Производство на тротоарни

Тротоарни плочи. В момента за неговото производство се използват два метода: първият - и втори блок на решения - vibrolito. В повечето страни по света, като производството вибро стана доминиращ и в тази статия бих искал да подчертая този метод.
блок за приготвяне на метод може да реши проблема на такова локално днес като подобряване на устойчивостта на тротоарни плочи по отношение на различни видове фактори: климатична, химични, механични, физически и т.н.
При този метод, ползите не свършват дотук:

• Той има висока производителност
• Висока степен на автоматизация (като по този начин лесно се има предвид големи количества в производството на продукти)
• Възможно е да се произвеждат павета плочки с различни цветове
• Възможно е да се получи двуслойна плочки.

Тротоарни плочи, ако това е направено от вибро има "груб" повърхност, поради което тя е станала популярна с калдъръмените улички в града, площадите, спирки, и така нататък. Плочка е съвсем проста в монтаж и поддръжка, се дължи на факта, че различните паралелни линии и строги форми germetricheskimi. При боядисване вибропресована насищане тротоарни цвят спестява пълния си мандат (> 25 години) и ниско износване и абсорбцията на вода предизвика неговото дълголетие. Възможно е да произвеждаме двуцветни павирани пътища.
Когато технология за производство плочки обем блок за приготвяне състои във формирането на бетонови изделия vibrocompaction на смес с малко количество вода и след това с prigruzami образуване удар без да се провалят. И средства, използвани в бетона на блок за приготвяне, има ниско съотношение вода-цимент. Това дава възможност да се намали консумацията на цимент, осигурява здравина и устойчивост на замръзване.

Оборудване за производство на тротоарни плочи, с вибро

За производството на тротоарни плочи, е необходимо да вибропресована следния набор от оборудване:
- Вибропреса

- миксер с принудително действие
или бетонобъркачка

- набор от технологични палети (ако целта е да се намалят разходите е водещ, той предвижда независим производството на технологични палети).

Технология на производство. Блок на решения.

По този начин, процес блок вземане се извършва на специални вибропресори, неподвижен. При образуването на работата плочки на двете части на пресата вибрации - е матрицата и щанцата. На прилага модела на удар повърхност - рисуване, и то се появява на лицето на плочката и стената на плочки образува матрица. Целият процес на образуване на продукта се осъществява изцяло на технологичните палети и след това те се движат в района, която е предназначена за сушене.

Всъщност, използването на метод, като блок-прави възможно не само произвежда павирани пътища прави, но и олуци, бордюри, каменна стена. Към днешна дата, изборът на различни вибропресори да се нарече достатъчно голям. Но в същото време на процеса на вземане на всички от тях не са особено различни. Така че можем спокойно да кажем, че когато блок за приготвяне на производство на тротоарни плочи, се извършва в три етапа:

• Първият етап - подготовка на бетон.
• Вторият етап - образуването на продукта.
• Третият етап - изсъхва.

Подготовка на бетон

За да се подготви бетон необходимостта от използване на допълнително оборудване - миксер с принудително действие или просто казано миксера. В този случай, ако продуктът е еднослоен, само един миксер, и ако същото два слоя, а след това трябва да имате две. Говорейки за отношението на смесване на компонентите трябва да се спомене само, че рецептата, която ще се нарича универсална, не съществува. След като бетонът е готов, той веднага трафик в калъпа.

образуване на продукти

За този етап следва да се отбележи, че действията на машината ще се различават в зависимост от модела, общата сума е същността на работата се състои в това, че бетонната смес е в матрицата и удар се понижава от по-горе. След това механизмът за превоз на удар и вибратори vibroplatform и под вибрационната импулс уплътнен продукт. Този етап продължава вибро средно около 3-5 секунди. Следващата стъпка - е разделянето на получените плочки от удар и да умре. Те се покачва с помощта на лоста за задвижване, както и на таблата за процес се оформят статии. Сега дойде моментът, палета може да бъде преместен на мястото да изсъхне продукти, както и на негово място сложи нова.

Производство на тротоарни задължително включва етап на изсушаване на продукта. Важно е, че на този етап да се постигне желаната напрегнатост на продукта. Стандартен метод за сушене използва две - Термо-лечение (топлина среда действа пара) и втвърдяване продукти в производствените съоръжения. Първият случай предполага допълнителни разходи, а втората се извършва само в присъствието на свободно място и при използване на Портланд цимент, но разходите за топлинна обработка на продуктите са намалени значително.
След бетона е достигнала минимална якост на 1.5-2.0 МРа (около 5-8 часа) на продукта могат да бъдат отстранени от тавите за обработка. В същото време свободните палети изпратен отново на натоварването и цикълът се повтаря.

Оранжерии поликарбонат
оранжерии

клетъчен поликарбонат
оцветен поликарбонат

тротоарни плочи,
Бордюри и улуци

саксии за цветя
урни