Определяне на дизайн и размери на знаци пръчки
Леене наречени писти, които са дадени на работните повърхности на модели за леене за безплатно отстраняване от формите, или освобождават от баровете на основните кутии без отказ, ако дизайнът не дава подробности за структурни отклонения.
Степента на отклонение зависи от височината на стената, моделът на материала и начина на формиране. За метал формоване машина модели имат отклонение 0.5-1 °. Приема 1 ° [6, p.222].
Филета, наречени закръглени вътрешните краища на модели за леене в плавен преход от една повърхност към друга. Те подобряват качеството на отливката, като осигурява равномерно охлаждане, намаляване на риска от горещи пукнатини в местата на пресичане на стените и да се предотврати проливането на формовъчната смес да образуват ъгли, когато отстраняване от модела. Благодарение на правилното изпълнение на заоблени външни и вътрешни стени успяват да се избегне кухини. филета кандидатстване увеличава силата умора на отливките в условия на работа, когато значителни редуващи се зарежда.
При поискване е показано на фигурата, големината на филета 2¸3 мм.
1.5. Определяне на дизайн и размери на знаци пръчки. Проверете марка на смачкване
Ядра наречени формовъчни елементи, произведени отделно от кокилите от специална (обикновено) инструмент и предназначени за получаване в кухините на формовъчните и дупки, които не могат да бъдат получени от модела. Прътовете обикновено се поставят във форма, след изсушаване, да се увеличи силата си и да се намали gazotvornost.
Род признаци са проектирани да предоставят точна и достоверна фиксиране на премахването на пръчковидни и от газа по време на изливане.
При проектиране пръти трябва да:
- определяне на граници пръти и техния брой;
- изберете или изчисляване на размери икона части и се определя стойността на празнини между пръти образуват символи;
- осигури сила с избора на подходящ състав или ядро пясък монтажни скелета;
- изберете метода на производство, показват равнина конектор основни кутии и опаковане линия;
- сложна система за вентилация.
При проектиране пръти се ръководят от следните съображения:
- прът, разположен в долната част на формата, като инсталацията и закрепване на горния колба прът прекарва 5-6 пъти по-дълъг от дъното;
- Ние избягваме едностранни пръти, засадени, за които използват пръти рецепция дублиране; Това предотвратява възможността за преместване под действието на собственото си тегло или метална глава;
- оформят дизайн елиминира един фиксиращи пръти в други признаци, като по този начин обобщени техните монтажни грешки.
При производството на леене на частта с помощта на дубликат ядро:
Основни размери прът: Л = 235 милиметър, а = 704mm, б = 184mm.
Дължината на хоризонталната плоча на [8, стр.3, таблица 1] е равен на 80 мм, което е недостатъчно за стабилността на дублирани прът. Ръководейки параграф 3.4 ГОСТ 3606-80 марка увеличение дължина до 240 милиметър.
Формиране склонове на повърхността формоване на знака:
а = 6 °, б = 8 ° [8, т.9, Таблица 5].
Стойностите на празнините S1, S2 и S3 [8, P.12, Таблица 6]:
S1 = 0.6 mm, S2 = 0.6 mm, S3 = 0.5 * S1 = 0.9 mm.
Усъвършенстването радиус (става от основния да подпише оформящата повърхност): [. 8, стр.16, Таблица] R = 5милиметър.
За гнезда за лагери изчисли проекции върху дублира мрежата:
За по-ниската от леене: височината на знака на час = 35 mm [8, страница 8, таблица 4]
За горната част на запълване височина h1 марка = 0.4 * Н = 0,4 * 35 = 14мм [8, т.9].
Формиране склонове на повърхността формоване на знака:
а = 7 °, б = 10 ° [8, т.9, Таблица 5].
Стойностите на пропуските S1 и S2:
За по-ниски признаци: S1 = 0.3 mm, S2 = 0.4 mm [8, стр.12, Таблица 6].
За горната: S1 = 0.2 мм, S2 = 0,4 мм [8, стр.12, Таблица 6]:
Усъвършенстването радиус: R = 2¸3mm [8, стр.16, таблица.].
Когато формоване в суровините ръбове да се предотврати счупване форма при инсталиране пръти ГОСТ 3606-80 препоръчва да protivoobzhimnye колани за хоризонталните пръти: а = 12 милиметър, б = 2 mm.
Проверете марка на смачкване
Трайност смес за пресоване:
където Р - реакцията за подпомагане кг
където Sn.zn. - повърхността подкрепа на долната плоча, cm2
п - брой символи в долната полуформа, п = 5.
Gst = Vst * GST, (3)
където Vst - обем прът, г / см3
GST - плътност ядро пясък, GST = 1.65 гр / cm3.
Gst = 95637.166 * 1.65 = 157801,32грам.
Опорната повърхност на долната плоча:
където Sv.zn. - подпомагане на горната повърхност на плочата, cm2
където pst - подемна сила действа върху пръта, д,
m - брой символи в горната полуформа, т = 5.
Pst = V * V * (GM - GST) -Vzn gzn * (8)
V * V - обем на пръта, който действа върху повдигащата сила,
Vzn - обем на пръта, на които не подемна сила актове, cm3
Pst = 52300.7 * (7 - 1.65) - 43336.466 * 1.65 = 208303,576грама,
Р1 = 208303,576 / 5 = 41660.715грама;
Носещата повърхност на горната плоча:
1.6. Изчисление на леяковата система
система Назначаване гейт
Системата за бегач (PS) трябва да осигури комфорт, равномерно и непрекъснато подаване на метала на предварително определени места леене.
Дизайн к.с. Тя трябва да се създадат условия, които пречат на потока на въздуха отвън метал.
Hp да задържат всички неметални включвания капан в металния поток.
Една от основните функции на HP запълване на форма с предварително определена скорост: при много висока скорост ерозия леене настъпва стени на самата матрицата и канал к.с. но твърде бавно пълнене - значително охлаждане на метала и образуването на възли, neslitin, отдолу,.