силикатни тухли производствена технология
съществените характеристики
Варовик тухли или бял (лесно силикат) е компресиран и изстрел смес от кварцов пясък и вар. Неговите основни предимства са:
- бял декоративен цвят, което дава възможност за получаване на различни цветове, като добавите пигмент;
- правилна геометрична форма;
- висока якост.
Недостатъците включват относително висока пропускливост на влага, което ограничава използването на такъв материал в среда с висока влажност или изискват използването на надеждна хидроизолация. Въпреки наличието на отрицателните качества на силикат се използва широко в тухлени стени на различни сгради (жилищни и промишлени фондове), с достатъчно голям брой етажи.
Силекс производство тухла технология не е много сложна, но тъй като тя се разработва от големите предприятия, малки предприятия, частни предприемачи. Можете да организирате производството на бели тухли, и у дома си, със собствените си ръце.
Какво прави една сграда материал в въпрос? Когато пясък вар тухла се прави, и неговия състав е съвсем различна от обичайната структура, червено. Неговата структура не се използва глина. В основата на състава на високо качество на кварцов пясък (до 90-92%). Свързващото вещество действа като вар (8-9%). Може да реагира с пясъка, тя осигурява еднаквост на структура и висока якост. Сместа се получава чрез прибавяне на вода, и се използва във всички етапи на производството.
Съставът на силициев диоксид тухла за придаване на специфични свойства може да се прилага съставки инструментални за бързото втвърдяване на сместа, и пигменти за желаното оцветяване. Най-често използваният бял тухлата включително не пигменти.
технологичните процеси
Как силикат? По принцип, когато имате нужда от производство на вар тухли тя може да се основава на два основни начина:
- Смесена производствена технология. То включва доставката на суровини за всеки формоване машина. Този метод се използва в малки индустрии и в дома.
- Централизирано метод за производство на силициев диоксид тухла. Суровината се доставя на конвейерна лента в големи смесващи камери и след това се разпределя между няколко устройства. Разбира се, че без такава технология, която не може да направи големи предприятия.
Като цяло, схемата на производствения процес силика тухла включва следните етапи:
- съхранение и предварително третиране съставки;
- Получаване на вар компонент;
- получаване на смес;
- Варно мляко в смесено състояние;
- формоване тухлени елементи;
- производство на тухли в автоклав;
- контрол на качеството и съхранение на готова продукция.
Когато рационализирана промишленото производство се използва следното оборудване:
- Дробилка тип schepkovogo за смилане на големи компоненти.
- асансьор или конвейер специалитета на предоставяне на вертикална фуражни суровини и компоненти.
- Силоз апарат за процес на гасене вар.
- Топкова мелница за окончателно тип (тънък) смилане на съставки.
- апарат силоз пясък за получаване на сместа.
- Шнек за преместване на насипни компоненти.
- Устройство за наливане за подаване на съставките в непрекъснат режим.
- двойни ролка тип смесител, осигурявайки получаването на смес.
- Лентов транспортьор - основното оборудване за преместване на сместа и на крайния продукт.
- Мостът, предназначена да изтеглите суров полуфабрикатите в автоклав.
- Преси хидравлични тип осигурява корнизи тухли.
- Автоклав - главен оборудване за производство на тухли под високо налягане и температура.
Получаване на суровини
Смес за формиране тухли започва с дозиране на съставките, които трябва стриктно да съответстват на избрания рецептата. Варта може да бъде добавен в количество от 6,5-9% от обема. Колкото по-високо качество на вар, толкова по-малко нуждата от състава. Добавя се вода, след смесването на компонентите на изчисляването на следващия курс: изпарение - 3-4%, в гасенето - 2,4-2,7% върху микс овлажняване - 6.5-7.5%. Рецепта тухла предвидени спецификации, приети в предприятието.
Получаване на пясък хоросан, предоставена от 2 основни начина:
- метод Drum. Използвани вар след микронизация. Пясък и фини вар подава в специален резервоар с барабан за смесване на съставките. В същата тази камера се произвежда и хидратирана вар с добавянето на вода. Завършване на процеса на подготовка топлинна барабан обработка по време на въртене в запечатана обем, което се извършва с помощта на пара.
