спецификации полимерна плочки и монтаж

Един от най-красивите и надежден материал покриви в продължение на векове е плочки. Той запазил много стари сгради с покрив от керемиди. Вземете най-малко на стария Талин. Неговите възгледи на стария град с покриви на плочки привлича хиляди туристи всяка година. Днес плочки е много популярен покривен материал. Днес, малко хора могат да си позволят такъв покрив, тъй като цената по такъв покрив, понякога е много висока. За да се намали цената на популярния покривни материали, производителите на плочки са измислили да се използва за производството му, различни полимерни добавки. Така че по излезе на пазара полимерни плочки. Полимерна пясък плочки - материал на 21 век, който съчетава силата на полимерни материали, красота и полезност на керамични плочки и трайността като метален покрив (например, на покрива на мед), поради наличието на силициев пясък. Полимерна плочка - това е много лек покривен материал, който е идеален за фасади от всякакъв материал. И също така, полимер-пясъчна керемида може да се използва като материал за покрив и за двете жилищни сгради, както и различни силикати.

Фигура 1. Полимер плочки и нейните видове

Първите покривни керемиди появили дълго време и е много популярен, тъй като е необходимо за неговото производство глина, който винаги е бил около много. Но това не винаги е удобно да се използват керамични (клинкер) плочки като завърши материал се претеглят много и понякога това е много трудно за нея да доставя на точното място. Поради тази причина, дори и тогава започнахме да експериментират и да излезе с нещо, което по някакъв начин ще се модернизира глинени плочки.

С vreminem глина бяха заменени от tsementnopeschany суровина с добавка на шлака. Възможно е да се намали теглото на крайния плочката завърши, но това не изпълнят тази цел да получат. В допълнение, новият материал е много пореста, което означава, че с vreminem, повърхността на плочки започва да бъдат покрити с мъх и други малки растения и гъби. Това е така, защото на всички тези недостатъци, производители на плочки, беше решено, че необходимостта да се разработи нов тип плочка, която ще бъде лишен от всички по-горе недостатъци и, в същото време запазва своята визуална привлекателност и е по-достъпна. Както беше предложен един вариант на мястото на пясък и глина в класически плочки за различни полимери да бъдат използвани като свързващи вещества, когато се добавят към и се смесва с пясък.

Полимерна плочка е идеален за тези, които искат да направят покрива на траен и надежден материал на по-достъпна цена. Полимерна плочка - материал с отлични технически характеристики.

Метод за получаване на полимер плочки се състои от следните етапи:

Получаване на полимерни основни суровини за увеличаване на кварцов пясък;
Получаване на крайната смес;
Напълнете Готовата смес в специална форма с използването на специални инструменти.

Процесът на производство на полимерни себе херпес зостер е много вредно за човешкото. Именно поради тази причина, когато магазините Строителство и озеленяване работни места, е необходимо да се мисли предварително вентилационната система в магазините.

Както вече бе споменато, основният sostalyayuschim на полимерните плочки са полимерите, кварцов пясък и специални оцветители (багрила), които дават бъдеще покриви уникален цвят и аромат. Сами по себе си, оцветяващи средства, в допълнение към които правят възможно да се получи бъдеще цвят покриви, играе важна роля друг: те са свързващи средства за свързване един с друг кварцов пясък и полимери.

Като полимери, използвани за рециклиране на различни пластмаси:

Твърдият полимер - обикновено е полистирен или полипропилен;
Агломерати - материал под формата на гранули, който се получава чрез стапяне конвенционален полиетилен. За образуването на полиетиленови зърна по време на тока на топене се прибавя вода.

За да се получи високо качество на покривен материал е необходимо по време на целия производствен процес да се придържат стриктно към технологични стандарти в съответствие с всички съотношения и температури.

