Методи за стерилизация на консерви

Основните методи за стерилизация на консерви в периодичен автоклави са:

- остра наситена пара без обратно налягане (за консервени кутии в опаковки до 500 сантиметра 2);

- пара с въздух противоналягане;

- вода, се нагрява с пара, с противоналягане, генериран от въздух или вода [1].

Противоналягане наречен налягане, генерирана в изкуствени устройства стерилизация да се избегнат смущения запазва цялост по време на стерилизация. запазва целостта нарушение се дължи на факта, че по време на нагряване на съдържанието на банки свръхналягане, оформен в него. Големината на свръхналягането зависи от вида на съдържанието консервативен, съдържание на вода, въздух, газ, обемно разширение на продукта по време на нагряването. Наличието на високи свръхналягане вътре в контейнера по време на стерилизация извършва без противоналягане, води до деформация дестилация и похлупаци и нарушение кутии цялост.

В парна стерилизация на консерви в среда, в сравнение с стерилизация на водата се осигурява в по-равномерно разпределение на температурата по обем вътре в кутията при подобни стерилизация формули.

Парна стерилизация без противоналягане. Кошници пълни банки внимателно зареждат в автоклав, оставя се да измести двойки първичен въздух маса, и след това автоклавът се затваря, докато едновременно отваряне нежен клапан на капака на автоклава, термометър се поставя в гнездото изпълнен с минерално масло, и клапанът е отворен за капене. След загряване на автоклава се затваря и вентил кран нежен кондензат освобождаване линия, температурата се повишава до температурата на правилното процес на стерилизация и са в съответствие с режима на стерилизация от този момент. Когато промяната на температурата в автоклава се довежда му подаване на пара и кондензат низходящ.

В края на действителната доставка на стерилизация с пара се спира и предотвратяване на изтичане на кутии освобождаване бавно и внимателно от автоклав и пара кондензат остатък и по този начин по-ниско от налягането в автоклава до нула на показателите на манометъра. След освобождаване на налягането в автоклава е отворена, кошница с банките се освобождава, и цикълът се повтаря. Охлаждане на кутии в автоклава не произвежда. Невъзможно е да се намали пара, тъй като голямо увеличение на налягането в контейнерите при налягане в автоклава може да бъдат разделени по протежение на надлъжния шев на кутии, нарушена ръчен шев и уплътняване на надлъжния шев, формирането на "птици".

В някои растения, налягането в автоклава се понижава до атмосферно налягане, отваряне на капака и започне охлаждане на контейнерите в течаща вода (40 ° С) или директно в автоклава, подаване на вода чрез горната си или в специален баня с течаща вода.

Стерилизация на вода, загрята пара противоналягане. Кошници с банки са за сметка на автоклав, пълен с вода, по такъв начин, че водата покрива на горния слой на консерви 10 - 15см. температурата на водата трябва да бъде 10-15 ° С по-висока (40-50 ° С), температурата на продукта, ретортата в стъклен контейнер; кутии зареждат в кипяща вода. След затваряне на автоклава, парата се подава в нея, едновременно отваряне на клапана на автоклав нежен капачката за въздушен обем. Веднъж освободени от чистка пара клапан кран е затворен и температурата във вътрешността на машината в режим на стерилизация. В случай на повишаване на температурата и налягането в излишък от начина на стерилизацията на техния размер се регулира чрез отстраняване на излишната вода през клапата на нагнетателната тръба.

След приключване покриване правилното стерилизация с пара и постепенно отваряне на клапана за подаване на автоклав последователно сгъстен въздух, и след преместване на двойката студена вода под налягане от 3 - 4 х 10 5 Ра. Едновременно с топла вода от автоклава се понижава чрез клапан за пара. Студената вода под налягане в автоклава осигурява, от една страна, интензивността на охлаждане кутии и друга - създава обратно налягане в устройството.

Доставката на сгъстен въздух и пара слизане след стерилизация се регулира така, че стойността на брояча е един и същ. След преместване двойка сгъстен въздух се спира и студена вода се подава в автоклава. Налягането в апарата се поддържа на същото ниво с помощта на въздух.

След напълване на автоклава с вода гореща вода се излива и на нейно място на устройството в студена вода влиза.

В случай на парна стерилизация на консерви калаени контейнери се охлажда с вода до 40-45 ° С с обратно налягане в продължение на 20 - 30 мин. Вода се подава от дъното, което позволява да се охлади консервирани без резки колебания в налягането и да се предотврати брака на консерви кутии деформация. Налягането в автоклава се поддържа на постоянно ниво, докато водата на освобождаване ще има температура от около 70-80 ° С или по-ниска, което се случва в рамките на 20 - 30 мин след охлаждане. При по-нататъшно охлаждане в продължение на 10 - 15 min налягане автоклав може да се намалява постепенно до атмосферно налягане. Охлаждането се счита за приключила, когато температурата на изходящата вода е около 50 ° С Общата продължителност на процеса на охлаждане на около 30-40 минути.

