Ремонт, монтаж и експлоатация на химическо оборудване - Лекция №13

облекло

По време на инсталацията работи с голям брой трудоемки механичните работи. Половината от всички работници-монтажници са заети в ръчни операции. За производителността на тези изследвания се използват за употреба инструмент мощност:

1) Електро - за затягане на болтовете; и pnevmogajkovert ключ - множител;

2) резба - машина нишката рязане;

3) за райбероване (разширител) дупки - или pnevmogajkovert пробивната машина с устройство за разполагане на отвора;

4) почистване на заварки - elektroshlifovalnaya машина, пневматична машина смилане, обратими вентилатор.

5) план поставя подложките на фондацията - elektromolotok;

6) рязане на метал - Електроножици;

7) Отстраняване на корозия, почистване боядисани места - за заден вентилатор;

8) рязане тръба скосяване - машина с абразив колело.

Устройство за лента. Устройството е снабдено със специално устройство за прашка.

Устройства под формата на една кука - удобни за повдигане на машината на няколко етапа, когато след приключването на първите фази на нужда възстановяване да прекарат юзда. В този случай, устройството за захващане кран под собствената си тежест е получен от куките заварени на устройството.

Отвор - използва се за прашка устройство за капак. Брой на разделите обикновено е равно на три.

False монтаж (обикновено 2 части) - има вход в устройството и служи само за монтаж и демонтаж апарат. Яката (3) се върти заедно с превръзката, го предпазва от износване. За по-добро въртене на клетката под нея опаковани грес.

Фланецът предотвратява примката от подхлъзване.

Когато не единица монтаж щифтове се използват за инсталиране на скоба апарат корпус (кожух), снабден с устройства за лента.

Колона съдове под налягане, които имат в горната част на капака голям диаметър свързани чрез болтове. Те могат да бъдат оборудвани с въздушни устройство, вместо укрепен машина покрива. Това устройство има в общ план и Araneus изработен от ламарина. Тя разполага с две оси и се завива към изводите на устройството, които служат за закрепване на капака.

Монтаж на оборудването в повишена етаж направен с шийка оборудване директно с повърхността на тавана или метални подложки с обратна захапка бетон смес.

Монтаж хардуер се прави, за да се припокриват болт чрез болтове или припокриване samoankeruyuschimisya.

Фиксиращ болт може да премине през отворите на корпуса на машината и рамката на еталона; ако болта простира от леглото - закрепване машина се извършва чрез краката монтирани под гайката и почивка с един ръб на пода, а други - върху рамка или рамка. Лапи и трябва да се използва, когато висиш на устройството да се припокриват.

При инсталирането на оборудването на болтове таван гайката и част на болта са най-отгоре.

Когато виси на оборудването за припокриването на резба част на болта е най-отдолу.

Под главата на болта инсталиран монтаж кръгла или квадратна шайби дебелина от 0,3 г и болтове размери. 5 г болт.

Оборудване с големи динамични претоварване може да се инсталира върху дървени рамки или ленти в антивибрационни пролетни опори и основания vibroreguliruyuschih - гумени плочи от дебели 10 мм.

При инсталиране на оборудването, необходимо за отстраняване на дефектите на фондации. Тя може да бъде занижена или завишена. Може би липсата на функционални болтове или разминаване с местоположението на дупките в подкрепата и т.н.

Монтаж на колони.

Към колоната и апарат масообмен включва реакция апарати голяма височина и тегло (до 200 м и 80 м височина).

Тъй като устройството за повдигане на устройството ротационен панта за разделяне лагер се използва. първи

· Устройство Подкрепа е инсталирана в позицията на проектиране трябва да бъде проверено и фиксирани към основата с анкерни болтове

· Тя е планирана за пускане раздела за поддръжка

· След разреза заварена към долната част на шарнира горе - горната част на шарнира

· Допълнителна подкрепа се нарязва, режещият ръб се подготвя за последващо заваряване след монтирането приключи.

· Изрязаната част на подложката се завърта на 90 ° и закачен към него и заварени инсталиране единица (виж. Фиг. 5.)

