Студено валцоване механизация прокат и организиране на производство

ремонт Gence фондация или цялостна проверка на уреда.

превантивна система за поддръжка дава възможност да се премахне елементите на шанс в оборудването, внезапни спирания, злополука. Затова SPR система не предвижда извънредните ремонти, причинени от повреди в оборудването.

2. Организиране и провеждане на ремонт валцуване оборудване

PPR система осигурява прием звено за ремонт, след като той е завършил определен брой часове. За текущи и капиталови ремонти са планирани като честотата на ремонт, и продължителността.

В ремонт интервали разбират работата на оборудването, след като задължителна спирка за текущи и капиталови ремонти. В този интервал от време между две основни ремонти, наречени продължителност ремонт цикъл, а интервалът между две последователни ремонти наречени ремонт период. Честотата и обхватът на настоящите и планираните ремонти са определени в зависимост otstoykosti части и механизми, включени в блоковете. Устойчивост на част или компонент се нарича гарантирано време за работа по време на които размерът на износване няма да надхвърли допустимите граници, определени от производителя. Честота на ремонт на оборудване за всяка група се определя от стандарти, които да вземат под внимание на дизайна на машината, на околната среда и така нататък. Г.

Контролът на качеството се извършва ремонт механик, занаятчии и магазин бригадири. Отговорността за качеството на работата, извършена от сервизи, има глава на магазин ремонт.

Продължителността на основни ремонти на подвижния механизми мелница се броят в съответствие със стандартите, разработени от някои мелници, в която всяка част от механизма на изброените творби, категорията, броя на работниците и на потребностите на времето, в човека. При извършване на ремонти се използват следните методи: индивид, възел и агрегация.

Според метода на индивидуалната оборудване за ремонт ремонт една бригада, разглобявате за части и възли, ремонт и подмяна на части и компоненти, монтаж, настройка, подравняване, тест. Този метод изисква дълго спиране на оборудване и висококвалифицирани ключари ремонт екип.

Според метода на възловите ремонти оборудване демонтирани за компоненти и компоненти, изискващи ремонт замени подготвена предварително и след това да се съберат, да коригира и тест. При този метод, време за ремонт ремонт е значително по-малко, отколкото в индивида.

Според метода на агрегат ремонт на оборудване отстранен от фундаментната плоча и се изпраща на remontnomontazhny магазин за ремонт. Изваденият оборудване, определени гръб.

Основен ремонт може да се извърши в периода на еднократно дълго спиране на всички растителни оборудване или целия обем на ремонта е разделена на обеми, които се извършват в планирания завод спирания дни за текущи ремонти (за да разпръсне графика). Същността на метода на капитала работи, за да разпръсне графика е, че в целия обхват на работа разделен на части, се разделят на изпълнението на които е възможно по технически причини. Такива части ремонти, извършени по време на спирките по разписание валцуване за рутинна поддръжка.

Разпръснати график за ремонти се използва, когато пълният размер на ремонта на големи агрегати може да заема части в дните на график спиранията за рутинна поддръжка, а именно, за всяка основна спирка единица е технически възможно ли

Пълно ремонт един по-малък или повече единици. Дисперсна ремонти намалява времето на престой при ремонт; намаляване на обема на работата и намаляване на броя на работниците, извършващи ремонтни дейности; възможно е да се гарантира, ремонт на висококвалифицирана работна ръка, което увеличава качеството на извършените ремонти. От ремонт се извършва равномерно през цялата година, е възможно да се еднакво натоварване на механично-ремонт и други спомагателни цехове, което значително улеснява доставката на магазини за резервни части. При извършване на ремонти, за да разпръсне графика и се използва предимно нодуларна обобщени методи за ремонт. Рамка за използването на възли и методи агрегация са изложени в дизайна на оборудване и дизайн на магазини.

В рамките на подготовката за ремонт, както е посочено по-горе от съответната документация, която позволява да се определи обхвата, сложността и отнемащи време ремонти. В резултат на проверката на специална графика гилдията персонал Оборудване агрегат списания фиксирани единици, части, машини, изискващи ремонт. Записите са реализирани в трупите, данните служат като основа за съставяне на списъци на пропуски преди ремонта. Дефектен лист е документ, необходим за производството на компоненти и части, които се нуждаят от подмяна. В допълнение, ремонт е лист, който е основният документ, който определя обема на ремонт. В зависимост от подчинението на ремонтни услуги и работни художници ремонт използвани различни форми на ремонтите: децентрализирана, централизирана и смесена.

Децентрализирано форма се характеризира с извършване на всички видове сервизи ремонт на гилдията с производството на тези семинари 20-25% от резервни части. Допълнителни части са произведени ремонт и механичен цех на завода. Тази форма е вече рядко се използва.

Смесена форма осигурява частично изпълнение на текущи ремонти собствен сервиз магазини, и силите на останалите сечение и централните сервизи. Тази форма на ремонт

В момента тя е най-често.

В най-напреднала е централизирана форма на ремонт, когато всички ремонти са направени сили, подчинени на главния отдел механик и главен енергетик храст и централните сервизи. Производствените халета в тези случаи са малки клетки ремонт за да се гарантира, че на проверки и ревизии дежурните оборудване. Централизирано форма е най-авангардната и най-устойчиво със системата SPR. Въпреки това, централизирана форма изисква предприятието мощен ремонтна база и ясно планиране на ремонт във фирмата.

С централизирана поддръжка в компанията организира следните семинари и храсти, които обслужват всички други производствени предприятия: основната машина магазин, който произвежда резервни части и компоненти за всички единици, сглобяват отделните компоненти и възли; механични сервизи, които са превантивна поддръжка и подготовка на резервни части.

3. Изпитване и приемане на оборудването след ремонт

Вземане на проби, наречени изпитвания агрегати, възли и механизми за ремонт след натоварване по време на определен период от време. Продължителност на работа при натоварване е настроен емпирично. След тестването се извършва след получаване на ремонта на оборудване. Тестване след сортоподдържането се комисия в състав: началник отдел асистент и представителите на главен оборудване отдел механик и главен енергетик.

приемане агрегати се извършва след визуална проверка и тестване в работата за промяна.

Хардуер обновена фабрика получава комисионна и изготвя доклад получаването му приемане. Приемане на компоненти и експлоатация също са произведени след външното проверки и изпитвания по време на деня. сертификатите за приемане показват на гаранционния срок на оборудването след ремонт.