Механичните свойства на метали и сплави

глава XIV
Деформиране и заваряване напрежение

§ 72. механични свойства на метали и сплави

Метали, за разлика от неметали имат следните характеристики: блясък, добра топлинна проводимост и електрически ток, достатъчно висока якост, добра еластичност и заваряемост, кристалната структура на топене и кристализация телесната температура определени.
Метали и сплави са класифицирани от броя, съдържанието и характера на легиращите елементи и степента на чистота. Компонент се нарича елемент, част от метала или сплавта. Компонентите са разделени на основни и легиране. Основният компонент е посочено, което преобладава в метала или сплавта, сплавяне - компонент се въвежда в състава на сплавта да се получат желаните свойства.
По броя на компонентите на метали разделят на прости метали и метални сплави. Един прост метал нарича метал не съдържа компоненти сплави, метална сплав нарича смесена кристален материал, в чиято структура има няколко метали и металоиди. Сплавите са дву-, три- или повече компонента.
От съдържанието на легиращи компоненти на сплавите са разделени на ниско, средно и високо. Нисколегирана наречен сплав, съдържаща в състава си на легиращи компоненти на по-малко от 2.5%, srednelegirovannoj - 2.5-10%, високо-сплав - повече от 10%.
Съгласно метали чистота и метални сплави разделят ниско, средно, повишена, висока чистота и висока чистота.
Механичните свойства на метали и сплави. Чрез механични свойства на метали и сплави включват: якост, твърдост, еластичност, еластичност, твърдост, пълзене и умора.

Фиг. 76. Видове товари, които предизвикват промяна на метална матрица или cplava

Сила - способността на метала или сплавта да устои на деформация и повреда при приложени натоварвания - опън, натиск, огъване, усукване и срязване (Фигура 76.). Товар са външни (на тегло, налягане и т.н.) и вътрешен (промяна на размера на нагряване и охлаждане на тялото, промяна на металната конструкция, и така нататък. D.), и статични, т.е.. Е. постоянен по сила и посока на действие, или динамично, т. е. в различна степен, посока и продължителност. Методи за определяне на якост се разглеждат отделно.
Твърдост метал или сплав, наречена способност да устои на проникването на други, по-твърдо тяло. Приложимите методи за изпитване на твърдост на метали и сплави вдлъбнатина в повърхността на пробата:
закалена стомана топка с диаметър от 2,5; 5 или 10 mm - твърдост по Бринел;
закалена стомана с диаметър 1.588 mm или диамант конус с ъгъл от 120 ° - твърдост по Rockwell;
редовен четиристенен диамант пирамида - определяне на твърдост по Викерс.
Еластичността е способността на метала или сплавта да се възстанови първоначалната си форма при прекратяване на външен товар (фиг. 77).

Фиг. 77. Деформацията характеризиращи еластичност (след отстраняване на натоварването на пробата да се върне към първоначалната си позиция)

Пластичност е способността на метал или сплав без разбиване, променя формата под товар и задържане на тази форма след отстраняването му.
Якост е способността на метала или сплавта да се противопоставят на действието на ударни натоварвания. якост на удар се измерва в KGF • m / cm 2 (J / т2).
Наречен пълзене собственост на метала или сплавта е бавно и непрекъснато се деформира пластично при постоянно натоварване (особено при повишени температури).
Умората нарича постепенно разрушаване на метала или сплавта с голям брой променливи за повторно натоварване; собственост, за да издържат на тези натоварвания се нарича издръжливост.
Тестови проби на метали и сплави в напрежение. При изпитване на опън екземпляри определяне якост на опън (опън) # 963; в, добив стрес (физически) # 963; т. провлачване климатик (технически) # 963; 0.2. Зона на пропорционално # 963; мл, истинска SK устойчивост на скъсване и удължение и стесняване # 948;, # 966;.

Фиг. 78. Схема на разтягане (удължаване зависимост # 8710; л на натоварване P)

Да разгледаме показано на фиг. 78 диаграма, в която вертикалната ос е приложено натоварване Р в кг (по-висока точка на оста, по-голям товар) и хоризонталната ос - абсолютен удължение # 8710; л проба. Такива схеми, изградени върху разтягане на резултатите от пробите на специални изпитвателни разкъсващи машини. Тази крива дава индикация за силата на образеца на опън.
Някои прав участък 0-ROC характеризира еластичността на пробата, пропорционалността между товара и удължението на материала (ROC - натоварване на границата на пропорционалност).
Точка P # 1523; т остър завой крива определя величината на товара, при горната граница на доходността. Парцел F # 1523; т -Rt (площ поток), хоризонтална ос, успоредна 0- # 8710; л, в който пробата е удължена с постоянна външно натоварване.
Pg точка бележи най-голямата сила на опън - щам на якост на опън, която се изчислява съгласно якостта на опън на материала от пробата.
Pk точка определя големината на силата на опън в момента на недостатъчност на пробата.
Якост на опън (опън) - е напрежение, съответстващо на най-високо натоварване предходната унищожаване на пробата: # 963; S = Pb / F0. където F0 - площта на пробата преди изпитването, mm 2 (m 2) на напречното сечение; Ре - най-високата якост на опън, KGF (Н).
Добив стрес (физически) - е най-ниското напрежение при което тест проба деформация, без увеличаване на натоварването (товара не се увеличава, и пробата е удължена): # 963; т = Pt = / F0. където Pm - натоварване на опън причинява удължаване на пробата при плато добив кг (Н).
Якост на провлачване (технически) # 963; 0.2 - е напрежението, на което остатъчна деформация на пробата достигне 0.2%: # 963 0.2 F = # 1523; m / F0. където Pm - натоварване на опън в началото на плато добив кг (Н).
граница на пропорционалност # 963; мл - конвенционален напрежение в която отклонението от линейна зависимост между стрес и напрежение достигне определена степен, определена от характеристики: # 963; мл = ROC / F0. където ROC - натоварване в края на еластичната подложка, кг (Н).
Вярно Якост на опън - е напрежението в гърлото на образеца на опън, определена като съотношението на сила на опън, действаща върху пробата непосредствено преди скъсване, на напречното сечение на областта на пробата в шийката на матката: SK = PK / F, където Pk - натоварване по време на проба KGF скъсване ( Н); F - вярно напречно сечение на пробата при скъсване, mm 2 (т2).
удължаване # 948; и относителна стесняване - # 966; определя от формули: # 948 = # 8710; л / l0 # 8729; 100% # 966 = (F0 -F) / F # 8729; 100%, когато # 8710; л = L1 -l0 - абсолютен удължението при разрушаване на пробата; L1 - дължина проба при скъсване; L0 - начална дължина проба; F0 - начална площ на напречното сечение на пробата; F - проба площ след разрушаване.

Проверете знанията си

1. Какви са основните механични свойства на металите и сплавите?
2. Какви конкретни области е схема на разтягане?
3. Как се якостта на опън и дават силата?

Печелете по тяхно знание. Отговорете на въпросите и да се плаща за това!