предна и задна тяга вретено седло на апарат за струг на части,
За подробности за монтаж и точност обработка стругове отговарят на конкретни възли - на преден стругове.
Шпиндела (отпред) седло - струг апаратура, адаптирана за комуникация детайла въртеливо движение. Заготовката е закрепен към вложката цанга патронник монтиран на оста или фиксирана между центровете на предната и задната присъстващите. Скорост преформа и неговата посока може да се регулира.
Задна (устойчиви) седло - струг за определяне възел (предварително натоварване) детайли с помощта на тяга или въртящ център, както и за монтаж на режещия инструмент: бормашини, райбери, райбери.

струг на апарат седло (шпиндел)
Седло се състои от вал, монтиран в корпус единица променя посоката на въртене и въртене контрол, започнете и механизъм спре.
Корпусът на устройството за вретено може да има различни форми, актьорски състав, обикновено от чугун. В съвременните машини в твърда обвивка на преден са прецизни отвори за предните и задните шпинделни лагери.
Прехвърляне на въртеливо движение от мотора към шпиндела се извършва чрез V-колан и зъбно предаване на зъбно колело. При машините с ЦПУ струг група енкодер получава въртене на шпиндела и го преобразува в електрически импулс се изпраща на NC блок. От друга страна, контролер контролира задвижването на сервомотора за постепенно (не-дискретно) честота на въртене на шпиндела корекция.
Шпиндела монтаж, като правило, има система за циркулация смазване.
шпиндела седло

Край на вретено стругове чуждестранна продукция отговаря на ISO 702/1. На модерни машини с ЦПУ. в зависимост от нуждите на потребителя, геометрията на носа на шпиндела може да бъде променена. В края на снимачната площадка затягане устройство: Патрони стругарски, патронник патронник, твърди център.
Шпинделни повърхности носа разтоварване не по-малко от 6 лечение качество клас (в прецизни машини значително по-горе), в производството на повърхност се подлага на втвърдяване и полиране (Ra не по-ниска от 1.25), и външен диаметър е концентрична с оста на въртене е строго. В противен случай, аксиална и радиална биене патронник или друго устройство, монтирано затягане на шпиндела ще надвиши допустимата стойност. Това ще се отрази на точността на обработка на детайла.
В тази връзка, когато инструментална екипировка подмяна повърхността за кацане на затягане на шпиндела трябва да бъдат защитени срещу всички видове щети, както и за проверка на побой на инсталираните нови патронника или патронника.
Проверка на точността на
геометрична точност обработка, например, CNC стругове CKE серия се проверява, както следва: в патронника на струг закрепва заготовки 200 mm в диаметър, 500 мм дължина и се смила цилиндрична повърхност, без да повлияе опорно седло. Толерантността на цилиндрична - 0.04 mm с дължина от 300 мм от края на патрона.
В незадоволителни резултати на корекция извършва седло струг: оптималните настройки на клирънса в ъглови контакт и тягата шпинделни лагери, които получават радиална и аксиална сила при експлоатация оборудване.
Апаратура задното седло на струг

Задната част на седло на машината е прикрепена към челюстите чрез което храната от него се предава напред механизъм движение, или има собствено задвижване фуражи.
Задно седло разширява, и в присъствието на задвижващия двигател прави въртеливо движение.
Задно седло винт машина за рязане се движи по протежение на направляващата рамка и чрез електромеханично контрол и хидравлични задвижващи средства (в зависимост от модела и версия).
За превръщането на конус заготовки прилагат напречната компенсират задното седло ос.
Настройка и настройка
Регулиране на Задно седло на струга се прави в завода. Необходима е допълнителна настройка, когато влошаването на точността на машината. Тя се състои в определянето на минимален луфт в предните и задните лагери перото (модел с въртящ перо) обезщетяване на реакция между носещите повърхности и опорно седло направляващата рамка, премахвайки компенсира от оста на шпиндела.
Геометрична седло подравняване и опорно седло проверява чрез притискане стомана вал 400-500 мм в дължина (в зависимост от машина RMC) в headstocks на струг центрове. Преден главата с индикатор, монтиран на направляващата рамка, детайла се мести по осовата линия. След проверка и, ако е необходимо, е настроен силно назад Moolah.
Честотата на проверка и настройка на машината е посочено в паспорта за конкретен модел на оборудването. Рутинна проверка и регулиране поддръжка санитарите Стругове Група за компенсиране на износването и да осигурят нормални разстояния между работните повърхности им обикновено препоръчват на всеки шест месеца.
Нашата фирма се занимава с ремонт и модернизация на стругове, да научат повече за това в раздел "Ремонт и модернизация"
Условия за придобиване и подредбата
Можете също да изберете и закупите режещи инструменти и инструментална екипировка към машината. производство на Тайван, Израел