олово покритие, галванични тайни от Galiny Korolevoy

Олово - много мек метал, лесно ролки и участъци. Той има синкав цвят, и метален блясък който изчезва под действието на въздух кислород поради образуването на повърхността на тънък окисен слой. Ето защо преднина е устойчив на вода и различни киселини.

Водещият има достатъчно ниска температура на топене 326ºS и много ниска проводимост (повече от 10 пъти по-ниска от тази на сребро).

Олово - тежък метал, така че той е широко използван в производството на огнестрелни оръжия. Куршумите гласове от олово, черупки от други, по-твърди метали.

Въпреки факта, че олово има много предимства, които са важни за индустрията, често е необходимо да се придаде допълнително олово свойства на повърхността, по-специално твърдост, проводимост и др.

Следователно, не е въпрос на покриващ поведе с други метали.

Покритието на олово може да се осъществи на практика всеки метал, но изисква подготовка предварително повърхност, която включва етапите на:

обезмасляване и обработка на параметрите на олово в метода за нанасяне на покритие се определя индивидуално в зависимост от степента на замърсяване на повърхността и присъствието на необходимото оборудване (cm ". обезмасляване").

При липса на готови детергентни състави за обезмасляване преди олово покритието може да използва алкални разтвори, съдържащи натриев хидроксид 10-15 г / л тринатриев фосфат 30-50 г / л натриев карбонат и 30-40 г / л. Лечение температура 50-60 ° С, държи 10 минути.

След изплакване с топла вода преди ецване водещия покритието се извършва (виж "Офорт повърхност Part1."). В разтвор на флуороборна киселина (40% -на) и вода в съотношение 1: 3 при стайна температура в продължение на 15 - 30 сек, последвано от промиване в студен воден разтвор на амониев хлорид и облекчаване 200-300 г / л хлороводородна киселина с 10 - 20 мл / л при 30 ° с 5 - 10 секунди.

Предварително олово покритие се извършва от пирофосфат електролит меден обков (вж. "Как да изберем електролит меден обков на?").

Водещият елемент с медно покритие.

Оптималната състава на електролита:

Меден сулфат 30-35 г / л

Натриев пирофосфат 120-145 г / л

Натриев динатриев фосфат 85-95 г / л

рН = 7.5 - 8.9 температура 20-30 ° С, плътност на тока 0,3 - 0,4 A / дм 2

Съотношението на анода към катода повърхност 3. 1.

Zaveska напрежение скорост на отлагане на 3 - 4 м / час.

След предварителна мед покритие може да се проведе покритие на олово никел, хром и желязо.

Водещият части поцинковани.

олово покритие често се използва, за да се направят копия на оригиналния метал с последващо натрупване от галванопластика. След като направите копие от разтопено олово.

С всички положителни качества и уникалните свойства на олово има един недостатък - повишена токсичност. Остро отравяне в покритието на олово в галванични магазини са доста необичайно, често бавна отрова, която води до увреждане на мозъка, на периферната нервна система и бъбреците.

Ето защо, когато е необходимо да се съобразят с повишени мерки за сигурност: вентилация трябва да се предотврати проникване на олово пари в дихателната система на повърхностна обработка и покрития на олово, цялата работа трябва да се извърши в защитни ръкавици.