Metal Пробиване - метални изделия

метал пробиване

Може би, това е трудно да си представим, изработване и монтаж на механизъм без да има нужда не е възникнало при сондиране и по-нататъшната обработка на дупки. И в други области на производство на водопроводни, било то водопровод или монтаж на битови газови уреди, полагане на тръби или ремонт на автомобил, едва ли може да мине без ключар операции като пробиване на различни дупки.

Същността на тези операции е, че процесът на рязане (отстраняване на материал слой) извършва въртене и транслационни движения на режещите инструменти (свредла, зенкери и други подобни. D.) по отношение на неговата ос. Тези движения се дължат от потребителя (бормашина, бормашина) или моторизирани (електрическа бормашина) устройства и машини (пробиване, струговане и др. Г.).

Пробиване получава и обработка дупка рязане с инструмент - бормашина. Чрез дизайн и цел на свредлото е разделена на перо, спирала, центриране и т. Се използват D. Най обрат тренировки.

бормашина обрат (фиг. 39) се състои от работна част, опашка и шията.

Фиг. 39. тренировка характеристики на огъване: 2? - ъгълът при върха. - ъгълът на наклона на спиралния жлеб. - ъгълът на наклон на напречния ръб.

На водеща част разположени винтови канали 2, на която чипове в процеса на сондиране. Посоката на спирални канали обикновено полето. Левите тренировки се използват много рядко. Тесни ивици на цилиндричната част на сондите, наречени панделки. Те служат за намаляване на триенето на стената на сондаж (0,25-0,5 тренировка мм диаметър извършва без панделки).

Формиране на режещата част на сондажния ръб 2 с предварително определен ъгъл един към друг (ъгълът при върха). Ъгълът зависи от свойствата на обработвания материал. За стомана и чугун е със средна твърдост 116-118 °.

Тялото служи за закрепване на свредлото в вретеното на машината и патронника и може да бъде конусовидна или цилиндрична. Той разполага с тънки опашка на края на стъпалото, която служи като стоп, когато изгони на тренировка от гнездото.

Шията свързва работната част на свредлото и джолана и се използва за извеждане на абразивно колело по време на смилане на тренировка по време на неговото производство. На шията обикновено се нанася бормашина марка.

Тренировка за предпочитане изработен от бързорежеща стомана или синтерован твърди сплави VK6 марки и VK8 T15K6. От тези сплави работи само (намаляване) на инструмента.

Преди пробиване дупка, първо трябва марка; център и периферията му трябва да бъде клада на. Център на маркираната дупка се препоръчва да се задълбочи голям център за удар.

При работа с ръчни инструменти е необходимо да се обърне внимание на точността на маркировка.

Когато пробиване проходни отвори по продукт поставен дървен блок или метална плочка с отвор за изход на свредлото (фиг. 40).

Фиг. 40. пробиване през отвори: 1 - сонда; 2 -detal; 3 - плоча.

Трябва да сте особено внимателни, когато пробивате непълни или странични отвори. Непълно дупката чрез притискане на продукта и уплътнението (фиг. 41).

Фиг. 41. бормашина дупки непълни: 1 - продукта; 2 - полагане; 3 - сонда; 4 - Паралелно менгеме.

При пробиване на отвори в страничните извити повърхности трябва да предварително лечение на подложката, така че свредлото е перпендикулярна на земната повърхност (фиг. 42, както и).

Фиг. 42. пробивни и страничните кухи дупки: А - и пробиване страничните отвори; б - пробиване на дупки кухи: 1 - на продукта; 2 - дървена тапа; 3 - бормашина.

В ръчно пробиване на отвори за управление на тренировка в ротационно движение прилага тресчотка, скоби, за употреба, пневматични и електрическа бормашина (фиг. 43).

Фиг. 43. Приспособления за ръчна пробиване: - и храпов механизъм 1 - група; 2 - горната стоп; 3 - гайка; 4 - дръжката; 5 - Insert; 6 - вретеното; 7 - зъбите на колелото; 8 - куче; 9 - бормашина; б - скоба: 1 - бустер възглавница; 2 - дръжката; 3 - с патронник; в - ръка тренировка: 1 - патрон с бормашина; 2 - дорник; 3 - съоръжения; 4 - дръжката; 5 - броня; 6 - неподвижна дръжка.

Ratchet (. Фигура 43 а) действа както следва: при включване на дръжката в посоката, указана със стрелката пунктиран, куче плъзга върху зъбите на колелото; по време на въртене на дръжката по посока на стрелка твърдо вещество палец палец жлеб, то се върти и свързаната с вретеното. За хранене на тренировка след всеки ход на гайката на дръжката изтича. Ratchet се използва за пробиване на големи дупки с диаметър.