Когато кутии калай стерилизирани стъклен контейнер и противоналягане в първите 10 - 15 минути на охлаждане на автоклава трябва да бъде постоянна, след това налягането се намалява постепенно до нула. След охлаждане капака на автоклава е отворена, кутии са изпуснати и предадени на контрола [11].

Парна стерилизация с въздух с противоналягане. Той се използва за храна в голяма кутия контейнер.

След изтегляне на мрежите в автоклава се затваря капака отворен в същото време клапани пара и продухване. След приключване прочистване входящия пара продължава в автоклава чрез регулиране на захранване, така че да се постигне предварително зададена температура във вътрешността на автоклава е в съответствие с формула стерилизация.

Както топло налягането на съдържанието на кутии в тях се увеличава. Съответно създаде противоналягане в автоклав. Ако повишаването на налягането в автоклава ще изостава от нарастването на налягането вътре бурканите, капачките могат да се появят деформации и печат провал напречни шевове банките жилища.

След първия етап - консерви топло - започва действителния процес на стерилизация, през който трябва да се поддържа в сгъстения въздух автоклав допълнително налягане, което се доставя от компресора през приемника. Налягането на въздуха в приемника трябва да бъде най 7845.2 - 98066,5 N / m 2 по-високо от налягането в автоклава.

Необходимото налягане в автоклава се поддържа чрез регулиране на клапаните за входящите и изходящите тръбопроводи на.

След стерилизация в автоклав затваряне започне хранене студена вода под налягане до 0.49 х 10 5 М / м 2 по-високо от налягането в автоклава. По този начин има кондензация на пара, която се подава вместо на сгъстен въздух, и постепенно намалява налягането във вътрешността на автоклава. Входящият вода измества въздуха отгоре през изпускателния тръбопровод или нежен клапан и охлажда консерви. При намаляване бързо налягане в процеса на охлаждане може да бъде кутии деформация, така че скоростта на понижаване на налягането в автоклава трябва да бъде в съответствие със скоростта на намаляване на налягането във водата охлажда банки [1].

Стерилизация в открита автоклав. Обикновено, автоклава се използва като апаратът за топлинно закрит работи при определено свръхналягане. Въпреки това, в някои случаи, се използва като отворена единица работи при атмосферно налягане. Това се случва, когато се стерилизира консервирани в контейнер кутия при температура не надвишаваща 100 ° С, или когато при същите температури стерилизирани консерви, бутилирани в тясна гърло стъклени бутилки, запечатани с увенчан отгоре. Последно запази врата си на бутилката и да се създаде обратно налягане, няма нужда.

В тези случаи, стерилизация оборудване е както следва. Автоклавът се напълва с вода и изпускане на парата чрез разпръсквател се нагрява с няколко градуса по-високо съдържание на кутии. След това се зарежда с решетка кутии или бутилки, и продължаващо подаване на пара, коригирани за време, определен от формула стерилизация, температура на водата до нивото на стерилизация. След това, вентилът на тръбата за пара с припокриване, така че температурата на стерилизация е постоянен за целия период на съответната фаза на "формула", и след това се пристъпи към охлаждане. Клапанът на тръбата за пара е напълно затворен и да студена вода в автоклава, и от по-долу, чрез долния изпускателния вентил, средно освобождаване. Охладената вода трябва да бъде задължително доставен от по-горе. Като по-тежък от нагряване се понижава чрез извършване на еднородно смесване на нагретия слоеве с различна степен и температура усредняване. От особено значение има за стъклени опаковки. Тук, в никакъв случай не е възможно да се получи охлаждане в обратен ред, т.е. хранене студена вода от дъното и се оттегли гореща върха. При хранене на водата отдолу спонтанната смесване на вода в автоклав няма да се случи, тъй като студена вода може да отиде само в резултат на натиск, принуждавайки топла вода, но почти не се смесва с него. Изкачвайки, студена вода ще падне върху горещи кутии, които ще доведат до тяхната маса действие. охлаждане продължителност също да съдържа подходящи фаза стерилизация с формула [1].

Други методи за стерилизация включват:

Стерилизация с горещ въздух или газ (например, димните газове от котела).

Банките се движат конвейерната верига докато се върти или преобръщане на направляващия апарат в работни места, където последователно приложени етапи затопляне, стерилизация и охлаждане. Средата за отопление е температурата на горещия въздух 120 ° С, циркулираща при скорост от 8 ... 10 m / S. движение кутии символи намалява температурната разлика между периферните и централни слоеве в банката до 1 ... 3 ° С [7].

Стерилизация в течности, чиято точка на кипене при атмосферно налягане над 100 ° С

Така в стерилизатор фирмата "Heinz" (Англия) като се използва смес от две течности - трихлоретилен и тетрахлоретилен, температурата на който е съответно 87,2 и 120,8 ° С, Чрез промяна на съотношението на тези вещества в разтвора, смес от пари при температура колебания в даден диапазон. Стерилизатора и охладител в това устройство имат общ конвейер, на която са фиксирани улея носители за консерви [7].