Практически ползи за галванични

Фосфатиране е процес Obra Botko-метални продукти от киселинни разтвори фос-fornokislyh соли да образуват върху повърхността на физиологичен разтвор бариерни филми на неразтворими фосфати на.

Свойства и приложение на фосфатни покрития

Фосфатиране е процес Obra Botko-метални продукти от киселинни разтвори фос-fornokislyh соли да образуват върху повърхността на физиологичен разтвор бариерни филми на неразтворими фосфати на. Фосфат филм осъществява основната възлага зададена - корозия само във връзка с покритие или филм от масло, което се дължи на добра адхезия по себе си е пореста.

Благодарение на добра адхезия фосфатиране се използва широко за грундиране на бои покривало-среда в различни инженерни области. - За кола тупалка, корабостроенето, селското стопанство и др Понякога фосфатиране подложени на различни кредитни pezhnye предмети, последвани от импрегниране лубриканти, защото фосфат не се свежда-ди да се промени размери.

покритие фосфат не се омокря от стопения метал-Е; Този имот е често използван в мет-tallurgicheskoy промишленост и машиностроенето. Освен това, тези покрития са с електрически изолационни свойства-ТА, тя може да се използва фосфатирани продукти в електрическото и инструмент-структура.

Ограничаването на това далеч не пълен списък на областите на приложение, фосфатиране е необходимо Doba-обрат, че прилагането му не е свързано с материалите на разходите-DORO GIH, с помощта на квалифицирана работна ръка, както и всяка сложна апаратура. Особено ценно е способността на фосфат-ки заловен замени роля праймер за покрития. Всичко това прави процеса сравнително евтина и obyas-nyaet широко разпространена.

Fosfatirovapie извършва чрез потапяне в разтвор-TION на киселинни соли и манган железен фосфат, цинков понякога. Тази сол е известна под името-niem MAZHEF (манган, желязо, фосфор). По-долу, когато обикновено приблизително следния състав MAZHEF соли%:

Водният разтвор на тази сол се подлага на хидролиза

Me (# 919, # 2 929, # 927; 4) 2 <> Me HRO4 + # 919 3 # 929; # 927; 4

Когато се загрява до температурата на кипене на хидролизата надхвърля

5Me (Н2РО4) 2 <> 2MeNRO4 + M3 (РО4) 2 + 6 # 919; 3 # 929; # 927; 4

Както е известно, образуван моно-, ди- и тризаместени фосфати и водород, освободени по време на желязо фосфор взаимодействие със солна киселина:

Fe + 2H3PO4 >> Fe (Н2РО4) 2 + # 919; 2,

Fe + Fe (Н2РО4) 2 >> 2FeHPO4 + # 919; 2,

Fe + 2FeHPO4 >> Fe3 (РО4) 2 + Н2.

Успоредно с това, не може да има дисоциация

3Fe (Н2РО4) 2 <> Fe3 (РО4) 2 + 4 # 919; 3 # 929; # 927; 4.

Odnozameschepnye фосфати са лесно разтворими във вода, dvuhzameschepnye трудно да се разтвори, и тризаместени практически неразтворими.

Последните две от връзките и соята, са в основата на филм фосфат, детайла повърхността на формата и др. За да се предотврати дисоциирането на дихидроген фосфат и утаяване на неразтворимия трифосфат участък-крадец да съдържа свободен фосфорна киселина. Когато се потапя в разтвор желязото взаимодейства с фосфорна киселина и неговата концентрация в металната повърхност се редуцира, равновесието на реакцията е нарушена, и ди- утайка и тризаместен фосфат издаден на метала. В резултат на дисоциацията на моно-фосфорна киселина намалява разтвор фосфат-ност киселина в металната повърхност, която създава условия за по-нататъшно процес Via поток. Както отгледани слой е повърхността на металния фосфат се изолира от ефектите на понижаване разтвор проценти фосфатиране с течение на времето и процесът завършва, както е показано чрез прекратяване на барботиране в едър.

процес фосфатиране приходи, особено ефективност-телно при температура 90-100 ° С процеса на ускорение се постига с въвеждането на азотна киселина или азотни соли са depolarizers; Това значително намалява делът на потока на процеса с ви водород разделяне.

Защитно способност фосфат филми, получени в присъствие на ускорители (т.нар изрично проверка rennym фосфатиране) е по-ниска от филмите, получени без ускорители. Следователно, ускореното-набор fosfatirova изгодно използван за създаване на (заместване) праймер за покрития или за полу изолационна cheniya фосфатни филми.

Студената фосфат-PU може да се извърши по реда на нарастващи концентрации на свободен фосфорна Kis партиди и въвеждане на азотен соли на азотна и флуороводородна киселина.