Фигура 2. производствения процес на плочки от полимер

По-подробно на производствения процес на плочки на полимер, както следва:

В първия етап на полимерни пясък плочки производство на агломерат се раздробява на малки парченца.
Кварцов пясък трябва да бъде напълно суха и течаща. За да го подсушете с помощта на специална машина за сушене.
След това полученият материал се смесва с кварцов пясък чрез специален екструдиране машина и към тях се прибавят оцветители в съотношение 24 части агломерат, 75 части кварцов пясък и 1 част от багрило. При смесване настъпва процес материал топене и изходът е нещо подобно на "тесто". От този тест, след няколко етапа на раздробяване и топене, докато кварцов пясък не напълно обхванати от тази вискозно вещество, изходното форма нещо като палачинки, които се изпращат под формата да се придаде форма на полимерните плочки;
След това образуваната плочки от необходимостта да се охлади метода на температурна разлика (охлаждане не трябва да бъде еднакво) до получаване на лъскава повърхност на плочките.

Това съотношение се определя от експериментиране дълга и не следват тази технология ще доведе до влошаване на цялото бъдещо производство на изпълнението

Полимерна плочка има висок коефициент на звук и teploizlyatsii сравнение с метална плочка, например;
Цена на полимерни керемиди и теглото му е много по-ниска от тази на естествен теракот;
Той има по-голяма структурна здравина, в сравнение с мека битумни керемиди.
Полимерна пясък плочки е устойчив на големи и резки температурни промени и излагане на ултравиолетова;
Този материал едва абсорбира вода, при което на повърхността, в сравнение с конвенционален плочки не образува мухъл, мъх и други гъбички;
Покривни плочки от полимер има ниска топлопроводимост;
Полимерна плочка има и друго важно качество - това е звукоизолирана. Когато дъжд и градушка няма такъв шум, като метални покриви, например,
Това е много издръжлив материал, който няма да победи по време на транспортиране и монтаж, за разлика от керамични плочки

Поради факта, че активното вещество е с нисък коефициент на топлопроводимост и vlogopoglascheniya, може да предпази цялата подложка част от образуване на влага (кондензация) температурна разлика в областта. Това е особено важно за дървени покривни конструкции. Поради тези две причини, този материал е избран като основен покривен материал за тавански помещения и тераси;

В полимерни пясък плочки има един основният недостатък - тя е линейна деформация на плочките изложени на високи температури (въпреки факта, че този материал се счита за много устойчиви на такива крайности). В резултат на тези деформации могат да се появят разделяне плочки брави и получената снижаване на покрива.
Въпреки факта, че теглото на полимерни пясък плочки по-малко от тази на естествен теракот, тя все още е на prezhdnemu доста високи. Така, средното тегло на една плочка, около 2-2,5 кг.
Полимерна пясъчни керемиди материал е траен и устойчив на ерозия от vreminem но, въпреки това, на горния слой постепенно става изчерпан поради въздействието на различни атмосферни условия. Въпреки че производителят твърди, че този фактор не може да се счита за недостатък на полимер-пясъчни керемиди, като този процес протича dovolno все още е "в застой", а дебелината на всяка плочка е много голяма, в този полимер покрив ще продължи много дълго време;

5.1 Монтаж на покривна система за полимерни пясъчни керемиди.

Фигура 3. Инсталация на покривна система за полимер-пясъчни керемиди на

Монтаж на полимер-пясъчни керемиди не изисква специални умения, които не сте могли да се сдобият с в процес на работа с този материал. Той е устойчив материал и да се премести на покрив може да бъде много по-уверени, отколкото на покрив шисти или дори на покрива на металните листове.

Както вече бе споменато, теглото на полимерни пясъчни керемиди доста висок и опитен човек може да изглежда, че този покривен материал изисква съответното подсилена система съцветие. а заедно с него сандъка. Въпреки това, ако ние се обръщаме към експертите по този въпрос, на производителя или търговци на дребно, специализирана в продажбата е полимер-пясъчни керемиди, той веднага става ясно, че това е напълно погрешно мнение. Отдавна е доказано, че теглото на квадратен метър на полимерни пясъчни керемиди е около 20 килограма. Оказва се, че при изчисляването на общата пълно натоварване на покрива, теглото на полимера по отношение на натоварването на керемида, което води, например, сняг или вятър относително малък.

Въз основа на това е ясно, че няма нужда от допълнително укрепване на подпорна конструкция покривна система на полимерни пясъчни керемиди.

За производството на ферма система е добра дървена лента с размери 50 mm х 150 mm или повече. Можете да използвате всеки дървен материал, основното правило тук, че дървеният материал е напълно изсушена.

