Свойства и приложение на полиетилен

PE - термопластичен наситен въглеводороден полимер, молекули, от които се състои от етилен -СН2 -СН2 - и имат плосък зиг-заг конформация идентичност с период от 0,254 нанометра, което съответства на повторение разстояние във въглеродната верига. Съседните молекули са в рамките на 0.43 пМ от друг.

В зависимост от метода на получаване свойства PE - непрозрачен дебел слой от полимер, без мирис и вкус - значително променена. (Таблица 5.2), е особено очевидна в плътност, точка на топене, твърдост, здравина и твърдо-STI. Тези цифри увеличаване на броя на SEW <ПЭНД <ПЭСД (в табл. 5.2 приведены свойства ПЭНД), полученного суспензионным методом). Основная причина различия свойств ПЭ состоит в разветвленности макромолекул: чем больше разветвлений в цепи, тем выше аморфизация и эластичность и тем меньше кристалличность полимера. Разветвления затрудняют образование более плотной упаковки макромолекул и препятствуют процессу кристаллизации. Наряду с кри-сталлической фазой в ПЭ всегда присутствует фаза аморфная, содержащая неупорядоченные участки макромолекул. Соотношение этих фаз зависит от способа получения ПЭ и условий его кристаллизации. Оно определяет и многие свойства полимера.

Също така известно е свръхвисока молекулно полиетилен (UHMWPE), получен в прахообразна форма в метод ниска суспензия налягане. СВМТП се различава от конвенционалните PE класове високи якостни характеристики, устойчивост на износване, по-голяма устойчивост на напукване и въздействието товар, на различните корозивни медии, е в състояние да поддържа свойства в широк температурен диапазон. UHMWPE обаче не е в състояние да се движи, когато температурата се повиши в пластично състояние, но само в размекнатия, което усложнява обработката на UHMWPE

PE не се омокря от водата и други полярни течности. При стайна температура, не е разтворим в органични разтворители. Само при по-високи температури (70 ° С и по-високи) го първите набъбва и се разтваря в ароматни и хлорирани въглеводороди. Най-добрите разтворители са ксилен, декалин, тетралин. При охлаждане решения PE попада под формата на прах.

Масла, мазнини, керосин и други петролни въглеводороди почти никакъв ефект върху РЕ; висока плътност полимер показва по-резистентност към тях от yulimer ниска плътност.

PE е устойчива на водни киселини, основи и соли, но при температури над 60 ° С, сярна и азотна киселини бързо да го унищожи. Краткосрочни лечение на PE окислител (например хромат) води до окисляване на повърхността и омокрящи с вода, полярни течности и лепила.

В този случай, продуктът от PE може да бъде свързан. Без промяна полярност PE повърхността заварени само с горещ въздух, азот или аргон.

PE окисляване с атмосферен кислород под влиянието на топлина и слънчева светлина, което води до влошаване на физични, механични и диелектрични свойства, са до голяма степен предотвратено чрез въвеждане стабилизатори.

В РЕ филми пропускливи за много газове (Н2, 02. С02. N2. CO, СН4. С2 H6), но по същество непромокаем за водата и парата полярни течности. Пропускливостта на LDPE е 5-10 пъти по-висока пропускливост HDPE.

Механични индекси PE увеличават с увеличаване на плътността (степен кри-stallichnosti) и молекулна маса (вж. Таблица 5.2.). Под формата на тънки слоеве с дебелина от 40-100 цт полиетилен (особено ниска плътност полимер) е с висока степен на гъвкавост и прозрачност, и под формата на листове, става по-голяма твърдост и непрозрачност. PE е устойчив на вибрации и сътресения. Тя работи в температурен диапазон от -80 до 60 ° С (LDPE) и до 100 ° С (HDPE). LDPE стопи вискозитет по-висок от HDPE, така че се преработва в продукти по-лесно.

PE има ниска топлопроводимост и висок коефициент на термично разширение (вж. Таблица 5.2.).

Чрез PE електрически свойства, като например неполярен полимер, то се отнася до високо-честотните диелектрици високо качество. диелектрична константа и диелектрична загуба допирателната промяната малко с промени в честотата на електрическото поле, температура в интервала от -80 до 100 ° С и влажност. Catalyst остатъци в HDPE повишаване диелектрик фактор на разсейване, особено когато температурните промени, което води до известно влошаване на изолационни свойства.

Полиетилен, заедно с широк спектър от положителни качества, и има редица недостатъци. Те включват преди всичко вече бе отбелязано стареене под действието на слънчевата светлина, пълзене (деформация развитие по време на продължителни статични натоварвания), образуването на пукнатини в продуктите, които са дълго в напрегнато състояние, ниска работна температура (70 ° С), недостатъчно механично сила и в някои случаи химическата стендбай кост, запалимост, непрозрачност.

Пълзене води до факта, че дизайнът на продукти, които са с удължено действие товар, работи безразрушителен напрежение на опън, както и границата на дългосрочно сила, която е няколко пъти по-ниска от и равна на 2,5 МРа и 0,5 МРа LDPE да HDPE.

Образуването на пукнатини в продукта се определя от съществуващото напрежение, температура, и средата. Активно засяга препарат на PE разтвори и полярни течности. LDPE е по-устойчива на напукване от HDPE.

Комплексът физико-механичните, химичните и диелектрични свойства на PE дава своята широка употреба в много индустрии (кабел, радио, химическа, текстилна, медицина, изделия за бита и др.).

Тел изолация. Високите диелектрични свойства на полиетилен и техни смеси с полиизобутилен, ниска пропускливост на водна пара дава широка употреба за изолация на кабели и производствени кабели, използвани в различни средства за комуникация, сигнални устройства, система за надзор, високи инсталации за навиване двигатели на проводници работи във вода както и за изолация на подводни кабели и коаксиален.

Кабелна изолация полиетилен има предимства в сравнение с гумена изолация. Лесно е, е по-гъвкав и има по-висока електрическа якост. Жица покрита с тънък слой от полиетилен може да има най-горния слой на пластифициран PVC образуване добра механична защита срещу повреди.

При производството на кабели се използва LDPE, омрежен с малки количества (1-3%) или органични пероксиди облъчени с бързи електрони.

Филми и чаршафи. Филми и листи могат да бъдат направени от полиетилен на всяка плътност. След получаване на тънки и гъвкави филми по-широко използвани LDPE.

Филмите се произвеждат по два метода: екструдиране на стопен полимер чрез пръстеновидна матрица за формоване, последвано от формоване или екструзия през плоска матрица за формоване, последвано от екстрахиране. Те са на разположение дебелина 0.03-0.30 mm, ширина 1400 мм (в някои случаи до 10 m) и дължина от 300 m.

В допълнение тънки слоеве от PE листове с дебелина 1-6 мм, ширина 1400 mm. Те се използват като облицовка и изолационен материал и се преработва в технически изделия и битови нужди от пневматични и вакуумно формоване.

Повечето от продуктите на LDPE използва опаковъчен материал конкурират с други филми (целофан, поливинил хлорид, поливинилиден хлорид, полиетилен терефталат, polivinilftoridno-полиетилен терефталат, поливинил алкохол, и т.н.), по-малко - се използва за производство на различни предмети (чанти, чували, втулки за чекмеджета, кутии и други съдове).

Films са широко използвани за опаковане на замразени месо и птици, при производството на балони и метеорологични балони за други проучвания и в горните слоеве на атмосферата, петролопроводи и газопроводи за защита от корозия. В селското стопанство, прозрачен филм се използва за замяна стъкло в оранжерии и оранжерии. Черно филм тор се използва за целите на задържане на топлината и за защита срещу плевели при отглеждане на зеленчуци, плодове и бобови култури, и за облицовка на силоза, дъното на резервоарите и канали. Все повече и повече пластмасово фолио се използва като материал за покриви и стени в изграждането на съоръжения за складиране на културите, селскостопански машини и друго оборудване.

