Леене каучук под налягане, шприцоване каучук

Каучук шприцоване

Става все по-често в света на производството на изделия от каучук, получени по метода както на изделия от каучук под налягане.

Основните предимства на този метод в сравнение с компресия са следните:

- значително увеличава производителността поради намаленото време за втвърдяване;

- Храни няма нужда от точна маса и размери на детайли,

- намалена загуба на сместа,

- подобряване на качеството на произвежданите продукти,

- се намалява, а в някои случаи изключва последващо третиране на продукти след втвърдяване,

- създаване на благоприятни условия за механизацията на процеса на производство на дървен материал.

Мето същност и каучук леене под налягане е, че обемът на каучуковата смес в цилиндъра под действието на бутало или винт развиват срязване стрес. В резултат на каучук състав започва да тече през дюзата на инжектиране цилиндъра и канали за инжектиране в гнездото на плесен. След напълване на слотовете със смес от тях започва да се увеличи налягането, при формоването се извършва.

Метод поток на каучукови смеси съгласно спру канали и формовъчната кухина по време на пълненето на своята проучен в детайли. По-малко изследван период процеси смес за пресоване, когато е окончателно формоване. Методи за изчисляване на изискуемата оптималното налягане, формоване не се развиват. Необходимото налягане вътре в матрицата, за да се получи качеството на продукта се определя експериментално.

Гумено-подобен материал в пластмасова състояние от налягането предава чрез формоване канали барел и форма със загуби. Наличието на значителна разлика в налягането между инжекция цилиндъра и гнездото мухъл отрицателно въздействие върху техническите и икономическите параметри на шприц машини.

Загубата на налягане във формуляра за инжекционни канали зависи от проектните характеристики на оборудването инжекция. условия за предаване на налягането в shnekplunzhernyh машини за фрезоване на значително по-добри от буталото.

Едно от основните предимства на формоване на каучук под налягане е, че при реализирането му е значително нагряване на каучук състав. В резултат на това, продуктът се втвърдява равномерно и времето за втвърдяване е рязко намалява.

В зависимост от конфигурацията, размери и тегло подробности избират типа машина за шприцоване. За усилени каучукови изделия, както и за продукти, чието производство изисква използването на подвижни ядра, е необходимо да се използват машини за шприцоване с хоризонтално разделена форма. За производството на други продукти, може да се използва шприц машини с хоризонтални и вертикални съединители форми.

Позиционно формоване машина е избран в зависимост от продължителността на термообработка. Ако времето за термична обработка е не повече от 2-3 минути, след което се използва един станция шприц машини. В дълъг период от време за втвърдяване е препоръчително да се използват много позиционна машина.

Рециклиране чрез формоване каучук под налягане на каучук състав Муни вискозитет при 100 ° С за 60 единици и времето на изгаряне при 120 ° С в продължение на поне 10 минути.

В икономическата приложимост на прехвърлянето на производството на дървен каучукови изделия на машината за леене под налягане се оценява чрез използването на годишния инжекция оборудване фонд работно време като се вземат предвид програмата на освобождаване на този продукт, отпадъци каучукова смес и растежа на производителността на труда.

За един позиционен зареждане машината за формоване, се счита за подходящо за 10% или повече от годишния фонд работно време. За много позиционен товарене формоване машина може да е подходящо за 25% или повече от годишния фонд работно време. На по-ниско натоварване-полюсен машини трябва да се разгледа възможността за увеличаване на софтуера за освобождаване на продукта върху него, както и в случай на машината за леене под бутона за да се опитат да се презареди други свои продукти в същото време ги освобождава в различни позиции на машината. Това изисква, че продуктите, произведени от един и същ каучукова смес, а времето си излекуване беше същото.

Преходът от натискане на метода на формоване за формоване на каучук под налягане. tselesobrazen ако отпадъчната гума смес по време на леене се намалява с 5% или повече, и производителността се повишава с поне 50%.