Работата по кръгова стан

перфорация

Детайлът е винаги придвижване по надлъжната спирка и никога дребен свободен за употреба, за да се избегне риска от грешни данни посока и засядане го видях острие. Riving нож и предпазител винаги трябва да бъдат включени в тази операция.

Инсталиране на разкъсване. Стоп за надлъжно пилене, простираща се по цялата плот от край до край, идеален за рязане на изкуствени дървени материали. Въпреки това, когато трион масив (масивна дървесина), спиране може да доведе до катастрофа. Както и частично срязани пропил в повърхностно закалени дървото ще затегнат уеб, ако не riving нож, такива вътрешни напрежения може лицеви пропил, докато натиска заготовката срещу циркуляра и заклинване или не може да доведе до изхвърлянето на частта. Ако акцент има преден и заден корекция, тя трябва да се премести така, че задния си край подпише приблизително 25 mm зад режещия ръб проектиране над таблицата с триона, осигуряване на необходимото пространство за правото на диска. Или прикачите парче дърво върху дланта гарантира тази празнина. Във всеки метод за инсталиране на спирката трябва да бъде успоредна на диска.

Инсталиране на разкъсване.

Настройте ширината на рязане на спирка скала, да вземе тест нарязани на отпадъчните материали и проверка на инсталацията. Ако нямате доверие на скала, използвайте владетел, правят измервания от заключване на един от зъбите на циркуляра от страна на спирката. Преди да включите забравяйте да я заключите.

Нарязване широк лист.

Нарежете тясна дъска. В заключение надлъжни пропил тесни дъски, дървени заготовки тласкач служи - стойка с прорез в единия край и заоблен ръб на другия. Използвайте втори тласкач за натискане на частите, за да спре. Дръжте наркопласьори в непосредствена близост до машината, така че те са винаги на разположение, в случай на необходимост от тях.

напречно рязане

Когато трион напречно на машината с помощта на кръгъл опорен за скосяването или движимо раздел десктоп доставки на дървен материал за режещия диск. Sharp трион прави чиста край кройка, която не може да изисква допълнителни довършителни работи. Не изваждайте riving ножа и предпазител, въпреки принципа на нож напречно рязане няма значение.

Използването на дланта на откоси.

Стискайте трион върху подвижната част. Напрежението между детайла и голямо работно бюро може да се превърне напречно рязане с помощта на дланта на скосяването в много трудна работа. Дава възможност за лесно, гладко хоризонтален ще подобри точността и прецизността на резултатите от работата, независимо от размера и теглото на детайла. На подвижната секция работния плот на кръгла плетачна машина е настроена по-голяма от средната дължина на опора, която може да се върти под ъгъл от 90 ° до 45 ° по отношение на циркуляра. Повечето спирки са регулируеми край спирка, необходим за производство на няколко идентични части.

Изпълнение на откоси. За извършване на скосяване на кръгла машина, определен съответстващ на желаната спирка ъгъл и след това се хранят на заготовката по посока на лентата, както обикновено. Обърнете внимание към детайла е бил твърдо срещу спирката на триона не е тя да се върне назад.

За наклонен рязане, наклонете циркуляра.

Извършване наклонена нарязани.

Получаване на еднакви части

В продължение на много проекти на кабинета изискват няколко идентични части. Вместо да маркирате всеки заготовки, задайте един или два стоп за правилното позициониране на детайли по отношение на диска и да извършват повтарящи се задачи паралелно.

Получаване на идентични остатъци. Разбира се много съблазнително да отрежете празен, го натиснете, за да дланта на надлъжната рязането, така че дясната страна на плата получават същите сегменти. Въпреки това, крайната част може да бъде притисната между ударника и циркуляра и се изтласква към майстора. Правилният начин е да се внесе малко разкъсване на диска или монтирани на ограда, разделяща звено, което ще играе ролята на краен спирка за детайла, остави празнина в дясно от платното.

Получаване на идентични остатъци.

Намаляване на еднакви интервали. На разширение железопътен надстройката на осигуряване на дървен бар, който ще служи за да спре издаването на една и съща дължина на всеки детайл.

Съкращаване на заготовките до една и съща дължина.

Извършване на шевове, вдлъбнатини и шипове

При някои модели на кръгови машини за рязане на жлеб или фалц трябва да се отстрани като охрана лист и riving нож. В резултат на тази работа е по-опасно, отколкото стандартната надлъжно или напречно рязане, така че е необходимо да се увеличи вниманието и концентрацията по време на тези операции. Някои кръгови машини могат да бъдат снабдени с затягане защитни устройства, които обграждат детайла в работната зона в близост до триона. Друг вариант би бил да се защити една домашна дървени ленти, надлъжна подпора за стягане и включване на един прост предпазител.