- Silo метод. Получаване на смес извършва в специални контейнери от цилиндрична форма, наречена силози. Те предоставят и хидратна вар. Целият процес суров готвене се 11.5-13 часа, след което сместа се навлажняват и водени към формовъчна преса.
Процесът на формиране на блокчето
Полученият суров материал под формата на влажна смес се подава в специална форма, монтиран в хидравлична преса. Яснота на геометрията на тухла зависи от налягането, което е предвидено в инсталацията формоване. Най-голям капацитет и по-висока преса разработен налягането, толкова по-плътна структура на тухли и по-високо качество. Остатъците от уловения въздух и водни капчици имат отрицателно влияние върху свойствата на крайния продукт.
процес образуване 2 важен параметър - прилагане на налягане на скорост. С остър компресия на масите не успя да се осигури единен, висококачествена тухла структура. Добро оборудване дава възможност да се коригира тази настройка. Индустриалният Практиката показва, че оптималното налягане на пресата по време на формоване елемент силикат е в диапазона 160-210 кг / cm².
На етапа на формоване тухли разгледа въпроса за своя дизайн. Факт е, че съвременните медии са в състояние да гарантира производството на твърди и с кухини и тухли с pazogrebnevyh профил.
автоклав
След формирането на полуготов продукт (сурови тухли) се освобождава от пресата и се изпраща в автоклава, когато това е предвидено в специални условия за втвърдяване. В тази специална камера се извършва термична обработка и хидратация, и най-важното е, че експозицията на високо налягане.
Автоклав за обработка на детайли силикат
Производство на висококачествени силициев диоксид тухла изисква предоставяне на следните условия:
- През 140-150 минути в автоклава се повишава постепенно до налягане от 1.1-1.3 МРа и температура 165-185ºS.
- В този режим предвижда екстракт заготовки за 6.5-8 часа.
- Крайният етап на метода предвижда постепенно намаляване на налягането до атмосферното стойност в рамките на 85-95 минути.
Едва след тези условия автоклава е открит и на готовите тухли се изпращат за съхранение. Веднага след изваждането от камерата трябва да бъде внимателен контрол на качеството на продукта, получен.
Възможността за местното производство
Силикатни тухли може да се направи със собствените си ръце. Той ще трябва да закупят ръчно натиснете и пещ автоклав. При организиране на мини-продукция у дома ще трябва да напълно повтаря диаграмата по-горе процес поток. Друго нещо е, че производството е много по-малък, и следователно, цялата работа може да се извършва ръчно.
На първо място, изберете място, където можете да си получите груби кварцов пясък. Lime е по-добре да се купуват готови. Освен това старателно смесени пясък и вар в съотношение 9: 1. Сместа се излива в метален контейнер, който произвежда вар охлаждане чрез прибавяне на вода при разбъркване състав. Вода се добавя в размер на 25 литра на 1 куб.м. сместа.
След охлаждане разтворът се навлажнява и пуснати в дървена или метална форма. Те може да се направи на ръка или да използвате готови, магазин купи. Както апарат под налягане може да се използва стандартен полусухи преса формоване тухли. Важно е, че налягането от порядъка на 150-160 кг / cm², където матрицата за пресоване се извършва ръчно, постепенно.
Тухла сурово след оформяне на пускане в пещ автоклав. Необходимо е да се осигури налягане от най-малко 8-9 бар, можете да използвате няколко възможности. Температурата се поддържа при 160-180ºS ниво. В този режим на заготовката трябва да бъде не по-малко от 6-7 часа.
Варовиков пясъчник, въпреки някои недостатъци, е широко използван за изграждане на стени на сгради от различен тип. При закупуване на такъв материал трябва да се обърне внимание на нейното качество, което е следствие от технологичните методи за спазване. За да направим тухли и могат да бъдат сами по себе си, но трябва да си купя преса за формоване и автоклав.
Производство на тухли с ръцете си