Дебелината на филми фосфатни зависи от състава на разтвора и режим, както и от метода на получаване на повърхностно обработен продукти. На полирана стомана в конвенционална форма разтвор фино кристален филм с дебелина 2-4 цт. Когато krupnokri-кристална структура е осигурен Продължи-Ing достъп до метал разтвор и образува филм 10-15 микрона дебелина, а понякога и повече. В разтвори за студена фосфатиране получен филм 6 микрона дебелина. Размер phosphatability поради Дели варира слабо поради това, че заедно с увеличаване на размерите на филм се намалява малко от офорт в фосфорна киселина и кисели фосфатни соли.

По-често и с по-добри ефект фосфатиране продукти от въглерод и нисколегирани стомана и чугун. Висока нелегирани стомани фосфатиране трудно, цветни метали, фосфатиране сравнително редки.

стомана фосфатиране Химическа въглероден

сол баня зарежда MAZHEF скорост на 32- 35гр / л, и вода се излива, като се разбърква от време на време, варено за 15-20 минути. След топлинно завършваща разтваря определя и коригира киселинността на разтвора. Някои излишък лекарство като защото в про-цесията кипене част от него се разлага. разтвор Общата-ност киселина се определя чрез титруване fenolfta-Lein. За да се титрува 10 мл от разтвора за 28-30 мл децинормален разтвор на NaOH. Свободната киселинност се определя в присъствието на индикатор IU-tiloranzha. За да се титрува 10 мл от пробата се 4,3 мл разтвор децинормален NaOH. Количеството на алкален необходимо да се титрува, които обикновено се изразяват в пиксели. Обща киселинност, фосфатиране Сол-ра трябва да съответства на 28-30 точки и свободна киселинност от 3-4 точки. Съотношението на общия киселина, за да освободи 7-10. Фосфатиране произ-DYT при температура от 97-98 ° С Продължителността на про-отстъпване в зависимост от състава на преработени мате-риал и метод за получаване на повърхност е 60-120 м. Оставянето процес се определя от преустановяване на отделянето на водород мехурчета, след което продуктът се оставя да престои допълнително в банята в продължение на 10-15 минути, за да кристализира филма.

MAZHEF консумация лекарство за фосфатиране метални повърхности от 1 m2 е 120-140 грама Както беше споменато, това решение не може да се получи желаното качество на филм фосфат, когато присъства в стомана (в големи количества) на тези легиращи COM-nents като хром, мед, волфрам , силиций и ванадий, корекции баня се дължат както е показано Yam киселинност. При по-висока киселинност баня се разрежда с вода, при намалена обща киселинност на банята се въвежда MAZHEF сол.

MAZHEF количество сол, която трябва да bavit в баня за да се получи обща киселинност от 30 точки се определя по формулата


където V - обем на разтвор в банята, L;

п - брой точки в фосфатиране разтвор на ана-лизинг.

Вреден ефект в присъствието на алуминиев примес разтвор, арсен, олово, сулфити и хлориди. Хлоридни йони са позволени само в следи, йони SO3 (2) не повече от 0.3%. Когато съдържанието на разтвора 0,066-0,1 г / л # 913; 12 # 927; 3 продължителност фосфатиране увеличава Xia, филми са нехомогенни, с намалена устойчивост на корозия. Това се отразява на качеството на филмите на фосфат в присъствие на разтвор от 0,03 г / л олово; 0.05% арсен водят до появата на филма на червеникави филми. В присъствието на такива онечиствания, ако е необходимо да се замени разтвора.

Фосфатни лепкави филми могат да бъдат отстранени в 10-15% разтвор на солна киселина или 15-20% -ен разтвор на NaOH горещо. Когато многократно SG-фосфатиране са повече krupnokristal-кристални филми с намалена защитна капацитет.

Фосфатиране за да се предпази от корозия, ниско легирани стомани и електрически решения препоръчват следния състав, г / л:

В продължителност както фосфатиране разтвори на 10-20 минути при 96-98 ° С в продължение на разтвор 1 и 55-65 ° С за 2 разтвор.

Фосфатиране повърхности без специални почистващи-STI продукти може да се извършва чрез въвеждане в Ras създава цинков оксалат, който премахва ръжда около Сес образуване фосфат филм.

  • 33-35 г / л цинков монофосфат,
  • 49-53 г / л на цинков нитрат,
  • 13-14 г / л на фосфорна киселина,
  • 0,1 гр / л цинков оксалат.

Общата киселинност на 65-80 точки, свободна киселинност на 12-15 точки, якост на температурата крадец 92-98 ° С, времето за третиране на 15-40 минути.

