Производството на цимент - методи и техники
Цимент - универсален строителен материал се използва в чист вид, но също и като компонент на смеси от гипс, бетон и стоманобетон. Производство на цимент - е енергоемък и скъп процес, който се извършва по различни начини. Традиционните методи се основават на предварително приготвен клинкер. Много по-евтино крайния продукт е направен от besklinkernyh технология или занаятчийско метод.
технология на производство с клинкер
Гранула компонент вар (креда) и глина първо се раздробява, а след това смлян в мелница или смлени в каша с вода. А глина суспензия се изпомпва в мелницата, където се преработват заедно с варовик. В специални химически състав в съответствие басейни кремообразна утайка смес, и след това се подава към наклонената фурната -. Въртящ диаметър на барабана на 7 m и около 200 м дължина на изхода на пещта (на мястото на изгаряне на горивото) при около 17 000 ° С синтероване клинкер. Тя се охлажда, раздробява и смила с гипс и минерални добавки (да не се бърка с пластификатори за цимент разтвор), суши се, смилат отново.
Методът се използва, ако влажността се екстрахира минерали за повече от 10% или глината и варовик имат ниска твърдост. Плюс: опростяване смилане с вода. Минус: високо потребление на топлинна енергия.
Схема етапа на изменението на производството на вар глина каша. Тя се изсушава и смила в сурово брашно (операции се извършват едновременно или отделно). Plus: образуване на клинкер се намалява от половината от дължината на пещта и разход на гориво; Ако обвинението да влезе SaS12, реакцията протича при намалена температура. Тази техника е широко разпространена в циментови заводи, е по-приемливо, когато суровото влажност по-малко от 10%.
Като се започне процесът е подобен на мокро производство. Съдържанието на готова суспензия влага до 45% се обезводнява до 20% вакуумни филтри на прах се прибавя към сместа да абсорбира вода. Задействане се осъществява в шахтова пещ от долната част на която се изхвърля клинкер. Плюсове: икономия на енергия, да опрости оборудване дизайн.
- топене суровини при 1450 ° С в топилната пещ, на въглища, нафта или газ;
- вода за охлаждане на стопилката с едновременно гранулиране, смилане на гранулата;
- смесване на гранулите с количество на прахообразен шлака, пясък, глина или вар, добавяне на специален активатор (2-5%).
Предимства на метода: елиминирани в ротационна пещ разходите за строителство, намалена консумация на гориво, намалени време на процеса. Дори когато в малък мащаб производствени разходи на продукта е намалена три пъти.
Правене на собствени ръце