Разстоянието между ребрата е избран в зависимост от ъгъла на наклона на покрива. Например, ако ъгълът на наклон на покрива е малък (по-малко от 45 градуса), разстоянието между гредите трябва да е поне 80 см. Можете да направите това по-малък, например 60 см, така че това ще бъде още по-надеждна, но не по-малко от 80 см, в противен случай има шанс че дизайнът на покрива няма да надежден. Ако ъгълът на наклона на покрива, е достатъчно голямо, да кажем повече от 45 градуса, а след това разстоянието между гредите трябва да са в диапазона от 100 см. И 120 см.

5.2 Монтаж на летви за полимер-пясък плочки.

Фигура 4. Полимерна пясък плочки: редове на маркировките

Фигура 5. Монтаж летви за полимер-пясъчни керемиди

Стъпка решетка зависи преди всичко от ъгъла на наклона на подпорите на покрива и дебелината.

5.3 Устройство за монтиране с хидроизолация полимер пясък покрив.

Фигура 6. Инсталация за хидроизолация на полимер-пясъчни керемиди

За да се предотврати навлизането на влага от под покрива, използва специален хидроизолация микроперфорирани филм, който, в допълнение към всички, и осигурява вентилация и влага се отстранява от пространството под покриви и по този начин противодейства на образуването на кондензат. Хидроизолация фолио прикрепен над покривна система с помощта на контра летви, заедно ферми. В този случай, вие трябва да започнете от долната част на ребрата и се придвижи към върха на страничния ръб. Този механизъм ще позволи на влага, в случай на излагане на материалния поток на покриви свободно надолу не ивици между филмови шевове. Припокриване между редовете трябва да бъде най-малко 10 см, и провисване между гредите, на около 2-3 см зони се припокриват долини трябва да бъде 20 - 30 см. На мястото, където е необходимо, на билото на покрива, за да намали филма без да стигнат до около 35. -40 см за да се предотврати проникване на влага под филма.

5.4 Монтаж на полимерни херпес зостер.

Фигура 7. Монтаж на полимер cherpitsy

Процесът на изграждане на полимерни пясъчни керемиди започва с факта, че част от материала се издига на покрива и формира на няколко места за удобство на работа. След това, не се оправи, разширява най-ниската (заедно стрехите) и горната част (близо до билото) серията за водач. След това е желателно да се маркира върху кашона, във връзка с произтичащите от краищата, всички следващи редове, или може да бъде, например, отбелязват всяка трета или всеки пети подред. Всеки следващ ред от плочки, монтиран припокрива с предишния края. За улеснение на монтажа в гърба на плочката специален завой, предоставена от производителя, което ви позволява да се мотае на плочките за кашона. За закрепване на плочки върху касетата с винтове или пирони, тъй като има специални отвори в горната си част, което допълнително обслужва от следните серии от плочки. Между себе си, всяка плочка е свързан с помощта на технологични брави, позволяващи работа за постигане на резултати усещане монолитна покриви. За да се предотврати бъдещо разрушение, или това, което всеки покрив деформация се дължи на свиване на къщата или под влиянието на валежите, като сняг и вятър, всеки един плочка е прикрепен към един от друг с малък луфт. Освен това, възможността да се движат, за да компенсира покрива на пясъчни керемиди процеса на разширяване и свиване на полимерния поради температурните промени.

С цел да се в бъдеще върху повърхността на плочката не се появи ръждив петна, пирони и винтове трябва да бъдат изработени от неръждаема стомана.

Много е важно да се следват стриктно симетрия на редовете и колоните и по вертикалата. Направете тази проверка възможно най-често, но не по-рядко от всеки трети ред или редове, за да се прилага за маркиране kontrobreshetku водач. При инсталиране на плочките на покрива по няколко начина да го направите равномерно, или съцветие покривна система не могат да оцелеят.

За изрязване на полимерни плочи може да се използва като мелница и ножовка. След плочката е нарязан на желания размер и ако е необходимо, допълнителни технологични пробит отвор за закрепване към клетката (в случай, че един от тях е бил отрязан) тя трябва да се навлажни с вода.

Фигура 8. Монтиране на билото плочка от полимер