Устройството за захващане и домашно ограда.

Люлеещи се шайби. Чифт скосени - люлеещото - шайби прави плат ръб да се люлее при въртене от страна до страна и не по-широк жлеб от нормален пропил. Друг начин - монтаж на главата на слотовете. Необходимо е да се промени стандартната вложка маса, от друга, с по-широк слот за циркуляра.

Изпълнение на отстъпката. Две прави надлъжен резултат рязане в шев на заготовката. Първият разреза се извършва в тесни странични части, оставяйки достатъчно материал от всяка страна на острието, за да се осигури подходяща подкрепа. Reset надлъжна спирка и височина на мрежата и да направи втори пропил, което ще премахне умирането на дървения материал. Следвайте втори разреза, така че парче дърво е от страна на спирката, като скрап, поставен между наковалнята и острието може да бъде изхвърлен със силата на въртене на диска по време на последните нарязаните влакна.

Рязане от слота. В осцилиращ триона да видя жлеб позволява едно преминаване. При липса на специално оборудване първия пропил направи една от всяка страна на жлеба, след възстановяване на надлъжната спирка на широчината на лопатката, направете алтернативни съкращения, докато цялата слота избор между две степени.

Нарязване гребен. За централното било да две идентични шев на ръба на една част от съединението. Произход пропил изпълняват в тясно лице, след което включете детайла за рязане на другата челна страна на втория билото. Премахване тапицерия от двете страни на билото.

Изпълнение на острието. Някои производители произвеждат машини за производство на скоби шипове. Друга възможност е да се направи дървен шаблон за фиксиране на детайла по време на обработката. Secure двете парчета винтове за дърво, една и съща дебелина на лист шперплат размери 400x200 mm. Както шината трябва да бъде приведено в съответствие по дългата страна на шперплата и да оставите място за поставяне на детайла между един от тях и на ръба на шперплат. Винтове, да използват само един - далеч от триона - в края на бара. За да шаблона не се подвеждайте, лепило допълнителен акцент.

Шаблон за рязане тръни.

Fix детайла на шаблона и да направи едно преминаване да се намали на един клин лице. Включване на детайла за рязане на втория ръб.

След това частично срязани излишък от дърво от всяка страна на шийката, за да се провери неговата добре в слота. Ако е необходимо, да направят изменения на монтирането на спирката пред работата, следвани от заготовки.

За извършване на раменете фиксират разделителния блок на разкъсване, така че да ги позиционира правилно по отношение на интернет.

Ако е необходимо, за намаляване на ширината на раменете с резба първо режат, а след това извадете обемите на отпадъци в дебелина на острието на едно преминаване.

Можете да промените шаблона за извършване на слотовете в откос.

Шаблон за скосяването.

Съединен направо отворен. Този ъгъл съвместно използвани в изграждането на кутия тип продукти. производството му на ръка - един труден процес, но на кръгла машина с помощта на неусложнена устройство може да намали някои от тези съединения в рамките на няколко минути. Използвайте кърпа с широк подкоп или задаване на люлеещи се шайби, за да изберете окото (жлебовете между шипове). Изчислява разстоянието, така че да се получи число равномерно разположени шипове на двете части връзка.

За да направите модел, прикрепете дълго нарязани дърва за дланта и скосяванията, задаване на височината на острието точно над дебелината на детайла, нарязани на шаблона.

Нарязване съединение шип.

Нарязани дървена летва твърда дървесина, така че да пасва плътно в среза. Cut ленти 50-75 mm, и го поставете в този раздел на лентата пропил, така че да се получи късо стърчащата Stud.

Нарязване съединение шип.

Поставете дланта шаблона за наклони и сложи остатъка от ивици между острието и модела на скок, а след това поставете шаблона на спирката и премахване на бара.

Нарязване съединение шип.

Сложете първата част на връзката до края и се опират в своята изпъкнали щип шаблон. Определи детайла.

Нарязване съединение шип.

Обърнете подаване на триона, след това пуснати на получените образци на скок на пропил и пропил прави следното ново око.

Нарязване съединение шип.

Продължи да работи на процедурата пред цялата поредица от шипове.

Нарязване съединение шип.

Шипове във втората част на съединението да се измества, за да съвпадне с първия издатък част. Поставете втора точка в края, както и в предишната операция, но между него и скок каишка модел място остатък.

Нарязване съединение шип.

След това, като се бара, направи първата нарязани, а след това го постави на шаблон скок и да направи следващата окото, повтаряйки толкова пъти, колкото е необходимо.

Нарязване съединение шип.

Завод на страната на лепилото и след изсушаване sostrogayte изплакнете шпайкове изпъкнали части.

При използване на съдържанието на този уеб сайт, трябва да се постави на активна връзка към този сайт, както се вижда от потребителите и търсачките.