Полиетилен произвежда домакински артикули: .. Дъждобрани, покривки, завеси, салфетки, престилки, шалове и т.н. филма могат да бъдат приложени с една ръка за различни материали: хартия, плат, целофан, метално фолио.

Подсилена пластмаса филм се различава значително по-голяма сила, отколкото конвенционалния филм със същата дебелина. Такъв материал се състои от два филма, между които подсилващи нишки са от синтетични или природни влакна или тънка стъклена тъкан.

От много тънки слоеве са направени от армиран плат, както и филми за оранжерии; на дебели филми - чанти и опаковъчни материали. Подсилено фолио, стъклен плат подсилен и рядко, може да се използва за производството на защитно облекло и се използва като материал за покриване на различни контейнери.

Въз основа на PE филми може да се направи лош вкус (лепило) филм или лента, подходяща за ремонт на кабел честотни комуникационни линии и за защита на подземни стоманени тръбопроводи от корозия. Полиетиленово фолио и ленти с адхезивния слой от едната страна съдържат слой iizkomolekulyarnogo полиизобутилен понякога в смес с бутилова гума. Те се произвеждат в дебелина 65-96 микрона, с широчина 80-150 mm.

LDPE и HDPE се използва за защита на метални изделия срещу корозия. Защитният слой се нанася чрез пулверизиране на пламъка и вихър.

Тръби. От всички видове пластмаси PE намират голямо приложение за производство-среда методи за екструдиране и центробежно леене на тръби, характеризиращ се с лекота, устойчивост на корозия, леко движение на течност съпротивление, лекота на инсталиране, гъвкавост, студоустойчивост, лекота на заваряване.

Непрекъснато тръба, произведена чрез екструзия на всяка дължина с вътрешен диаметър от 6-300 мм и дебелина на стената от 1.5-10 mm. Полиетиленови тръби с малък диаметър се навиват на барабаните. Произведен чрез леене под налягане на вентила за тръбите, който включва извита тръба огънат под различни ъгли, тениски, муфи, кръстоски, тръби. тръби с голям диаметър (до 1600 mm) с дебелина на стената 25 mm се получава чрез центробежно леене.

Полиетиленови тръби поради тяхната химическа устойчивост и еластичност използва за транспортиране на вода, солеви разтвори и основи, киселини, различни течности и газове в химическата промишленост, за изграждане на вътрешната и външната мрежа вода в напоителни системи и пръскачки инсталации.

Тръби с LDPE могат да функционират при температури до 60 ° С, и HDPE - 100 ° С Тези тръби не са унищожени при ниски температури (-60 ° С) и когато водата замръзва; те не са податливи на корозия на почвата.

Дървена и удължена форма. Един от основните методи за обработка PE опаковка продукт е инжекционно формоване. Имаше широко разпространена във фармацевтичната и химическата промишленост, получена от полиетиленови бутилки с капацитет от 25 до 5000 мл, както и ястия, играчки, електрически продукти, решетъчни кутии и кошницата. Центробежни формоване контейнери, получени до 10,000 литра.

Полиетиленови листа, получени чрез екструзия, е възможно да се произвеждат различни продукти щамповане, огъване модел или пневматично, вакуум формоване. Големи изделия (лодки, вани, резервоари и др. Н.) също може да бъде от полиетилен на прах, като го синтероване в топъл вид. Части от продукти могат да бъдат заварени с помощта на въздушни струи горещи, загрява се до 250 ° С

Леене и заваряване може да се направи на вентили, шапки, контейнери, части за вентилатори и помпи киселини, смесители, филтри, различни контейнери, кофи, и така нататък. Н.