Лекция отбелязва, технологично оборудване GAPS

3.4. Строителство елемент управлява механични бъркалки

Устройствата най-популярните дизайни се задвижват директно от електромотор чрез скоростна кутия или ремъчна предавка. бъркалката дискове обикновено са монтирани на задния панел на устройството. Ако машината е облицована и вибрации са недопустими, устройството ще се засили през капака на устройството, специално проектирана конструкция или скоба. Ако капачката на опаковката или горното пространство не е достатъчно, устройството ще има под шиника. Това намалява необходимата дължина на вала, обаче, изисква инсталирането на комплексни уплътнения изключващи изтичане на работен флуид, когато валът се върти.

Освен електрическия двигател и механизма за пренос, устройството включва: поддържащи крака; вал, на които се бъркалката и нейните опори (лагери); бъркачните уреди за монтаж на вала; съединителя свързващи бъркалки вал с вал зъбно колело (и части от композитен вал един към друг); уплътнение на вала на мястото на неговото преминаване през капака на устройството (фиг. 3.10).

Стойки на чугун или въглеродна стомана заварени. Те са цилиндри, пресечени конуси, предвидени с свързващи фланци. Фланци лагери обикновено са поставени бъркалка вал. стелажи за черупката правят отвори за лесен монтаж и демонтаж.

Валове смесителни устройства са разделени на конзолата, която се намира извън системата за подпомагане, и един интервал, нисш помощ, която е монтирана в долния блок вж. Фиг. 3.11. Ролята на двата вида горни носещи вала играе фиксирана ролкови лагери, монтирани в шкаф. Долна конзолни подкрепа вал работи движи аксиално (сферични ролкови лагери или подвижна лагер, монтиран в багажника, или вътре в печата). Долна подкрепа за един период вал е плъзгащ лагер, вижте. Фиг. 3.12.

Крайните лагери единствен многочленни шахти не могат да бъдат смазани, така че те трябва да бъдат проектирани за смазване на работната среда чрез предотвратяване на замърсяването. Ръкави обикновено са направени от тефлон, найлон, или РСВ, други части - от устойчиви на корозия стомани. За да се компенсира динамичното огъването на вала може да се използва самостоятелно изравняване лагери.

Необходимата диаметъра на вала на устройството за разбъркване може да бъде приблизително определена от формулата. Тук - мишена въртящ момент, - торсионна допустимото натоварване на материала на вала (легирана стомана или титан сплав), - смесване на мощността - въртене честота 1 / сек. По-точно, на годността на избраната вал се определя чрез изчисления на вибрации, скованост и сила според ръководен документ Санкт Петербург бранш NIICHIMMASH RDRTM 26-01-72-82. Изчисляване на вибрациите на вала се редуцира до валидира дадена ъглова връзка с критичната скорост на вала определя от честотата на собствените трептения. Изчисление на твърдост е да се определят общо премествания динамичен вал в опасни участъци твърдите (обикновено в лагерите и уплътненията). анализ Сила се състои в определяне на еквивалентно напрежение при опасни якостни секции и сравняването им с допустимото.

Повече общи конзолни валове, но с увеличаване на конзола дължина повишени динамичен преместване, в резултат на динамични натоварвания върху вала на среда разбъркване. Особено голяма опасност от динамични компенсации, които разрушават лагерите и уплътненията, когато валът е балансиран, а не в лагери има игра. В този случай, виж. Фиг. 3.13, отклонение на оста от долната точка на оста на въртене може да се определи от сходството на триъгълници, че вал стойност на трептене зависи от съотношението на величина и ответна реакция.

Ако не сте в състояние да изпълни условията за устойчивост на вибрации или твърдост на дървото на конзолата, след което се взема решение за използването на единично време. Понякога, при високи скорости, значително теглото на схемата за вал и вала на бъркалката използване на комбинирани - с два търкалящи лагери в стойка и лагер край пързалка.

Повечето миксери са център, към който са прикрепени, лопатките (чрез заваряване или резба крепежни елементи). Хъбове са прикрепени към вал с помощта на шпонки и блокиращи устройства, предотвратяващи аксиално движение: при инсталиране на вала на бъркалката в средата на заключване винта на главината е фиксиран, и в края - решетъчна гайка с вдлъбнатина (Фигура 3.14.). При проектирането на агитатори разгледат условията за тяхното инсталиране. Ако машината е малък (1.2 m диаметър и по-малко), смесителен вал и трябва да имат минимален подвижни връзки, се събират заедно с устройството капак и инсталира заедно с него. Смесителни големи устройства подходящи да направят разглобяема - част от такъв размер, който може да се осъществи чрез апарат дупка. Това дава възможност да се разглоби миксер за ремонт и монтажни работи, без да се налага да се премахне капака и шофиране. Смесителни заварени устройства трябва да се демонтират.

Дизайнът на съединителя да се използва за свързване на задвижващия вал с вала на устройството за смесване зависи от броя на външни подпори и необходимата скорост вал бъркалката. Надлъжно-сплит ръкави, вижте. Фиг. 3.15, използвани в един външен лагер на вала на устройството за разбъркване, както и за свързване на съставните части на валовете в произволен брой междинни опори. На пръстеновидни канали, оформени в краищата на вала да бъдат свързани, се пуска на пръстена половинките на разделяне, които са свързани с пръстеновидни извори. Пръстенът е поставен в корпуса на съединителя, който има формата на двустранно конична намали вертикално. Половини на корпуса са монтирани върху валовете чрез дюбели. Твърди коаксиални вала съединение формира след затягане на фланци на свързване грубо носенето на тънки краищата на корпуса на съединителя.

За свързване на колело на изходящия вал на вала на устройството за разбъркване или част, когато двата външни подпори се използват фланци, зъбни втулка и пръст ръкав. Фланец втулка (фиг. 3.16) се прилага в вал скорост 125 1 / мин. Те свързват валовете са неподвижно аксиално чрез дюбели и свързващи пръти. С валове с малък диаметър (80 мм) и 80 1 / мин се използва с профилна съединителната издатина и депресия (фиг. 3.16b). Те се състоят от две ръкави, монтиран на вала с помощта на ключове и заключващи винтове. Една втулка има правоъгълна издатина, а вторият - кухина на подходящи размери. Понякога двете втулки с долини лайнер поставени с две проекции. Предимството на този дизайн е простотата и надеждността, както и способността да се компенсира малка несъосност на вала, радиален победи всички тях.

Зъбни съединители (фиг. 3.17), които предават въртящ момент, но не се свързват валовете са неподвижно върху оста,

прилага при 250 1 / мин. Съединителят се състои от притежателя на предавка фиксирана върху бутона предавка вал и заключване винта, и в център предавка, засадени на вал на устройството разбъркване

купето. Зъбите на ръкавите идват в притежател корито. В високоскоростен устройство се използва Bush пръста съединител (фиг. 3.18). Еластичен ръкав, сваляща се носи на пръста, се компенсира от малък несъосност на вала и омекотяват ударите.