземане на проби).

5.2. Допустимо напрежение шев парче

5.3. От състоянието на якостта на срязване експресират дължината на ставите:

Дължина, равна на рафтовете шев ъглови дължината предна:

5.4. Таблица. 1.3 №16 намери за стойността на ъгъл показва позицията на центъра на тежестта на профила по отношение на оста х. съчетана с външната страна на профила на рафта:

Като раздели общата дължина на шевове на флангови части обратно пропорционално налното-профил, който да им разстояния от оста, ние откриваме