а) Монтаж на подкрепа на фондация б) цехове за поддръжка, рязане горната част

инсталация панта на поддържащото устройство докинг

· Преди повдигане апарат се прилага изолация монтиран корпус, платформи за поддръжка, тръбопроводи.

Възможна различна последователност:

· Подкрепа придава на машината и заварени

· Тя ще се подкрепят линия на пресичане

· Опората се нарязва и крайната част е прикрепена към основата

· Крейн устройство е доведен до подкрепата, осигурена и се издига

Схема монтаж мачта апарат, метод плъзгащи

Допустимото отклонение от вертикалата на мачтата 15 °.

Такелаж горния корпус за прашка

Част от наклона на мачтата

Тези методи се използват при инсталиране на метода плъзгане, когато носещата част на слайдовете на устройството на място в началния период на растеж, а след това се отдели от земята за инсталирането на фондацията. В началния период на възстановяване апарат се издига poliskastom мачта, и подкрепата си част се плъзга по направляващите релси. Във втория етап повдигане устройството се вдига и се поставя върху основата.

Вдигане устройства със завъртане на устройството.

При повдигане на веднъж, за да се справим и задните мастоцити скоби са големи усилия, тъй като центъра на тежестта на устройството е далеч от основата на мачтата.

Когато покачването на две мачта монтиран с някои компенсира от носещата конструкция, разположена на центъра на тежестта. Това намалява натоварването на мастоцити, товарни съоръжения и носещите напречни. Повдигане се извършва на два етапа: първо товари ролка под ъгъл 60 - 70 °. и след това с още тяга

В две стъпки за предварително в една стъпка

апарати подемник верига се регулира до неутрална позиция.

Сравнение на методите на плъзгане и завъртане са следните техните предимства и недостатъци:

· Възходът на начина, по който приплъзване ясно на разстояние от земята е най-простите, изисква минимални препарати и да се счупят. Въпреки това, в този метод, натоварване на монтажните механизми трябва да бъде равна или надвишава теглото на това машината. Друг недостатък - максималното натоварване на съоръжението в края на инсталацията.

· Повишаване на метода на въртене изисква големи разходи за обучение. Въпреки това, в този метод, натоварване на монтажните механизми може да бъде значително по-малко от единица тегло (по-малко повече от 50% от теглото на единицата). Достойнство е и фактът, че максималното натоварване на съоръжението, в началото на възстановяване.

Монтаж на помпи и компресори.

Проверка и подготовка на основата под помпа или компресор е както следва:

1. визуално инспектиране (фундамент трябва да има пукнатини, кухини и откритата армировка).

2. Размерите на основата, неговото издигане и местоположението в плана - всичко това могат да бъдат проверени чрез измервания на използване отвес линии, рулетка, или kivetra gidrodrovni.

3. След отстраняване на дефекти се получава от блока на основа.

Подготовка за инсталиране на оборудване е в маркиране и монтажни обекти монтаж подложки. Позиции, където подложки са изравнени с длето. Те трябва да е хоризонтална, разположен на същата височина, с допустимо отклонение от 5 mm и да има размери 100x100, 200x150, 75h150 мм. Желателно е размерът на подложки беше в един пакет. 3, височина пакет от 25-60 мм.

Освен одит (демонтаж и монтаж) на помпата, инсталирането на помпата и водача на основата и с устройството на помпата центриране.

Помпи малка производителност доставени, монтирани върху обща база плоча за помпа и електрически мотор.

След инсталацията на помпата се проверява по отношение на позицията му в нивото на хоризонтална равнина. За да направите това, махнете капака и горната част на Опорите и нивото пуснати на списанието на вала. Помпи с търкалящи лагери се монтират на нивото на половината на съединителя. Регулиране Равните височини се извършва подложки.

В края на лигавицата на помирение вземете електрожен един до друг и основната рамка заедно с фундаментните болтове да се излива на бетонната смес.

След втвърдяване сос извършва затягане на фундаментни болтове и центриране контрол проверка на помпата и мотора.

Едва след Инжекционни се обединява Входящите и изходящите тръби връзки.