Методи за рафиниране на метали

Pereplavnye процеси са комбинирани в специална група от особено electrometallurgy - вторични процеси на рафиниране. Общото за тях са претопяване на консумативите парчета (електроди) претопени метал капка трансфер, последователно това кристализация в водно охлаждане мухъл. Във всички тези процеси се използват електрически източник на топлина, под действието на която металът се топи. В същото време, вторични процеси на рафиниране се различават електрически превръщане на енергия в топлинна характер, присъствие или отсъствие на вакуум и шлаката в пространството на топене и редица други функции.

Източникът на загряване е в BDII енергия искрене в ЕЛИ - енергията на електронния сноп, с ESR - топлината, генерирана при ток протича през шлаката в IDN - плазмата ниска температура, температурата на който варира от 5,000 30,000 К.

СУЕ - роден начин да се подобри качеството на стомани и сплави, разработени в двугодишния период 1952 1952. в Института по Electric тях. EO Украински академия на науките Пейтън. Той се използва широко за производството на сачмен лагер, скорост, неръждаема, топлоустойчиви, огнеупорни стомани и суперсплави. През последните години, начинът на СУЕ започна активно да се развива в чужбина, но до сега приоритетът на развитите капиталистически страни принадлежи на вакуумната дъга претопяване (VAR). В много по-малка степен и в чужбина, български топене употребяван електронно-лъчева (EBM).

Плазмено претопяване, както и електро-претопяване. - вътрешния начин на средното стомана рафиниране. Първият слитъка от IDI получил през 1963 г. в Института по Electric тях. IN. Украински академия на науките Пейтън. В създаването и развитието на метод за плазмено претопяване активно участие на Института по металургия. АА Байкова СССР академия на науките, Москва Институт за стомана и сплави, както и редица други организации, включително и желязо и стомана предприятия. Домашни разработки в областта на плазмено-дъгово претопяване са на първите места, както е видно от патентоването на метод и хардуер DMA в развитите страни. Чуждестранните компании проявяват интерес към определен ум топене и работата по усъвършенстване на технологични схеми и създаването на мощни газови горелки.

До началото на 90-те години на миналия век в местни предприятия, имаше около 120 ESR пещи, 70 VAR пещите 3 EBL и пещ PDP 3. Pa СУЕ пещ за производство на около 400-450000. T стомана. VAR - .. 100 110т В момента в целия свят само от ESR произвежда около 800 900 тон стомана с годишен ръст от 10% .. метал методи топене spstselektrometallurgii е 15% от EAF и продължава да расте.

Основните методи, позволяващи да се получи много чиста стомана и сплави специални методи electrometallurgy са:

- топене във вакуум;

- Влияние върху метала на плазмената дъга;

- претопяване на вторичния метал в кристализатора.

Вакуум се използва в TTI обработва VAR писта и CRT, плазмени VIN процеси а. PI, IDNs. вторично рафиниране претопяване - в на ТЕЦ процеси, WFP, CRT, СУЕ и IDN.

Развитието на такива отрасли като космическите изследвания, ядрената енергия, енергия и много други, се определя до голяма степен от държавата и на техническо ниво на производство на легирани стомани и сплави, способни да работят в най-различни условия.

В днешния пазар на висококачествена стомана се увеличава търсенето на продукти, които отговарят на строги изисквания за свеждане до минимум на съдържанието на въглерод и вредни примеси, така и навсякъде по света са нарастващия обем на обезвъздушен стомана.

Освен традиционните методи за топене и леене в някои случаи невъзможно да се получи желаното качество на метала. Реакционната течни изделията в процеса на топене и леене на огнеупорен материал, шлака и атмосфера неминуемо води до значително замърсяване метал от неметални включвания и газове. Втвърдяване на чугун в метални форми, последвано от кристализация дефекти (свиване кухини, пори, пукнатини и т.н.) и liquation произход.

Следователно, налице е необходимостта от специализирани методи, свързани с pereplavnym процеси, които са обединени в специална група от специален electrometallurgy - вторични процеси на рафиниране.

Анализ на pereplanyh процеси показва, че най-обещаващите методи са СУЕ, CRT, CRT и ТТП. Прилагането на тези методи значително разширява обхвата на стомани, обработка и технологични възможности за последващо преразпределение.

библиография

2) Goldstein, MI Специална стомана: учебника за гимназиите [текст] / MI Голдщайн, Grachev SV Уекслър YG Металургичен М., 1985. 408 стр.

3) Gabrieljan, DI Прецизни сплави [текст] / DI Gabrielyan. Металургичен М., 1972. 104 стр.

6) Соколов, GA Furnace рафиниране на стомана [Текст] / GA Соколов. М. Металургия 1977.

7) Кудрин VA Технологията за получаване на висококачествена стомана [текст] // VA Кудрин, VM Парма. М: металургия, 1984. 320 стр.

8) Povolotskii, D. Ya.Elektrometallurgiya стомана и феросплави [текст] / DY Povolotsky V. E.Roschin, М. A. Ryss и др. М. Метали, 1984. 568s.

11) Alperovich, ME Вакуум дъга претопяване и неговата рентабилност / ME Alperovich. Металургичен М., 1979. 235 стр.

12) дон, AV Elektroplazmennye процеси и инсталации в механична [текст] / AV Дон, VS Klubnikin. Л. "Инженеринг", Ленинград, 1979. 221 стр.

Поставен Allbest.ru

Подобни документи

Теоретична медни процеси пречистващия огън. Изчисленията на суровини, технически и икономически показатели. Избор на суров мед състав. Физико-химични принципи и процеса на топене реакция. Термодинамичните характеристики на процеса на окислително рафиниране.

Държавни стандарти за цимент суровини и продукти леене. Изборът на оборудване и метода на рафиниране метал. Описание на дизайна на миксер. Възможни видове брак, как да ги решим. Изисквания за безопасност на поддръжка на оборудването.

Хидрометалургия за получаване на цветни метали в металургията индустрия. Метод за получаване на метал с висока чистота използване решения. Информация за алуминий, суровина за алуминий, получаване алуминат-алкален разтвор на боксит.

Изчисление на електролитното рафиниране на анодна мед, използвайки безпочвени технология. Изготвяне материал, електрическа и топлинна баланс. Описание на изпълнение оборудване. Изчисляване на разходите катод производство.

Какво е стомана. Класификация структурни стомани за химическия състав и качество. Примери за етикетиране стомана. Схеми и методи за леене на стомана, техните предимства и недостатъци. Основни методи за преобразуване на метали, по-специално тяхното използване.

Концепцията на метал, електронна структура и физико-химични свойства на черни и цветни метали. Характеристики на желязо, огнеупорни метали и уран. Описание на редкоземен, алкален, светлина, благородни и ниско топими метали и тяхното използване.

Разглеждане на ефекта от примеси на физичните свойства на медта (съпротивленията, и еластичност) и въздействието върху качеството на електролитни катодна мед. Разглеждане на въпросите за регистрация на медни катоди LME.

Статията се занимава с физическите и химическите процеси, цветни метали производство по примера на МК "Azovstal". Два технологични методи. Металообработка твърди смеси шлака. методи прочистване. AOD духаше.