Ооо neftegazenergoekspert - регистрирай новоразработена роботизирани системи за диагностика

'); docprint.document.write (content_vlue); docprint.document.write ( ''); docprint.document.close (); docprint.focus ();>
  • Регистрирайте новоразработена роботизирани системи за диагностика, за диагностициране на техническо-тръбни технологични тръбопроводи компресорни станции, отговарящи на РП на спецификации "Газпром" и приет в опитна експлоатация

    версия за печат

    Наименование на техническия
    условия, състава на
    диагностично оборудване

    Основание за включване
    в регистъра

    Дистанционно управление диагностична система LST-400-M-L.
    Спецификации ТУ ITTSYA.463432.146 (визуални и звукови автоматизиран контрол).
    Производител: АД "Diakont", България, София.
    от Доставчика VTD услуга: ООО "Gazproekt-DKR", България, София.
    Комплексът оборудване TDK-400-M-L, decertified.
    1. Предаване част:
    - VSD-M-L огън средство за доставяне (ITTSYA.463169.022);
    - кабел доставка SDK-M-L (ITTSYA.463169.027);
    - VSD-SWIR камера (ITTSYA.463169.023);
    - модул електромагнитно акустичен ЕМА-М-SV (ITTSYA.401171.014-02).
    2. Приемащият част:
    - управляващото устройство, съдържащо управляващ блок CU-VSD-M-A и PU-дистанционно управление VSD-М;
    - оператор / ръководител компютър.
    3. Комуникационни линии:
    - свързващ кабел K-P-ESP-M-L-12;
    - свързващ кабел K-P-ESP-M-L в различни изпълнения, с дължина от 150 м до 400 м;
    - Барабани кабелни Coast кафяви-ВВД-M-L.
    4. Софтуерният пакет "SHS": (програма "РОДИС", "Emat инспектор", "VMInspector", "Emat анализатор").
    5. Аксесоари:
    - избран съединител;
    - Аварийно комплект извличане;
    - комплект от резервни части, инструменти и аксесоари, включително контролни проби на оптичния модул (измервателен канал № 1) и акустична модул (2 № измервателен канал, пилотния канал № 3 и канала измерване работен въздушен процеп).

    1. SED порции промишлени тръбопроводи и свързва контури линейни компресорни станции, компресорни станции и подземни станции за съхранение на газ, включващ следните елементи.
    1.1 При използване на HDR-М-L с визуални и звукови модули без свързване КФОР-M-L:
    - хоризонтални, наклонени или вертикални тръбни секции прави с диаметър от 700 mm до 1000 mm включително;
    - хоризонтално и наклонена (до ± 15 °) с права тръба с диаметър от 1000 mm до 1400 mm включително;
    - хоризонтални завои до 90 ° с диаметър от 700 mm до 1400 mm, с радиус на огъване по продължение на оста на не по-малко от 1.5 диаметър;
    - вертикална огъва до 90 ° с диаметър от 700 mm до 1000 mm, с радиус на огъване на поне 1,5Du ос;
    - хоризонтални тройници диаметър от 700 mm до 1400 mm (поставен при страничен равенство се извършва само за тениски 1000х1000 mm DN, DN 1200x1200 mm и диаметър 1400x1400 mm);
    - елементи с разлика височина (стъпка) е не повече от 50 мм.
    1.2 При използване на HDR-М-L с визуални и звукови модули с връзка КФОР-M-L:
    - хоризонтална и праволинейни наклонени (до ± 15 °) тръбопроводни секции с диаметър от 1000 mm до 1400 mm;
    - хоризонтални завои до 90 ° с диаметър от 1000 mm до 1400 mm, с радиус на огъване на поне 1,5Du ос;
    - хоризонтален диаметър тройници от 1000 mm до 1400 mm, без въвеждане на страничния;
    - елементи с разлика височина (стъпка) е не повече от 50 мм.
    2. хоризонтални и наклонени (до ± 15 °) локални области на линейната част на главния тръбопровод (мостове, тръбопроводи, завои и др.), Изработени от надлъжни тръби с диаметър от 700 mm до 1000 mm включително, простираща се до 400 m и диаметър до 1000 мм DN 1400 mm включително, простираща се до 550 m.
    3. Комплекс ТВС-400-M-L може да се използва в експлозивни зони 1 и 2 в съответствие с Ex - маркировка (ГОСТ IEC 60079-14, IEC 60079-14).
    4. Обхватът на контролирани дебелини и фитинги време UST е от 6 мм до 30 мм, включително.
    5. Обхват на дебелината на стената контролира по време на инспекция на ултразвукови от 10 мм до 26 мм, включително. 6. Работна температура от -10 ° С до + 40 ° С *.

    Intube автономен робот недостатък скенер детектор A2072 "IntroScan".
    Спецификации ТУ ISTT.412231.002 (визуални и звукови автоматизиран контрол).
    Разработчик и производител на ЗАО "Introscan Технологии", България, Перм територия, Чайковски.
    от доставчик VTD услуга: UAB "Introscan Технологии", България, Перм територия, Чайковски.
    Структура на оборудване роботизирано скенер детектор недостатък A2072 на "IntroScan", decertified:
    1. Устройството за сканиране. в това число:
    - транспорт платформа;
    - блок преобразуватели с сух контакт точка.
    2. Блок приемо. в това число:
    - захранване;
    - управляващ блок;
    - батерия;
    - приемен блок;
    - предавателен блок.
    3. Оптичната система.
    4. Персонален компютър (лаптоп). Софтуер.
    5. UCB202 на калибриране проба.
    6. Kevlar въже за добив спешни случаи.
    7. В комплекта на резервни части и инструменти, според ISTT.412231.002 ТУ.

    1. SED порции промишлени тръбопроводи и свързва контури линейни компресорни станции, компресорни станции.
    Се оставя да се използва за хоризонтални и наклонени области на местно линейна част от магистрални тръбопроводи (мостове, тръбопроводи, завои и др.), Изработени от надлъжни тръби с диаметър от 500 mm до 1400 mm, включително, 1000 м дължина, при условие, че включването на тези изследвания в експериментални програма промишлена експлоатация, координирана PJSC "Газпром".
    2. робот недостатък скенер детектор A2072 В "IntroScan" разрешен за употреба в съоръженията на PJSC "Газпром" в проектирането и изпълнението на комплексни мерки organizatsionnotehnicheskih насочени към безопасното провеждане на SED като се вземат предвид не предизвикат експлозия, диагностичен недостатък скенер детектор A2072 "IntroScan".
    3. Обхватът на контролирани тръби по време диаметър AUT от 500 mm до 1400 mm включително и дебелина на стената от 10 мм до 26 мм включително.
    4. Работна температура от -20 ° С до + 50 ° С *.