Определяне на якост на огъване и натиск

За да се определи границата на цимент на огъване и натиск произведени проби, размерите Ракитово 40x40x160 mm пластмасови варов разтвор нормалната последователност на 1: 3 тегловни (1 част цимент и 3 части пясък ..) В съотношение вода-цимент (W / С) е не по-малко от 0 4.

За определяне на нормалната последователност на разтвора на цимент претегля 1500 грам на стандартната пясък, 500 г цимент и 200 г вода (W / С = 0,40).

Компонентите заредени в предварително избърсва с влажна кърпа чаша бъркалка в следната последователност: пясък, вода и цимент. Чашата се монтира върху бъркалката и разбъркване се провежда за (120 ± 10).

Оформете конус с центриране устройство се монтира в центъра на диска на една маса шейкър. Вътрешната повърхност на конуса и масата преди тест устройството се избърсва с влажна кърпа.

След завършване разбъркването се пълни с разтвор на конусовидна форма половината височина 15 и запечатани отново shtykovaniem shtykovkoy метал. След запълване на конус с някои излишък и щикове 10 пъти. По време на конуса на полагане и уплътняване разтвор натискане с ръка на масата на диска. След уплътняване горния разтвор слой се отстранява и режещият накрайник конус намаляване на излишния разтвор се отмива с краищата на конуса. Knife предварително почистена с влажна кърпа. След това извадете конуса във вертикална посока. Разтворът се разклаща в таблица 30 за времето (30 ± 5) секунди, измерено спад поток по протежение на долната основа на шублер в две взаимно перпендикулярни посоки, и като средната стойност. Спад на потока трябва да бъде в диапазона 106 ... 115 мм. Ако rasplyv конус е по-малко от 106 mm, размер на вода се увеличава до конус лице счупи 106-108 мм. Крайната стойност на съотношението вода-цимент, се вписват в дневник и да предприемат, за да се проведат нови изпитвания.

Преди производството на проби, трегери образуват вътрешната повърхност на стените и тавата леко смазани с моторно масло. Ставите на външните стени една с друга и с форми на пух тава трябва тънък слой от мазнина или друга мазнина.

В сглобената форма монтирана извън дюзата и слой с грес фуга между матрицата и дюзата. На всяко определено време изпитванията се извършват по три проби (една форма).

За уплътняване форми разтвор, получен balochek опаковани плътно фиксиран на разклащане маса. Едновременно не е конфигуриран повече от две форми, симетрично разположени по отношение на подложка център. Когато уплътняващият една форма се поставя в центъра на обекта. Форми пълни с разтвор на около 1 см височина и съдържат вибрационен подложка за първите две минути на вибрации всичките три гнезда образуват равномерно напълнени с разтвор на малки порции. След 3 минути от началото на вибрации vibroplatform изключен. Отливката се отстранява от vibroplatform, навлажнена с вода нож намаляване на излишния разтвор, повърхността на пробата изглаждане надолу промиване с ръбовете на формата и ги етикет.

Пробите се съхраняват във формите на първия ден в баня вода-запечатан. rasformovyvayut проби внимателно и след това се поставят в баня с питейна вода в хоризонтално положение, така че те не се допират помежду си, или в шкаф осигуряване на относителна влажност поне 90%. По този начин проби се съхраняват следващите 27 дни.

Пробите, които имат якост на час чрез (24 ± 1) недостатъчна за деформоване без увреждане, се отстраняват от формата след (48 ± 2) часа.

Водните проби трябва да обхващат не по-малко от 2 см, подмяна на водата на всеки 14 дни. Температурата на водата по време на съхранение, както и замяната му е (20 ± 2) 0 ° С

След периода на съхранение на пробите се отделят от водата и не по-късно от 30 минути се тестват. Веднага проби трябва да се подсуши преди тестване.

