Осъществяване ставите на пръстите, всичко със собствените си ръце

Друг майсторски клас, трябва да се каже, че достатъчно подробно и не по-малко полезна от Александра Shultsa. Днес ние говорим за ставите на пръстите. Директно от кораби е в основата на дограма. Как да го носите в импровизирани условия (както и в оборудван дърводелски магазин) и кажи ни урок днес.

Разглеждане на основните принципи за производство на съединение шип на примера на две предварителни форми на широк и тесен, дебелината на всички данни ще бъде 30 мм. За да започнете, имайте предвид ширината на празните места.

След това е необходимо да се отложи за раменете, обикновено 1/3 от материала - обратно до 1 см вътре, да си водите бележкиПредпочитаният оформлението да извършват с помощта на дърводелски гонАко тесен детайл е проста, а след това за широката детайла трябва да се направи скок сегментирани (за по-добро сцепление). Сегментнирани тогава estsorstoyaschy на няколко по-малки шипове. За да направите това, ние откриваме центъра обратно всяка страна на 1 см, т.е. по рамото, каза. Това е, което правим. Потъмнени части са vypazovyvatsya.дълбочината на канала трябва да бъде половин Стоева, в този случай 30 mm, но трябва да е 2-3 мм дълбоко на лепилото се наблюдава за изход. Имайте предвид дълбочината на бормашината с тиксо. Учението е разположен в центъра на детайла.

С помощта на сондажни машини и машините монтиращи - egomy разгледа по-рано. (Между другото, можете да използвате обикновена бормашина). Първа тренировка няколко съседни отвори.

След това потрепване на детайла от страна на страна с вградено бормашина, отсече останалата интернет.

Ето една бразда завои - с помощта на набраздяване устройство примитивен скучно. Разбира се, това не е идеално красиви, и ръбовете са заоблени, но onimeet точно определен размер и се намира точно в центъра на детайла.В професионална употреба студио потите набраздяване машина.

Ето една бразда завои - с помощта на професионален пробиване или назъбване на устройството, след което не е необходимо кръг шпайкове

Преминете към ihgotovleniyu се шипове. Нека започнем с аматьорски техники -vypilivanie скок на циркуляр с превоз.

Първо срежете на писар линия, а след това преместване на детайла постепенно премахнем излишния материал.

Преобърне детайла и повторете манипулация от всички страни.

Резултатът тук е akkurytny скок. Но тя трябва да завърши малко

Т о гарантира, че трън в жлеба има два начина. Първият - да се вземат длето и колизии бразда кривинаили втория вариант - да вземе стържене и да закръглят ръбовете на конезавод под каналWide поръчки правя на професионална устройство - рутер с широк нож.

просто отидете около острието от всички страни. Всичко върви по един пас - много по-бързо, отколкото на превоза.

Сегментирането острието на същия циркуляра.

Премахване на различията чрез коригиране на радиуса на диска.

Професионална длето върху машината и изучаване на професионални инструменти - букси квадрат, Квадратен ток, не е нужно нищо сложно, всичко перфектно

Е, трън с жлеб направен, преминете към тяхната връзка. Тя трябва да бъде лепило.

При залепване е необходимо за смазване вътрешността на жлеба или окото, така че е необходимо да promazyvat повърхност на острието.

"В края на бланката, аз не ви препоръчваме да смажете защото той не би залепени слоя - ще запази само острието и вътрешната повърхност proushka. Силно не е необходимо да грес много, защото острието и го proushko под влияние на водата, съдържаща се в лепилото се издува, така че ще бъдат създадени условия за силна шев. "

Promazyvat трябва скок и дупчица.

Свързване части, първо насочват чука,

а след това натиснете (vajmy) .За липса на целия този процес може да се приложи чук.

Почистете излишък лепилото
Същите манипулации са извършени с широк детайл: Нанесете лепило, свържете

Натиснете-удобно.

За да обобщим:

• При производството на ставите на пръстите и рамкови конструкции трябва да бъде Стоев прави дълго, т.е. оставяйки опашки. Опашката Стоева трябва да бъде по-дълъг си фасада от двете страни на една дебелина на материала се прави, за да се гарантира, че на детайла не е разпределен по влакната за натискане.
• За широки детайли, които се прилагат по сегменти скок. Дебелината на щифта винаги се извършва в съответствие със стандартите - 1/3 от дебелината на материала оставя най-малко 1/4 от дебелината на материала. Раменете - 1/3 от дебелината на материала, разстоянието между шипове 2/3 от дебелината на материала.
• Spike във всеки случай трябва да бъде по-дебел. За иглолистни (мека) рок до 0,2 мм дебел дъскорезници за дебелина 0.1 mm, всичко това се дължи на свиването на дърво.