С модернизация на металорежещи машини, CNC машини за ремонт

CNC фреза AF-17 след модернизацията

Дълбочина модернизация зависи от много фактори, като например:

• Общо състояние на машина, механика, хидравлика, ел.
• Технологично проучване: Планът за изтегляне на обновен оборудване? Подробности за клас? Каква е точността на обработка?
• Максималният възможен период на оттегляне от производственото оборудване.
• Желанието да донесе управлението на магазина заедно с модернизирани машини съвременните методи на производство.
• Специфични изисквания на клиентите.
• Наличието на техническа документация за оборудване.
• Психологически значение за персонала.
• Обемът на инвестициите в модернизация.
• След оценка на всички аспекти, ние предлагаме на клиентите най-доброто решение за модернизация.

В случай на по-добро техническо състояние на машината. но с чести повреди в електрониката предлагаме да се държим здраво подмяна на системата за контрол, към модерното, със замяната на електрически или без замяна. В този случай, ние произвеждаме нова конзола и възможността да бъдат заменени разпределителния шкаф с нова. В този случай, машината ще бъдат изведени от експлоатация в рамките на няколко дни.

завъртане и скучно с CNC 1E512PF2I

• измерване износването ръководство рамка;
• смилане релси на специализирана мелница (Heckert);

2. ремонт на предавателната кутия и вретено групи:

• подмяна на лагери, включително вретеното;
• подмяна на отхвърлените части;
• закръгляване главата на вретеното;

3. Подмяна на скоростната кутия и двигателя да карам постоянно променлива; (За универсални стругове)

4. Ремонт supportnoy група превоз и престилка:

• подмяна на лагери;
• подмяна на отхвърлените части;
• шлифоване и стърже превоз слайда, поставете клинове и ремъци;
• Ремонт или смяна на винта в комплект с гайка (за машини с CHPU- винт);
• ремонт или замяна на патронника;

5. Ремонт задното седло:

• стържене при ниска задното седло на табелката с рамка и корпуса;
• скучни дупки извънгабаритни перо перо с подмяна с нов с усъвършенстването;

6. Ремонт на вал с резба, завъртете вала:

• възстановяване или подмяна на шахтите към новата;

7. Ремонт на електрическо оборудване:

• ремонт на кабинета, ключалки и др.;
• подмяна на електрическото оборудване на новото;
• подмяна на кабели и elektrotrass;

8. Боядисване - разглобен вид и като цяло.
9. Монтажът на машината;
10. Настройка и тестване на точността на стандарти;
11. Проверка за функционалност;
12. Лечение на изпитваната проба;
13. съхранение.

Когато инсталирате с помощта на специални инструменти, материали и компоненти. Това води до значителни икономии на време работи, подобряване кабинет оползотворяване на вътрешното пространство. Това увеличава качеството и надеждността на монтаж и появата на контролните станции.

На място монтаж на системата за контрол на шкафове монтажници правят всичко, най-високо ниво и по-кратко време. Предварително тестване оборудване намалява времето за монтаж при клиента.

Клиентът е окончателен монтаж на монтираните контролни панели, PLC шкафове, конзоли, механични конструкции, монтаж на външни електрически връзки.

Ремонт и модернизация на CNC рутер.