Когато скоба (фиг. 43, б) сила хранене се извършва на ръка налягане на бустер възглавница.

Ръчно тренировка (фиг. 43 ° С) се използва за пробиване на отвори с диаметър 8 mm. Когато пробивате бормашина с лявата си ръка притиска към стационарен дръжката, а на гърдата - в лигавника и се върти с помощта на дясната си ръка сцепление голям конусни, в зависимост от въртенето на тренировка.

И използването на преносими пневматични пробивни машини (бормашини) позволява да се механизира работата на сондажни части, резби и райбер дупки. Те работят със сгъстен въздух при определено налягане, са малки по размер и тегло.

Пневматична бормашина с център на тягата може да се използва за пробиване на отвори и разгръщане до 75 мм.

Електрическа преносима пробивна машина, използвана за пробиване на отвори до 50 мм. Те могат да бъдат използвани за производството на смилане, райбероване, винтове винтове, гайки и др Те имат редица предимства в сравнение с пневматични чукове: .. са по-икономични, по-лесно да премине към инсулт замяна.

По време на работа, пневматични и електрически дрелки, не се препоръчват да се даде на тренировка на голям терен. Когато пробивате пробиване на дълбоки дупки често трябва да бъдат отстранени, за почистване на чиповете.

Идеалното устройство за пробиване на отвори, както и по-нататъшното им обработка е пробивна машина. Нека да се отклоня и да се върнете в историята: как пробивната машина?

За разлика от своите по-сложни машини братовчеди - повратна и фрезоване, пробиване машина е изобретена много преди хората дори да знаят за съществуването на желязо, да не говорим да научите как да я обработи. първо пробиване машина е в действителност, устройството, с което хората в древността предизвикат пожар и правят дупки в инструментите на лов и да работи.

Тя е редовен ловен лък, който е в средата на тетивата някога е бил увит около този въпрос, което е трябвало да се направи ротация. Като правило, това е остър стик на твърда дървесина, която почина острия край в ниша, постигнат в разположен над купата на същата гора.

Поставете ръцете си върху горния край на вертикалната пръчка, хората се движеха лук в равнина, перпендикулярна на пръчката и я донесоха със стринг в бърза ротация, която не може да се постигне като го завъртите на ръка. По същия начин ние правим дупки на първо място в не много гъсти каменни парчета, а след това, когато мъжът се научили да се прикрепят към края на въртящите стик солидни каменни съвети, и твърди скали.

С течение на времето, когато устройството е било подобрено, имаше нови начина за захващане на долната умират и въртящия "тренировка", устройствата за подобряване на тях затягане един към друг (да се увеличи силата на триене), новите методи резултат в "тренировка", за да се върти. Така в продължение на векове бормашина постепенно се променя, докато тя е придобила модерен външен вид.

Сега машината пробиване се състои от подвижна маса и стойката, който е прикрепен към патронника за оста. То може да бъде един шпиндел пробиване вертикално (фиг. 44) Резерви пробиване (фиг. 45), радиално пробиване.

Фиг. 44. Вертикална пробивна машина: 1 - плоча; 2 - повдигане на маса; 3 - дорник; 4 - Клетка продължения; 5 - вретено главата; 6 - електромотора; 7 - на волана; 8 - легло.

Фиг. 45. Резерви пробивна машина: 1 - седло; 2 - V-колан; 3 - етап ролка; 4 - индукционен двигател; 5 - ключа; 6 - под-плоча; 7 - колона; 8 - рамо; 9 - плоча; 10, 11 - дръжката; 12 - вретено; 13 - гайка; 14 - колело.

Вертикални пробивни машини се използват за пробиване на отвори до 75 мм. Те могат да предоставят работа, райбероване, нарязване и резби. Рамката на който са монтирани машини единици, чрез фундаментната плоча е закрепена към основата. Вдигане на маса сервиране за закрепване на обработваемите детайли може да бъде преместен вертикално. Механизмът на машината се задвижва от отделен двигател. Валът получава аксиално движение на кутията и се храни също може да се премества ръчно колело.

Резерви пробивни машини се използват за пробиване на отвори в фините детайли в диаметър и 12 mm (фиг. 45).

Лесен за прилагане на тези машини е, че те могат да бъдат монтирани с болтове на стендове ВиК, в непосредствена близост до работната станция.

