Производство на храни - как да се избегне замърсяването на продуктите

Производство на млечни продукти, месо и риба полуготови ястия, особено морски дарове и сурова риба в суши барове и ресторанти служат суши асортимент, носи голям риск, тъй като крайни продукти е плодородна почва за растежа и размножаването на микроорганизми, опасни за човека - Salmonella, Е. коли, Staphylococcus Aureus, гъбички, плесени, и принадлежи към категорията на нетрайни продукти.

Рискът от отравяне или смърт се увеличава, ако ястието е направен от сурова риба или морски дарове, особено суши и сашими, чието производство изисква повишено стерилност и съответното съотношение на работния персонал. Поради тази причина рискът от кръстосано замърсяване на продукти в хранително-вкусовата промишленост и свързаните с тях здравословни проблеми на купувача наложи повишена отговорност и предоставяне на особена загриженост храни на дребно, собственици на производството на храни, собственици на ресторанти.

Кръстосано замърсяване на готовите продукти се извършва по няколко начина:

• чрез работната зона въздуха, заразени с патогенни и опортюнистични патогенни микроорганизми на - Staphylococcus, плесени, гъби, Salmonella, Е. Coli - които се утаяват върху работната повърхност и влизат в контакт с храна на етапа на тяхното получаване;
• неспазване на санитарните норми и правила за работа на персонала - мръсни ръце, дрехи, нарушаване на елементарните правила за хигиена;
• използване на нискокачествени продукти и липсата на надлежен контрол на качеството;

Традиционните методи за контролиране на вредните микроби в производството на храни днес

Днес, използвани главно в производството на храни три метода за контрол на разпространението на патогенни микроорганизми (. Staphylococcus ауреус, плесени, гъби, Salmonella, Е. коли и други) - е:

1. бактерицидни лампи;
2. Озонатори;
3. използването на дезинфекционни разтвори;

Всеки от тези методи има няколко недостатъка, да ги разгледа.

1. Противобактериална лампи.
Ниска ефективност на бактерициден употреба лампи в производството на храни, свързани с чисто техническите фактори:
а) изисква ежедневно почистване на повърхността с разтвор на лампа алкохол - друго стъкло се замърси и пада рязко интензитета на светлинния лъч;
б) ефект на сянка - UV засяга само тези микроби, които влизат в пряка видимост лъчи - на плоскостта за рязане плесен умре, и по маса цъфтеж размирен цвят;
в) прилагане пране е невъзможно, тъй като включване на бактерицидни лампи в присъствието на човешки пушене - горят роговицата и ретината, което води до слепота;
г), тъй като е невъзможно да се използват в присъствието на това лице се изисква прекъсване на производствения процес или включването в нощта, когато всички работни процеси са приключили, а в действителност, използването на бактерицидни лампи напълно безсмислени;

2. Озонатори.
Използването на озон в присъствието на един човек е трудно, а в повечето случаи това е просто невъзможно, защото:
а) общи промишлени модел Озонатори (с изключение Озонатори с EcoTech технология) с помощта на електрически метод на производство на озон и технически продукти озон - смес от оксиди NO и озон О3 азот - диша опасно технически озон;
б) е трудно да се избере оптималният режим се излъчва равен на броя на замърсяване на въздуха и повърхности фактори;
в) висока концентрация озон води до отравяне на лицето;
г) невъзможността да се използва часовника значително намалява ефективността;

3. бактерицидни, дезинфекционни разтвори.
Ниската ефективност на използване на бактерицидни и дезинфекционни разтвори за дезактивиране на патогени в производството на храни се дължи на факта, че:
а) прилагане технологии (пара, спрей, ръчно полагане) не позволява проникване на решение на отдалечени места, и те патогенни микроби и вируси продължават да живеят и да се възпроизвеждат;
б) възможност само моментно зона приложение и поради химическия състав;
в) устойчивост на патогенни бактерии в резултат на нов огнеупорен допълнително дезинфектант и антибиотични видове, което е по същество още по-опасно;
г) молекулен обем на разтвора на дезинфекция е такава, че е десет пъти повече пори на повърхностите на които са патогенни микроби и, съответно, липса на взаимодействие не убиват патогена;

И на последно място, но най-важното бич на безопасността на храните - човешкия фактор!

Каквато и да е техника или метод за справяне с патогенни микроби и опасни вируси в производството на храни бихте избрали, той все още не осъзнава, без човешките ресурси - за да търка лампата, включително специален режим, за да се измие маса или спрей дезинфектант и т.н. - Всички се нуждаем някой OTVETSTVENNYYrabotnik. Е, ако работникът или служителят е наясно с тежестта и отговорността на процеса, но ако не е? Всъщност този въпрос е, че такава ", ако не" много, и то не само в производството на храни, но как е възможно това? Има ли алтернативен метод за справяне с патогенни микроби, гъбички и плесени в хранително-вкусовата промишленост, с изключение на недостатъците на традиционните методи и най-важното - напълно елиминира човешкия фактор? Оказва се, че има.

инактивирането иновативно оборудване (унищожаване) на патогенни микроорганизми в хранително-вкусовата промишленост и производството.

Active Pure - е абсолютно безопасна технология, която позволява да се пречистват въздуха и повърхността на закрито:
а) от патогенни микроби и вируси - пълен бактерициден въздух и повърхностна обработка, дезинфекция стъпка "стерилен";
б) от миризми, независимо от естеството на техния произход;
в) от химически примеси във въздуха - амоняк, фенол, формалдехид, ацетон, бензопирен, метанол, алкохол, бензен, стирен и други подобни;
г) от механични примеси - прах, полени и други физически частици;

ActivePure технологии копия природни процеси и почистване на въздушния повърхности може да се използва в присъствието на хора и животни, то е абсолютно безопасно и сертифицирана технология, базирана на фотокатализа, създаване на групи пероксид H2 O2. хидроксилни NO +. хидроксиди, НО -. супероксид О 2 - и други безопасни природни елементи. Оборудването има сертификати за съответствие на Митническия съюз, изключителната сертифицирани пространство технология се използва за пречистване на въздуха на МКС.

Тестван и успешно се използва от редица големи хранителни компании в България и страните от ОНД: