Подготовка за стартиране и пускане в експлоатация на хладилни системи - инсталиране на системи за охлаждане
Получаване за пускане и експлоатация на хладилни инсталации
Получаване за пускане и експлоатация на хладилни инсталации
Подготовка за изстрелване. Процедура за започване на хладилния агрегат зависи от нейната схема за обработка и вида на компресора. Старт се извършва в съответствие с изискванията на технологичните регламенти или указанията на хладилния агрегат за експлоатация. Има редица общи правила и принципи, които управляват изходните хладилните помещения.
Започнете хладилният агрегат, за да започне работа само с разрешение на ръководителя на смяна. Преди да започнете внимателно запознаване с документите в подвижна списание (Ведомости дневно), като се фокусира върху причините за предишната спирка, забележките в списанието на състоянието на машината. Обърнете внимание на факта, че тапите са били премахнати, поставен върху тръбите по време на поддръжката. Ако причината за спирка беше провал, водачът осигуряват неговото елиминиране. Ако уредът е ремонтиран, началото е възможно само след получаването му от регистрацията на ремонт да се действа.
Шофьорът проверява наличието и изправността на всички устройства за контрол, системи за контрол и алармени, ремонт на предпазни клапани и избухват дискове. На манометрите проверите за нито последните уплътнения и клапани пред тях се отваря. Ако е необходимо, сменете манометри. След това водачът проверява херметичността на системата и нивото на хладилния агент в достатъчността на апарат в него. Преди започване на водача проверява петролни залежи, хладилен агент, саламура и инструменти, резервни части, скрепителни елементи, опис щекери, уплътнения и т.н. плънка.
Компресор не работи повече от един ден, допуска само след разрешение на механик магазин или негов заместник. Такова разрешение не се изисква, ако във вечерните и нощни смени или през почивните дни, които се извършват на компресора стартиране, в ежедневен които има запис, че той е готов за стартиране и е в резерв.
Преди започване на водача за бутални компресори с проверка на машината и се уверете, че пускането му няма да бъде препятствано. Проверки напрежение колан и нивото на предаване колан масло в картера който трябва да бъде в средната третина на височината или ниво между ограничаване сонда maslosmotrovogo индекс риск стъклото. Тогава операторът позволява вода в кожуха на компресора, маслени охладители, кондензатори, Subcoolers и достатъчност проверява получаването му (с размер на струята във фунията на изтичане, наблюдателното стъкло или разходомер). Той включва вдухване на въздух двигател, когато е предвидено структурата на устройството и в магазини, където експлозивна концентрация съдържа продухване с азот уреди. В hladonovyh компресор включва нагряване подложка затопли маслото в картера, или използва всеки друг метод на мазут, при условие инструкцията.
Преди започване на водача в съответствие с ръчен спирателен клапан се отваря и проверява затварянето на останалите клапани; в опората с салникови проверки опаковъчни жлеза. Когато по-ниска полагане на тръби, преди да започне задължително носи цялата дренажна Входящите и изходящите тръби в приемника. При системи с междинно съединение HLA-donositeli включително физиологичен разтвор помпа. Тогава колена 2-3 превръща вал компресор за да се гарантира, че няма чужди предмети или течности в цилиндрите, както и движение почука механизъм. Проверява състоянието на оградата движещи се части.
За да се намали натоварването на двигателя по време на началния момент на монтаж позволено затворен Входящите и изходящите клапани и отворен байпас - байпасния клапан, свързващ страната на налягането и изсмукване или използването на други устройства, за да се намали натоварването на двигателя по време на първоначалното точката за начало на.
В амоняк хладилни системи, някои клапани са запечатани в отворено положение. Такива вентили са спирателни кранове в газоразрядни линии (с изключение на разтоварващият вентил компресор), течен водосточни тръби сепаратори и съдове за разделяне, течна линия между кондензатора и регулиращата станция, течност и пари изравняване редове и колони превключвател ниво изравняване. При подготовката за стартиране проверка на безопасността на пломби за тези клапани. След това, отворени вентили за солен разтвор и водни системи и се оставя двигатели на помпи и вентилатори.
Започнете едностепенни хладилни инсталации. При подготовката за стартиране на инсталацията отваряне на затварящите клапани на основните тръби, устройства и резервоари. Отворените вентили: по линията освобождаване от компресора към кондензатора, от кондензатора до линеен приемник, от линеен приемник към колектора на контролната станция; Смукателен линия всички клапани на изпарителя на система на смукателен клапан на компресора включват подохладител. Те трябва да бъдат затворени: газоразрядни и смукателни клапани на компресора и вентил за разширение. Водата се доставя в кондензаторите и Subcoolers. Когато са отворени изпарително охлаждане система и бъркалка луга изпарител и солев разтвор помпа; в затворена система - солена помпа. Байпасът трябва да се отваря напълно. След това, и извършва всички подготвителни операции, описани по-горе включват двигателя компресор. След достигане на номиналната компресор вал проверка скорост клапан се отваря бързо и затвори постепенно байпас и внимателно отваряне на смукателния клапан. В този случай внимателно се наблюдава от ухото за естеството на работата буталото. Когато твърди удари с посочване на контакт на течния хладилен агент в цилиндъра компресор (мокро бягане), смукателния клапан покриват веднага. Отворете вентила отново, също постепенно, само след изчезването на удари. В същото време се следи температурата на вход и изход, както и да гарантира, че манометъра за освобождаване от отговорност и амперметър не превишава границите, посочени в инструкциите. В началото на дейността на водача на компресор следи налягането на маслото. Когато разликата в налягането в картера и масло линията на по-малко 0.1-0.15 MPa (в случай, че е невъзможно да се коригира), компресорът се спира и да се установят причините за повредата.
След пълното отваряне на прием вентил започва да се отваря за контрол на клапана. Първоначално, разширителният клапан се отваря за малка част от секцията на потока. Замразяване на тялото на клапана и тръбата след това показва преминаване на охлаждащата течност. След това, за контрол на клапана регулира работата на цялата система за охлаждане. При старт и по-късно в процеса да проверява периодично докосване отопление главите на цилиндрите, фонетично следят за появата на чуждестранни удари, а когато увисване на масло.
Край на периода на стартиране се счита времето за достигане на параметрите в съответствие с технологичните изисквания и експлоатационната температура в камерите за охлаждане.
Започнете тип бутални компресори има някои различия, но това намалява необходимостта от до голяма степен намали консумацията на енергия по време на стартиране, т.е. разтоварване на компресора (фиг. 1). Започнете с малко автоматизирано хладилна инсталация се извършва с отворени на смукателния и изпускателния клапани. Електрическата мощност и такива компресори, се изчислява като се вземе предвид високата цена на електричеството по време на стартиране. Големи и средни автоматизирано инсталиране, също могат да отварят на смукателния и изпускателния клапани. Освобождаване на такива компресори в началния период се извършва чрез автоматично отваряне на електромагнитния байпасния клапан, който свързва линия за налягане (след разтоварващия вентил и възвратен клапан) с изсмукване (смукателен клапан след). При стартиране на компресора с две скорости на вала на двигателя компресор въртене честота се увеличава с едва след достигане на стабилно състояние на работа на централата при ниски скорости на вала.
Фиг. 1. Изходни характеристики на асинхронни електродвигатели с накъсо ротор (% от номиналните стойности):
1 - нормален подхлъзване; 2 - увеличен приплъзване. Плътната линия показва момента на вала, в фантом - статор ток
Започнете двустепенен хладилни инсталации. Правилник за подготовка и стартиране на компресора хладилна система двустепенен са същите като едноетапно. При стартиране на охладителя, състояща се от отделни компресори във всеки етап, първо втория етап компресор включва затворен смукателния и изпускателния клапани и отворен байпас линия и амоняк преминава през бобината на междинния съд. Компресор започнат етап I след налягането в междинния съд понижава до 0,15 МРа, което съответства на температурата на насищане на амоняк -10 ° С При старт охлаждащи устройства, с бустер компресор трябва да е, че лечението на товара отговаря на изискванията на производителя, за да се избегне претоварване.
Процедурата за стартиране на системата охлаждане с двустепенна компресия компресор е както следва: затваряне на смукателния и изпускателния клапани, байпаса се отваря, или да включва други определения дизайн на устройството, улесняване отнеме от електромотора, електромотора. След няколко минути работа на компресора за загряване на маслото в картера е отворен смукателен клапан на втория етап по-ниско налягане в междинния съд за 0.15-0.2 МРа. Отворете изходящия клапан в първия етап и затваряне на байпаса. Бавно отваряне на смукателния клапан в първата стъпка, леко отваряне на вентила и регулиране на потока на хладилния агент в изпарителя и междинен съд. Регулиращият вентил в междинния контейнер леко отворен, когато налягането в междинния съд работи, като се избягва преливане на хладилен съд междинно съединение и мокро протичане в компресора или високо етап цилиндър. система за контрол на клапана разкрие изпарител се понижава до предварително определена кипене под налягане, като го коригира, така че да се предотврати мокро протичане в цилиндъра за ниско етап.
В автоматизирани охлаждащи устройства, започващи на двигателя се извършва автоматично от сензора, контролиране на температура и налягане на хладилния агент на кипене.
Старт на каскада хладилни системи започват от върха на каскадата. Започнете компресори и апарати, включително части, различни етапи започват само след приключенията работа Апарати върха на каскадата.
Особено начало-ротационни компресори. Процедурата за стартиране на ротационни компресори в общи линии е същото като това на буталото, но има редица функции. Това се отнася предимно до способността на asbotekstolitov плочи набъбват в присъствието на амоняк или вода. С увеличаване на налягането и намаляване на температурата, способността да набъбне до увеличаване на амоняк. Подуване плочи може да доведе до притискане в каналите на роторите или между капачката на бутилката и счупване. За да избегнете това, когато компресорът спира, ниско налягане се поддържа в цилиндъра и периодично за 1-2 часа на ден компресора. Когато компресорът е спрян за дълъг период от плаката се изважда и се съхранява на сухо място.
При стартиране на ротационен компресор с циркулиращ грес може да причини прати на дъното на цилиндъра, поради натрупване на масло. За да се премахне прати незабавно отваряне на смукателния клапан за потока на амоняк пара пренасят с излишък масло.
Започнете винтови компресори. То се извършва с отворен вентил на изход. смукателен клапан се отваря веднага след старта и следното, така че налягането при всмукване на компресора има не повече инструкции, предоставени от производителя.
В автоматизирани агрегати винтов компресор осигурява гладкото протичане контрол. Преди започване на регулатора в положение на минимално изпълнение включва маслена помпа се подава към устройството за охлаждане на вода и включва една отворена смукателния и изпускателния клапани. Повишаване на капацитета на компресора след стартиране е автоматично.
Особено стартиране промишлени инсталации. Преди започване на магазини за монтаж на процеса за установяване на циркулация на хладилни продукти чрез технологични помощни средства - студ потребителите. След затопляне кондензатор старт циркулация на вода през кондензатора в съответствие с инструкция позволява на компресора. При системи с въздушно охлаждане кондензатори включва вентилатор едновременно с началото на компресора.
През зимата, налягането на хладилния агент в приемника е малка и, следователно, да се запълни устройствата с течен хладилен агент компресор повишава налягането. Започнете хладилната уредба през зимата се извършва под прякото наблюдение на началника на хладилния агрегат с писмена заповед, одобрена от главния инженер на компанията.
Преди започване на цялата схема процес тествани за възможност за бързо оттичане на водата и за замразяване на продукти от плавателни съдове и тръбопроводи, за да ги избягвате, когато е възможно размразяване спира по време на експлоатация. Особено внимание се обръща внимание върху факта, че няма мъртви зони, патици и безизходни процеси тръбопроводи.