Машина работи, както следва: на табелката е подсилена в скобата на колоната, по която може да се движи нагоре и надолу по седло, която е монтирана в корпус вретено с вретеното. Преместването на седло се извършва чрез колонна на дръжката. Асинхронен двигател се закрепва към седло чрез под-плоча. Превключвателят ви позволява да включите двигателя на прав или обратен и да се спре машината. Въртенето на шпиндела се предава от пристъпи ролка V колан. Ръководство вретено хранят чрез завъртане на колелото. Гайка осигурява патронника тренировка на конуса на шпиндела.

Радиални пробивни машини се използват за пробиване на отвори в големи части, чието движение на вретеното на машината трудно.

Има общи правила за пробиване (например пробивни машини, както и с помощта на бормашина)

- в процеса на маркиране център за работа на бъдещите дупките трябва да споменем и един център удар, а след това, когато коронката разположен в ядрото, което допринася за по-голяма точност;

- избора на диаметъра на свредлото следва да се счита вибрации му в капсулата, което води до отвора е малко по-голям диаметър от свредлото. Отклонението е достатъчно малък - от 0.05 до 0.3 mm - и има стойност в случаите, когато се изисква специално внимание;

- по време на пробиване на метали и сплави от триене температурата на режещия инструмент (бормашина, зенкер) се увеличава значително, което води до бързо износване. За да се увеличи съпротивлението на инструменти, използвани в сондажни течности, по-специално вода;

- тъп режещи инструменти не само образува отвор с ниско качество, но също така те са лесно се повреждат, така че те трябва да бъде своевременно да се изострят свредла под ъгъл (в началото) 116-118 °, тънки зенкери 60, 90, 120 °. Заточване произведени ръчно Заточване: бормашина поставя кръг на шлайфмашината на един от режещите ръбове под ъгъл от 58-60 ° и плавно го върти около оста си, а след това по същия начин втори заострен режещ ръб. Необходимо е да се гарантира, че и двете режещи ръбове са заточени в единия ъгъл и имат еднаква дължина;

- за пробиване на отвори слепите в много пробивни машини са автоматични хранилки с крайници, които определят хода на бормашината до желаната дълбочина. Ако машината не е оборудван с такъв механизъм или използва ръка тренировка, сондата може да се използва за спиране на втулката;

- когато е необходимо да се пробие дупка в кух елемент (например, тръба), отваряне преди дървен чук запушалка. Ако се изисква голям диаметър на тръбата и проходен отвор, то има за пробиване на двете страни.

В този случай, за да се улесни маркирането и да я направи по-точен, можете да използвате специално устройство. Състои се от две напълно идентични призми, между които е притисната тръбата. Всяка призма е точно довежда до друг, притиснат в техните противоположни насрещни върховете щанци винтове. Prism и точно показва използване на страната на бузите. Когато тръбата е притисната между призмите, в нея остават малки, разположени един срещу друг ямки на центъра удари винтове. След пробиване на дупка в оформлението тръба ще се побере заедно с по-голяма точност;

- да получава пристъпи дупка по два начина. Първо, има отвор първия пробити малкия диаметър, след това (в желаната дълбочина) - по-голям отвор диаметър се пробива и последната дупка на най-големия диаметър. Втори метод: първо желаната дълбочина на отвора на най-големия диаметър, а след това - и по-малък в края - най-малкия диаметър;

- ако трябва да пробия дупка по крива самолет или самолет, който е под ъгъл, той трябва да направи първата (да видя, изсече) площ, перпендикулярна на оста на бъдещата дупката, кол центъра и след това да пробия дупка;

- диаметър на отвора над 25 mm са пробити в два етапа: първо, се пробива отвор пробивната коронка на по-малък диаметър (10-20 mm) и след пробиване на желания диаметър на свредлото;

- пробиване на части с по-голяма дебелина (в дълбоко сондиране) при отваряне на дълбочина повече от пет пъти диаметъра на свредлото, трябва периодично да се отстраняват от дупка и удар чипове, или може да се задръсти инструмента;

- композитни (състоящ се от няколко слоя хетерогенни) материали трудни за пробиване главно защото в обработката на тези пукнатини случи. Избегнете това, като по много прост начин: преди пробиване на материала, което трябва да се напълни с вода и се замразява - фрактура в този случай не се появява;

- висока якост материали - стомана, чугун - не приемате конвенционалния тренировка. За тяхното пробиване на вътрешните ключари са много популярни тренировка избит с т.нар pobedita. Тя е получена в България 1929 година и се състои от 90% волфрамов карбид и 10% кобалт. За същата цел може да се закупи и диамант тренировка, на върха на която е направена с използването на синтетични диаманти, то значително ще увеличи метала на скоростта пробиване.

Boring - това е само началния етап на дупки за преработка, за които постоянно произвеждат: райбероване, зенкероване, внедряване на дупки.