цинков оксалат се получава като се излиза от цинков нитрат и натриев оксалат. При смесване опънати крадци тези соли се утаяват оксалат Ching минута, която се филтрува, суши се и след това прилагане разтваря за получаване на разтвора на фосфатиране.

Ускорено фосфатиране стомана Ching следледников солеви разтвори дава най-добър филм повърхност защитна метод, отколкото в фосфатиране разтвори MAZHEF сол.

Този разтвор съдържа:

  • 35-37 г / л цинков монофосфат,
  • 52-54 г / л на цинков нитрат,
  • 15-16 г / л фосфорна киселина.

Обща киселинност е 60-75 точки, свободна киселинност 12-15 точки. Ниско създаде състезания 85-95 ° С, продължителността на фосфатиране 15- за 20 минути.

При работа, разтворът се довежда до Bavlov концентрат, съдържащ 470-500 г / л цинкови azotnokis-лого, 460-480 г / л цинков монофосфат, 170- 180 грама / литър фосфорна киселина и вода до общ обем от 1 литър.

Железен фосфат филм с подобрени бариерни свойства в E-получен чрез последователно третиране на парчета в двете решения. Първият разтвор съдържа 1 г / л натриев карбонат, 23 гр / л железен железен фосфат 8 г / л цинков окис, 32 г / л на ортофосфорна киселина. Общата киселинност, не по-малко от 56 точки, без 8-14 точки. Разтвор температура 92-97 ° С Продължителност 10 мин фосфатиране. След про-myvki в споменатия разтвор и водни части се потапят в продължение на 5 минути при 9% разтвор на калиев бихромат а при 80-95 ° С, отново се промива, обработва разтвор mylyno-сода, промива се с гореща вода и се потапя в баня второ фосфатиране. Това създава раса-съдържащ 150 г / л на цинков нитрат, 30 г / л MAZHEF сол на 3 г / л натриев карбонат. Общата киселинност, не по-малко от 80 точки, безплатен киселинността на 1,5-3,5 точки. температура разтвор 50-60 ° С, времето за третиране на 10-15 минути. След фосфатиране втората части се потапят за 2-3 минути в разтвор гореща сапун-натриево-ва и след това филмът се суши и се импрегнира с мини ОБЩИ масло.

При температура 20-40 ° С и специфичен режим може phosphatize в разтвори на следния състав, г / л:

Практически ползи за галванични

За получаване на разтвор в баня се зарежда с 1-отида избор MAZHEF количество сол и след варене и утаяване се добавят цинков нитрат и натриев флуорид. За повишаване на киселинността на разтвора в една точка MAZHEF добавя 1-1.5 грама сол, 3.2 г цинков азотна киселина и 0.02-0.03 г натриев флуорид.

За приготвяне разтвор 2 се използва Concentra-плъх съдържащи 75-80 г / л цинков монофосфат, 700-750 г / л на цинков нитрат, 150-160 г / л фосфорна киселина 37-40 г / л натриев карбонат и обем вода q0 1 л. За производството на 100 литра работен разтвор с 85 л вода се прибавя при разбъркване 12 литра Concentra-пропорционално 1.6 литра разтвор на натриев хидроксид (280-300 г / л) и след това се прилагат на липсващите 100 литра вода и 30-40 г азотоводородна натриев водород. Ако р # 919; варени баня е под прибавя необходимата стойност разтегателен крадец натриев хидроксид.

Най-добрият метод за получаване на повърхността на фосфатиране лечение е водна струя. Не се препоръчва за обезмасляване статии в алкални разтвори, а дори и по-малко в кисело-офорт минута. Не ожулена повърхност с про-кихане други условия фосфатен филм с пони zhennoy устойчивост на корозия.

Фосфатиране РА aligners препоръчват да се готви в кондензат или umyag-chennoy вода. Големи стоманени части, натоварени във ваната за стоманени закачалки, малки - в-перфорирани кошници или бани на мрежи. За да се увеличи стендбай кост срещу корозия на метални части obrabaty-vayut тях за 5-15 минути в 5-10% разтвор на калиев или натриев дихромат при температура от 70-80 ° С ремонт защитна капацитет дава хидрофобизация фосфатни филми; фосфатирани части се потапят за 5-7 минути в 10% разтвор на водо-отблъскващ силициево-проводима течност NGL-94 бензин В-70, и след това да ги държи във въздуха преди проследява изпарение-ционни бензин и се изсушава при PO-100 ° С за 40-50 минути. Хидрофобен фосфат филм не се омокря с вода и не е по-малък лаково покритие върху устойчивостта на корозия.