Тест-balochek проби. За пробите за анализ balochek огъване на устройства могат да се използват във всеки дизайн, който да отговаря на следните изисквания: трябва да бъде средният процент натоварване на увеличение (0,05 ± 0,01) кН / или с (0,12 ± 0,02) MPa / и на единица площ на намалената долината сечение. Пробите бяха монтирани на огъване устройство опора, така че тези лица му, която е хоризонтална в производството, са във вертикална позиция.

Якост на варов разтвор се изчислява като средно аритметично на двете най-големи резултати от изпитване на три проби.

При определяне на якостта на натиск, получен след огъване изпитване шест половинки balochek веднага се подлага на тест за компресия. Всяка половина дере поставя между две плочи на площ от 25 cm 2, така че страничните повърхности, които свързани към матрицата, са в равнината на плочите, плаките и ограничителите опират срещу крайната проба гладка равнина.

Примерни плочи, центърът на основната плоча на пресата.

Средният процент увеличение на товара по време на изпитването трябва да бъде (1,0 ± 0,5) MPa / сек.

Якост индивидуална проба се изчислява като отношение от товара за скъсване на зоната на плаки.

Якост на цимента се изчислява като средно аритметично от четирите най-големи от резултатите от изпитването на пробите.

Lab № 9

Определяне на свойствата на силициев диоксид тухла

Определяне на тухлени размери и характеристики на външния му вид

Както е посочено по-горе, с едно тухла има размери

250x120x65 мм и удебелени - 250x120x88 мм.

Пределни отклонения от номиналните размери и геометричната форма на продукта не трябва да надвишава, mm:

в дължина, ширина и дебелина # 9472; ± 2;

паралелизъм на лицата # 9472; ± 2.

На продукта член не позволяват появата на дефекти, размера и броя на което надвишава посочените в таблица 16.

Ограничаването на броя на външен вид дефекти тухли

Отблъснати ъгли дълбочина от 10 до 15 мм парчета. Отблъснати и сивота на ръбове дълбочина от 5 до 10 мм парчета. Грапавост или срив изправена дълбоко пукнатини mm пълна дебелина продукт в дължината на леглото до 40 мм парчета.

Отблъснати и тъпота на ръбове и ъгли, грапавина, пукнатини и други увреждания на лицевите продукти не са разрешени.

Пробиви легло кухи продукти по-големи от 10 mm, и дефекти такива продукти като подуване и обелване на повърхността, увеличен обем наличието на мрежа от малки пукнатини от негасена силикат смес не се допуска.

В елемента елемент не е позволено в присъствието на прекъсване или на повърхността на глина, пясък, вар и чужди вещества в количество повече от 5 mm по-голям от 3. За лицеви продукти показва наличие на примеси на повърхността не се допуска, в фрактура може да има не повече от три.

Петна по предната повърхност на продукти, които не се допускат.

Размери тухли, паралелност на лицата, дебелината на външната стена в близост до кухините, размери пробиви дълбочина включвания грапавост, пукнатини дължина, дълбочина, ъгли и ръбове отблъснати измерени с метална линийка, нониус дебеломер и метален многоъгълник.

Дължината, ширината и височината на камъните и тухлите се измерва в три ръбове конвергенция в връх. За определяне на паралелността измерва четири ребра височина Woode-Лия (дебелина или дължина, в зависимост от VOR movaniya метода) и се изчислява като разликата между най-големия и най-малкия от измервания.

Дълбочина отблъснати ъгъл (ръб) се измерва с помощта на квадрат и линия височина прокара ъгъл (ръб).

Грапавост или повреди на лицата се определя чрез измерване на разстоянието между ръба лицето на продукта и се прилагат към него метална линийка.

Размери дупчици и включвания, се определя от най-големия размер.

Броят на включвания и техния размер се определя на фрактурата на една от сдвоени половини.

Nedogas тухли или камъни се определя визуално чрез сравняване на пробите с надлежно одобрен стандарт пробата.